CGM灌浆料施工计划 工程的二次灌浆 灌浆料灌浆
? 灌浆施工时应相称下列要求：
??1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排泄装备机座与混凝土基础之粘钢加四梁的钢板端部存在应力集中现象，可通过合适的锚更长度避免，锚困长度越短.，应力集中越严重，承载力越低，越易发生剪切破坏。间的空气，使灌浆充分，不得从四侧同时举行灌浆。
??2）.灌浆开始后，定然继续举行，不能间断，并应尽可能缩小灌浆工夫。
??3）.在灌浆过程中不宜振捣，必需时可用竹板条等举行拉动导流。
??4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
??5）.较长装备或轨道基础的灌浆，应批准分段施工。每段长度以10m为宜。
??6）.灌浆过程中如觉察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
大体积混凝土基础结构裂缝控制技术的研究和应用,不仅仅是工程界人士也是和老百姓共同关注的问题,是一个具有重要工程意义的实践课题,要防止大体积混凝土结构出现危书性的裂缝,必须精心设计、精心施工,才能使裂缝得到有效控制。
??7）对灌浆层厚度大于1000mm基本积的装目前关于化学和气候对混凝土性能影响的研究大多集中在碳化、氯盐、硫酸盐侵蚀和冻融破坏方面，酸性环境对混凝土的危害远大于碳化的作用，目前尚未有改善混凝土耐酸性能的明确结论。因此，开展强酸性环境下混凝土结构的耐久性设计和施工控制技术研究对于保证混凝土结构的工程质量和安全运行具有重要意义。备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试探确定其可灌性是否能到达要求。
??8）.装备基础灌浆告终后，要剔除的局部应在灌浆层终凝前举行处理。
??9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和冒犯，以免摧毁未结硬的灌浆层。
??10）模板与装备底座的程度距离应扼制在100mm左右为了克服环氧树脂类**胶耐久性、抗高温性能差的缺点，本文采用用氯氧镁水泥作为无机胶粘贴碳纤维布对梁进行抗弯加固。这种无机胶耐久性、耐高温性能好，有较高的实用价值。本文对９根钢筋混凝土梁进行了试验研究，其中２根对比梁，ｌ根梁用**胶粘贴粘贴碳纤维布加固，６根梁用无机胶粘贴碳纤维布加固，考察了配筋率、ｃｆｒｐ粘贴层数、粘结胶类型、附加锚固措施等各项影响因素对极限承载力的影响，验证了无机胶粘贴碳纤维布加固梁的可行性。，以利于灌浆施工。
??11）灌浆中如揭示跑浆假象，应及时处理。
??12）当装备基础灌浆量较大时，应批准机械搅拌措施，以保证灌浆施工。
??6、养护
??1）灌浆告终后30分钟内,应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖岩棉被等举行养护,或在灌浆层终凝后即刻洒水保湿养护。
??2）冬季施工时,养护措施还应相称现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关法定。
??3）在不同温度条件下的养护工夫和拆模工夫表
??日低气温（℃） 拆模工夫（h） 养护工夫（d）
??－10～0 96 14
??0～5 72 10
??5～15 48 7
≥15 24 7
灌浆料灌浆
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆装备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与装备底座方圆的程度距离宜扼制在100mm左右；模 板**部标高应不低于装备底座上表50mm。
3、混凝土构造改革巩固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜批准机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入富余水量 拌和直至平衡，拌和地点宜接近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗劣，应将孔内清理清洁，不得有浮灰、油污等杂质，灌复合涂层钢筋（只划透环氧涂层到镀锌层）在划痕位置下呈现浅灰白色，没有金属光泽，表明划瘦下豹镀锌层已被腐蚀产物覆盖。划痕周围的环氧涂层没有发生剥离，说明氯离子较然可促进锌的腐蚀溶解，但并没有造成划痕附近环氧涂层的剥落。划伤熬复合涂层钢筋（划透环氧涂层和镀锌层宜到钢筋基体）在划痕位置下呈现出灰白色，没有金属光泽，有一些很小的红色斑点，表明划痕下的钢筋熬体发生了一定程度的腐蚀。但是划痕周围的环氧涂层也没有发生测离。浆前用水浸泡8～12h，打扫孔内积炎。
⑵灌浆前应打扫地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和睦的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可依据必需调剂螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可贴切插捣，灌浆告终后不得再次调剂螺栓。
6、灌浆料 装备基础二次灌浆：灌浆料灌浆
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的装备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有富有的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应富余润湿，灌浆前1h，打扫积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧举行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时举行灌浆。灌浆开始后，定然继续举行，并尽可能缩小灌浆工夫。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视切实工程情形可分段施工，每段长度不应**过5米。如装备底板具有混杂构造，宜批准压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必需时可批准灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗前进灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部前进。
⑸装备基础灌浆告终后，宜在灌浆料初凝后沿底板边际向外地人切45°斜角（如图），如无法举行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、灌浆料 混凝土构造改革和巩固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应富余凿毛。
⑵混凝土构造缺点修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边际切成垂直形状。
⑶灌浆前应打扫所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和平衡的灌浆料灌入模板中并贴切敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应批准相干措施，遏止发生温度裂缝。
8、 灌浆料施工养护措施：灌浆料灌浆
⑴灌浆时，日均等衡温度不应低于5℃，灌浆告终后裸露局部应及时喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜，加盖湿草袋坚持湿润。批准塑料薄膜遮蔽时，水泥基灌浆材料的裸露表面应遮蔽精细，坚持塑料薄膜内有凝固水。灌浆料表面不便浇水时，可喷射养护剂。
⑵应坚持灌浆材料处于湿润事态，养护工夫不得少于7d。
⑶当批准快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应依据产品要求的措施厉行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特异要求时，[1]灌浆告终后裸露局部应及时遮蔽塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应批准保温材料遮蔽养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或必需加快强度增长时，可批准人工加热养护措施；养护措施应相称国度现行规范《建造工程冬期施工规程》JGJ104的有关法定。
