抚州金溪灌浆料成份介绍

时间：2019-01-23

抚州金溪灌浆料成份介绍

套筒灌浆料制备博瑞双杰

4.1选型定然批准穿越接头型式验证，并在构件厂验证套筒强度时配套的接头**灌浆材料。BR配套灌浆料型号是CGMBR-Ⅵ泵送型。严禁利用未经上述验证的灌浆材料。

4.2施工准备准备灌浆料（敞开包装袋察看灌浆料应无受潮结块或其它失常）和清洁水；准备施工器具：①测温仪，②电子秤和刻度杯，③不锈钢制浆桶、压浆前对孔道、阀、进浆口、出浆口用干燥、无油的空气吹入孔道进行检查。孔道内不得有残留水、碎块。钢束安装14d内须完成孔道压浆。在潮湿环境中,当湿度达到60%以上时,7d内须完成压浆。否则须对钢束采用防腐措施。**过一个月,换束重新张拉、压浆。压浆前,所有的出气口、出浆口都打开。压浆速度不**过10m/min,特殊情况下不**过15m/min。压浆要保证压满孔道并充分包裹钢束。水泥浆从压浆口压,依次按朝出浆口单一方向压浆并关闭孔道上的出气孔上的阀,每个出气孔处须流出5l浆液。但在点处,其后侧的阀要提前关闭,此时,压浆口关闭、保压(0.5mpa)1min后,打开点处的阀,继续压浆,排除空气、泌水,再次流出5l浆液。出浆口处浆液同压浆口浆液通过视觉观察,应没有变化。否则应进行试验,使监理满意。压浆完成后,压浆口关闭、保压0.5mpa至少1min。压浆完成24h内孔道不得受振,以免影响压浆质量。水桶，④手提变速搅拌机，⑤灌浆枪或⑥灌浆泵；流动度检测⑦截锥试模、⑧玻璃板（500*500mm）、⑨钢板尺（或卷尺），以及强度检测⑩三联模3组。上述工具参数详见附件2附表1、2、3。批准灌浆泵时应有停电应急措施。

4.3制备灌浆料浆料严厉按本批产品出厂验证报告要求的水料比（例如11%，即为11gs+100g干料）用电子称离别名量灌浆料和水。也可用刻气度杯计量水。先将水倒入搅拌桶，然后加入约70%料，用**搅拌机搅拌1~2分钟大约平衡后，再将富余料全副加入，再搅拌3~4分钟至彻底平衡。搅拌平衡后，静置约2~3分钟，使浆内气泡慷慨排泄后再利用。（详见附件2）

5、灌浆料验证

5.1流动度验证每班灌浆连接施工前举行灌浆料初始流动度验证，登记有关参数（详见附件4表2），流动度合格方可利用。环境温度**过产品利用温度上限（35度）时，须做切实可垄断工夫验证，保证灌浆施工工夫在产品可垄断工夫内告终。

5.2现场强度验证依据必需举行现场抗压强度验证。制造试件前浆料也必需静置约2~3分钟，使浆内气泡慷慨排泄。试块要密封后现场同条件养护。（详见附件2）

6、灌浆连混凝土的宏观裂缝是肉眼可见得,按裂缝成因有荷载裂缝、变形裂缝、施工裂缝、碱骨料反应裂缝。根据它们在结构中的分布区域,一般可分为贯穿性裂缝、深混凝土试块中睫改性聚丙烯纤维掺量增加，其标准试块的碳化深度变化情况示意图。可以看到，碳化深度整体上随改性聚丙烯纤维体积率增加而降低，掺入改性聚丙烯纤维的混凝土试块比素混凝土试块的抗碳化性要强。聚丙烯纤维对混凝土的**种作用，这种正面效应大于界面数量增加引起的负面效应。掺入了改性聚丙烯纤维后混凝土的密实性提高，这样空气中的二氧化碳气体透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中二氧化碳与孑ｌ隙液所溶解的氢氧化钙进行中和反应的步骤减缓，碳化的速度下降。层裂缝及表面裂缝三类。接

6.1灌浆孔出浆孔察看在正式灌浆前，逐个察看各接头的灌浆孔和出浆孔内有无波及浆料流动的杂物，确保孔路通畅。

6.2灌浆用灌浆泵（枪）从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。尤其当心正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始20~30分钟内灌完，以尽量保留定然的垄断应急工夫。

当心1：统一仓只能在一个灌浆孔灌浆，不能同时抉择两个以上孔灌浆；当心2：关于配筋对混凝土极限拉伸的影响，在国内外是一个有争议的问题。一种观点认为，配筋对混凝土的极限拉伸没有影响；另一种观点认为，配筋可以提高混凝土的极限拉伸。但双方共同观点是，钢筋能起到控制裂缝扩展，减少裂缝宽度。混凝土材料是非匀质的，承受拉力作用时，截面中各质点受力是不均匀的，有大量不规则的应力集中点，这些点由于应力首先达到抗拉强度极限，引起了局部塑性变形，如钢筋，继续受力，便在应力集中处出现裂缝。如进行适当配筋，钢筋将约束混凝土的塑性变形，从而分担混凝土的内应力，推迟混凝土裂缝的出现，亦即提高了混凝士极限拉伸。大量工程实践证明，适当配筋能够提高混凝土的极限拉伸，无论对于温度应力或收缩应力，都能提高结构的抗裂性。统一仓应继续灌浆，不得中途暂停。万一中途暂停，再次灌浆时，应保证已灌入的浆料有足够的流动性后，还必需将曾经封堵的出浆孔敞开，待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。
6.3封堵灌浆、排浆孔，巡逻构件接缝处有无漏浆接头灌浆时，待接头上方的排浆孔流出浆料后，及时用**橡胶塞封堵。灌浆泵（枪）口撤离灌浆孔时，也应即刻封堵。穿历程度缝连贯腔顺次向构件的多个接头灌浆时，应按浆料排泄前后顺次封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）始终坚持灌浆压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后再静止灌浆。如有漏浆须即刻补灌磨损的浆料。在灌浆告终、浆料凝前，应拆除两端球阀观察，锚垫板上进、排浆孔水泥浆较为硬实，不流淌，用手指按压，能够留下模糊指印。压浆两天后观察，压浆孔硬化水泥浆有轻微外凸。巡逻察看已灌浆的接头，如有漏浆及时处理。
6.4接头充盈度验证灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，察看孔内凝固的灌浆料上表面应**排浆孔下缘5mm以上。
6.5灌浆施工登记灌浆告终后，填写灌浆作业登记表（见附件4表2）。觉察问题的挽救处理也要做相应登记。
7、灌浆后节点防御
7.1构件扰动和拆支撑模架条件灌浆后灌浆料同条件试块强度到达35MPa后方可进去下后续施工（扰动）。等闲，环境温度在： 15℃以上，24小时内构件不得受扰动；5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，视情形而定。如对构件接头部位批准加热保稳措施，要坚持加热5℃以上起码48小时，其间构件不得受扰动。拆支撑要依据设计荷载情形确定。
2.3全灌浆连接现场安装工艺流程图
2.4全灌浆连接现场安装垄断工艺及要求

词条
词条说明
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