萍乡C50灌浆料规范

时间：2019-02-05作者：北京博瑞双杰新技术有限公司浏览：176

6.7掺合料
1、掺合料应保证品质稳定、来料均匀，并应有产品合格证书，掺用量应通过试验确定。
6.氯离子不断地结合Ｆｅ生成氯化铁后，与ＯＨ一发生反应后重新释放，继续去结合新的Ｆｅ。这种反应过程是恶性的．混凝土中及钢筋表面的氯离子并不会消亡。只　要氯离子存在，这种反应就会一直持续下去，直至钢筋完全被锈蚀。资料表明．混凝土中氯化物含量达０．６～１．２ｋｇ／ｍ’，钢筋的腐蚀过程就可以发生。由于氯离子对钢筋混凝土的危害，对混凝土中氯化物的含量应严格加以控制。8砼配合比
1、砼配合比应以质量比表示，并通过计算和试配选定。试配时，砼拌合物应满足和易性、凝结时间条件，制成的砼满足强度、耐久性等质量要求。


2、普通砼配合比，按《普通砼配合比设计规程》规定进行计算和试配，在满足工艺要求前提下，宜采用低坍落度的砼施工。
3、一般I类环境 ：zui大水胶比0.55，zui小水泥用量275kg/m3，zui低砼强度C25，zui大氯离子含量0.3%。
4、每m3砼总碱含量，一般桥涵不宜大于3kg/m3，大桥或特大桥不宜大于1.8kg/m3。
5、泵送砼砂率宜35%~45%，拌和物出机坍落度宜100~200mm，泵送入模时坍落度宜控制在80~180mm之间。
6.9砼拌制
1、配料宜用自动计量装置，计量器具应定期标定，集中搅拌时配料数量允许偏差，除集料为±2%外，其他如水泥、掺合料钢筋混凝土整体浇筑试件进行对比。梁柱节点是钢筋混凝土框架中梁与柱相交的结构部位，其在地震情况下为框架较易受损的部位，梁柱节点的典型破坏有以下：梁端弯曲破坏，受拉钢筋屈服，受压区混凝土被压碎，保护层剥落，梁上出现交叉斜裂缝，梁端形成塑性铰。柱端压弯破坏，在轴向压力及弯矩共同作用下，柱端混凝土受压破坏，柱筋呈现外鼓或崩断，柱端形成塑性铰。、水、外加剂均为±1%。
2、砼拌和物应搅拌均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。
3、砼拌好后，宜在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物应不少于2次，评定时应以浇筑地点的测值为准。
6.10砼运输
1、砼运输宜用搅拌运输车，或用泵送，或采用吊斗或其他方式运输时，运距不宜**过100m且不得产生离析。
2、搅拌运输车途中应以2~4r/min的慢速进行搅动，卸料前应以常速再次搅拌。
3、搅拌车运至搅拌地点后发生离析、泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌，二次搅拌时不宜任意加水，确有必要时，可同时加水、相应胶凝材料、外加剂并保持原水胶比不变，二次搅拌仍不符合要求时，则不得使用。
4、采用泵送时，泵送间隔时间不宜**过15min，且在泵送过程中，受料斗应有足够的砼以防止吸入空气产生阻塞。
5、泵送管应顺直，转弯圆缓，接头严密不漏气。
6.11砼浇筑
1、砼浇筑前，制订合理的浇筑工艺方案，对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层控制等作出明确规定。
2、自高处向模板内倾卸砼，应防止离析。卸落高度**过2m，应通过串筒、溜槽等设施下落，倾落**过10m时，应设置减速装置。
3、砼应分层浇筑，应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑，上下层同时浇筑时，上下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
4、砼分层厚度：当采用插入或附着振动器时浇筑层厚≤300mm，当采用表面振动器少筋时浇筑层厚≤250mm（密筋时≤150mm）。
5、插入式振动器的移位间距不**过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50~100mm距离，且插入下层砼中的深度宜为50~100mm。
6、表面振动器的移位间距应使振动器平板能覆盖已振实部分不小于100mm。
7、附着式振动器布置距离，应根据结构物形状、振动器性能通过试验确定。
8、每一振点的振捣时间宜为20~30s，以砼停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。
9、砼浇筑宜连续进行，砼运输+浇筑+间歇全部允许时间规定：
砼强度等级≤C30，当气温≤25℃时为210min，当气温＞25℃时为180min；
砼强度等级＞C30，当气温≤25℃时为180min，当气温＞25℃时为150min；
10、施工缝的位置应在砼浇筑前确定，且宜留在结构受剪力、弯矩较小并便于施工的部位，施工缝宜设置成水平或垂直面，且还应符合下列规定：

