吉安C80灌浆料规范

时间：2019-02-04作者：北京博瑞双杰新技术有限公司浏览：148

7.6 确保混凝土结构外观质量的措施
① 合理选择混凝土配合比，确保混凝土颜色色泽均匀、一致，同一种结构使用同一种水泥。严格控制混凝土的配制计量工作，严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间。
② 增强模板加工和安装精度，确保混凝土结构线性顺适、圆润。
③ 混凝土结构表面尽量不预留预埋件，设置预埋件时，预埋件外观尺寸一致。修复时保证新老混凝土外观一致。


④ 采用脱模漆作为脱模剂，脱模剂涂抹均匀，确保混凝土外观颜色美观。
⑤ 模板应有足够的刚度，对拉杆安全可靠，防止变形。模板要求板面平整、清洁，接缝严密，不漏浆，无错台。
⑥ 选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象。控制混凝土振捣时间，防止漏振和过振而产生混凝土表面翻砂现象，适时控制混凝土脱模时间，防止过早脱模混凝土表面被拉毛。
⑦ 严格进行混凝土的养护，加强施工现场的管理，防止混凝土外表被油污或泥浆污染
3、墩台身砼施工
1）砼配合比设计
    施工前，要先根据将使用的材料做好混凝土配合比设计，并做混凝土配合比试验，要求混凝土的流动性、和易性、初凝时间等性能达到施工要求，配合比试验合格并经监理工程师认可后才可用于结构物中。要求混凝土坍落度为16～18cm，初凝时间不少于6小时。选用中热水泥（普通硅酸盐水泥），降低混凝土在凝结过程中产生的水化热。
2）混凝土的选用
    混凝土在混凝土工厂拌制，用混凝土罐车运送到浇注现场，汽车泵配合施工。
3）混凝土的拌制
（1）严格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的坍落度，浇注过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
（2）检查混凝土拌合物的均匀性，混凝土拌合物应拌合均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。
4）混凝土浇注振捣
(1) 浇筑前安装好墩台身施工的施工通道与作业平台、浇注砼使用的串筒，串筒离砼浇注面zui大距离不**过2m。
(2) 混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇注，分层应保持水平，分层厚度不宜**过30cm。采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应**过振动器作用半径的1.5倍，与模板应保持5～10cm距离，插入下层混凝土 10～20cm，每次振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实，以混凝土表面停止下沉，不再冒气泡、平坦、泛浆为宜，浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
(3) 混凝土浇筑完毕后，均应对表横板两端的挠度差，按弹性力学计算时相差约倍。若临界斜裂缝形成后，梁截面的刚度发生变化，靠近加荷端的刚度更小。同时钢板的宽度一般为厚度的几倍至几十倍，侧面粘贴时其刚度,"#-为水平粘贴时的宽度与厚度比值的平方倍，钢板变“硬”许多，与混凝土梁的挠度变形不易保持一致，产生平行梁侧面的附加应力，这在靠近加荷点的横板端更为**，使该处很易拉脱。面进行收浆抹平，防止出现干缩裂纹。对于需要进行接高的节段，则在其混凝土强度达到2.5Mpa以上时，须对混凝土**面进行手工凿毛处理。
(4) 应加强墩台身底侧混凝土的振捣，其振捣时间宜适当加长，移动间距适当减小，尤其是内外倒角部位气泡不易排除，钢筋布置密集，应确保边角混凝土饱满密实。
5）混凝土养护
（1） 混凝土浇注完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损坏或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

（2）采取措施控制混凝土的入模温度。
（3） 混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气９年期锈蚀钢筋混凝土板的承载力随锈蚀率增大出现较大的损失，根据试验数据在现行规范的基础上提出了适合这一龄期下不同锈蚀钢筋混凝土板计算公式。对比分析表明，板承载力随龄期增大而非线性下降。根据规律提出了承载力预测模型，预测未来四年内承载力降低为原承载力的５３％、４２％、３０％、１７％。的湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（4） 墩台身混凝土应按规范要求的频率制作试件，并在同等条件下随墩台身进行养护，采取相同的养护措施如喷涂养护液、透明塑料布包裹、保温等，以便准确测定拆模龄期。
（5）墩台身模板必须在混凝土强度达到100％，且龄期不小于7天，方可拆除。
（6） 在混凝土养护过程中拆除模板，应选择在白天气温较高的时期，以防止混凝土表面直接接触冷空气骤然降温。模板拆除后及时浇水后用塑料薄膜包裹覆盖。 
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