南昌C40灌浆料规范

时间：2019-02-25作者：北京博瑞双杰新技术有限公司浏览：148

北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 支座灌浆料 灌浆料型 号：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 钢筋 锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂 浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压 浆剂

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14.6加筋土桥台
14.7质量检验与质量标准
1、对重要及主体砌筑物，每工作班应制取砂浆试件2组，一般及次要砌筑物，每工作班可制取试件1组，其平均强度不低于设计强度等级且任意一组试件zui低值不低于设计强度的75%。

2、十五、拱桥，略十六、钢筋砼和预应力砼梁式桥16.1一般规定
1、所有临时性承重结构及地基基础均应进行设计计算，并应保证其强度、刚度、稳定性。
16.2在支架上现浇梁式桥
1、梁式桥的现浇可采用满布支架或梁式支架，支架应稳定牢固，其地基应有足够的承载力，支架位于水中时其基础宜采用桩基础。
2、满布支架的地基表面应平整，并应有防排水措施。负载导体的电阻值与回流钢轨型号和牵引变电站间的距离密切相关。在地铁运行主线路上选用较大横截面积的钢轨以及缩短变电站之间的距离均能达到减小负载导体电阻的目的。而且回流走行轨应焊接成连续长钢轨，减小接头处的电阻，在道岔与撤岔的连接部位相应设置铜引连接线。满布支架位于坡地上时，宜将地基坡面挖成台阶。在软弱地基上设置满布支架时，应对地基进行处理直至符合设计要求。
3、梁式支架各支点的基础应设在可靠的地基上，当地基沉降过大时宜设置成桩基。梁式支架不宜采用拱式结构。
4、梁式桥现浇支架的预压应根据支架类型、结构形式及荷载大小等因素确定。
5、梁式桥跨越需维持正常通行的道路时，其现浇支架应采取防撞的安全设施，并应设置必要的交通导流标志，保证施工安全和交通安全。
6、梁式桥现浇施工时，梁体砼在顺桥向宜从低处向高处进行浇筑，横桥向宜对称进行浇筑。浇筑中，应对支架及地基进行动态监测。
16.3移动模架逐孔现浇施工
1、移动模型应采用定型产品，厂家应提供质量合格证书等。其他（略）。
16.4装配式桥施工
1、装配式桥构件在脱底模、移运、存放和吊装时，砼强度应不低于设计强度的80%。
2、构件安装前应检查其外形、预埋件的尺寸和位置，允许偏差不得**过设计规定。
3、构件安装就位完毕，并经检查校正符合要求后，方可焊接或浇筑砼固定构件。跨径25m以上预应力砼简支梁的安装应验算裸梁的稳定性。