①处理层砼表面的松弱层应予以凿除，经凿毛处理后的砼应用水冲洗干净。
②重要部位或有抗震要求砼结构，宜在施工缝外补插锚固钢筋，有抗渗要求的砼其施工缝宜做成凹形、凸形或设止水带，施工缝为斜面时应凿成台阶状。
11、新浇筑砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
6.12砼养护
1、砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖并洒水养护。砼面有模板覆盖时，应在养护期间使模板保持湿润。
2、砼养护不得采用海水或含有害物资的水。砼洒水保湿养护时间应不小于7d，对重要工程或有特殊要求的砼，应酌情延长养护时间。
3、当气温低于5℃时，应采取保温养护措施，不得向砼表面洒水。
4、新浇筑的砼与流动的地表水或地下水接触时，应采取临时防护措施，保证砼在7d以内且强度达到设计强度的50%以前，不受水的冲刷侵袭。
6.13大体积砼、抗冻砼、抗渗砼
1、大体积砼配合比设计时，宜选用低水化热和凝结时间长的水泥品种，宜掺用可降低砼早期水化热的外加剂和掺合料，在配合比时设计时，宜降低水胶比、减少水泥用量。
2、大体积砼进行配合比设计及质量评定时，可按60d龄期抗压强度控制。
3、大体积砼施工，应提前制订专项技术方案，并采取控制措施。
4、施工前，应进行温控设计和温控监测设计，对砼内部和表面温度实施监测和控制，应使其内部zui高温度不大于75℃，内表温差不大于25℃。
5、大体积砼可分层、分块浇筑，分层浇筑时应对下层砼**面作凿毛处理，且新浇砼与下层砼温差不宜大于20℃，并应采取措施将各层间浇筑间歇期控制在7d以内。
6、分块浇筑时，竖向施工缝应凿毛处理，后浇段应待大体积砼温度场趋于稳定后方可浇筑，后浇段宜采用微膨胀砼，并应一次浇筑完成。
7、大体积砼浇筑宜在气温较低时进行，但入模温度不应低于5℃，夏季宜采取措施降低砼入模温度，且其入模温度不应大于28℃。
8、大体积砼的温度控制宜按照“内降外保”的原则，对砼内部采取设置冷却水管通循环水冷却，对砼外部采取覆盖蓄热或蓄水保温等措施进行，在砼内部通水降温时，进出水口的温差宜小于10℃。
9、大体积砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，其浇筑后养护时间不宜少于14d，采用其他品种水泥时不宜少于21d。
10、有抗冻要求的砼，不宜使用火山灰质硅酸盐水泥，zui大水胶比应小于0.5，应进行抗冻融性能试验。
11、水位变动区砼抗冻等级要求：微冻地区（zui冷月平均气温在0~－4℃间），且为淡水环境时，抗冻等级为F150。受冻地区（zui冷月平均气温在－4~－8℃间），且为淡水环境时，抗冻等级为F200。
12、有抗冻要求的砼宜掺入适量引气剂、减水剂。
13、有抗渗要求的砼，砼的抗渗等级应符合设计规定，大量的研究结果表明，在混凝土保护层锈胀开裂以前，钢筋的锈蚀率一般较小，不大于５％，此时钢筋与混凝土之间能保持较好的粘结力，甚至有所提高。但在混凝土保护层锈蚀开裂以后，由于腐蚀介质更易达到钢筋表面，使钢筋锈蚀速度明显加快，钢筋锈蚀率加大，钢筋与混凝土之间的粘结性能退化较大，从而导致结构的承载力降低，对混凝土结构的耐久性与可靠性产生较大的影响。试配时要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa。








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