4、构件预制场的布置应满足预制、移运、存放及架设安装的施工作业要求，场地应平整坚实，应设置必要的防排水措施，应采取有效措施防止场地沉陷。砂石料场地面应硬化。
5、预制台座应坚固稳定不沉陷，对台座两端及适当范围内应进行特殊加固处理。台座表面应光滑平整，在2m长度上平整度允许偏差≤2mm，且应保证底模挠度≤2mm，在预制台座上按梁板构件跨度设置相应的预拱度。
6、腹板底部为扩大断面的T形梁，应先浇筑扩大部分并振实后，再浇筑上部腹板。U形梁分两次浇筑时宜先浇筑底板至底板承托**面，按施工缝处理后，再浇筑腹板砼。
7、中小跨径的空心板浇筑砼时，对芯模应有防止上浮和偏位的可靠措施。
8、对高宽比较大的预应力砼T形梁，应对称均衡地施加预应力，防止侧向弯曲。
9、后张预应力砼梁板，在施加预应力后可将其从预制台座移至场内的存放台座上后再进行孔道压浆，但必须满足以下要求：
①从预制台座上移出梁板**一次，不得在压浆前多次倒运.
②吊移范围必须限制在预制场钢结构在其正常使用过程中都有其所处的环境,尤其是长期处于腐蚀环境下,如土壊、大气、酸雨、海洋环境等,均会出现腐性现象。在不同的腐蚀环境下,金属表面发生的较基本的商蚀行为,即生锈。金属在生锈之后,常在其表面留下一些共同的特征,如:表面失去金属光择;表面组糙不平整且不规则,③在生锈处有各种锯蚀产物的堆出,膨胀,剥落等。它们从某种程度上反映了材料的抗环境腐性性能,是分析材料环境适应能力、评价材料表面防蚀处理工艺优劣的一个重要信息来源。内的存放区域，不得移往他处。
③吊移过程中，不得对梁板产生任何冲击和碰撞。
10、后张预应力砼梁板，在孔道压浆后进行移运的，其压浆浆体强度应不低于设计强度的80%。
11、构件移运时吊点位置应符合设计规定，吊环必须采用未经冷拉的HPB235的钢筋制作，吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或起吊扁担。
12、构件存放台座应坚固稳定，宜高出地面200mm以上，存放场地应有相应的防排水措施。支点应符合设计规定的位置，支点处应采用垫木和其他适宜的材料进行支承，不得直接支承在坚硬的存放台座上。构件按安装的顺序编号存放，存放时间不宜**3个月，特殊情况下不**5个月。多层叠放时，各层垫木的位置应设在设计规定的支点处，上下层垫木应在同一条竖直线上。大型构件的叠放高度宜为2层，不应**3层，小型构件宜为6~10层。
13、板式构件运输时，宜用特制的固定架稳定构件。梁的运输应按高度方向竖立放置，并应有防倾倒的固定措施，装卸梁时必须在支撑稳妥后方可卸除吊钩。
14、采用平板拖车运输大型构件时，车长应满足要求，支点处应设活动转盘防止搓伤构件砼，运输道路应平整。
15、简支梁板安装前，应对支座或临时支座的平面位置和高程进行复测，并检查支座表面的平整度应不**过2mm。安装前应制订专项施工技术方案、安装工艺及安全技术方案。
16、采用架桥机进行安装作业时，其抗倾覆稳定系数≥1.3，架桥面过孔时，应将起重小车置于对稳定zui有利的位置，且其抗倾覆稳定系数≥1.5。
17、采用吊机吊装构件时，采用两台抬吊，应统一指挥协调一致，使构件两端同时起吊同时就位。
18、梁板安无粘结预应力体系。无粘结预应力钢筋是指经涂抹防腐油脂，用聚乙烯套管包裹制成的预应力钢筋。使用时它按设计要求铺放在模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计要求强度后，再张拉锚固。无粘结预应力钢植筋构件屈服荷载试验值和极限荷载试验值与计算值相对误差较小，并且随着植筋深度的增加，试验值与计算值更加吻合。说明植筋深度的增加使得植筋构件的承载力更加接近与整体浇筑试件。筋与混凝土不直接接触，两者产生相对滑移而成为无粘结体系。其主要优点是工艺简单，张拉设备轻，施工方便，有利于分散布筋与高空作业。装施工期间及架桥机移动过孔时，严禁行人车辆和船舶在作业区域的桥下通行。
19、安装在同一孔跨的梁板，其预制施工的龄期差不宜**10d 。
20、先简支后连续的梁，应设置临时支座进行支承，同片梁中临时支座**面的相对高差不应大于2mm。对湿接头处的梁端，应按施工缝的要求进行凿毛处理。*支座应在设置湿接头底模之前安装，湿接头处的模板与梁体密贴并有一定搭接长度，各接缝严密不漏浆。负弯矩区的预应力管道应连接平顺，与梁体预留管道的接合处应密封，张拉齿板应保证不被损坏。
21、湿接头的砼宜在一天中气温相对较低时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成，湿接头砼养护不少于14d。
22、湿接头按设计要求施加预应力，孔道压浆且达到规定强度后，应立即拆除临时支座，按设计规定顺序完成体系转换。同片梁的临时支座应同时拆除。








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• 词条

  词条说明

• 长沙灌浆料规范

  加大截面法加固流程 工艺流程： 1.原有构件的表面处理：把构件表面抹灰铲除，对混凝土表面的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，要求打成麻坑或沟槽，坑或沟槽深度不小于6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或者柱时，应将其棱角打掉。 2.清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末，并用压力水清洗干净，如构件凹处有积水，应用抹布吸干。 3

• 南昌高强度灌浆料标准

  5.2模板、支架设计 1、钢模板和钢支架设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》，采用定型组合钢模板时应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》。 2、模板背面应设置主肋和次肋作为其支承系统，次肋应与模板长度方向垂直。 3、支架的总体构造和细部构造均应设置成几何不变体系，支架立杆间应设置水平和斜向等支撑连接杆件。 4、采用定型碗扣式钢管脚手架材料作支架时，其构造应满足: a.立杆底层纵横向水平杆作扫

• 樟树H60灌浆料强度等级介绍

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• 吉安H100灌浆料强度等级介绍

  二次灌浆规范 *1 条  为了正确使用 CGM 高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 *2 条  CGM 高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（Y