黄冈早强灌浆料标准

    水泥基灌浆料用于混凝土结构改造与加固注意事项

    一、灌浆料类型及主要性能指标:
    混凝土结构改造与加固工程中,一般采用Ⅳ类灌浆料,即HGM/CGM-2豆石型灌浆料。

    二、施工准备

    1、准备立式强制搅拌机、模板、台秤、水桶、助推器、养护物品等。
    2、
    模板支护时应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm,灌浆孔与排气孔应**孔洞zui高点50mm。

    3、为了避免“跑模”,可以使用堵漏剂或封缝带等将模板缝隙填充密实。
    4、灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛。

    5、
    混凝土结构缺陷修补时,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋(钢筋若生锈,须用bingtong除锈),将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。

    6、
    灌浆前应清除所有的碎石、粉尘和其它杂物,并湿润基层混凝土表面。

    三、拌料

    1、严格执行厂家推荐加水量:HG酸性水环境腐蚀下混凝土性能劣化机理研究。通过X。射线衍射()a王D)、X-射线荧光分析(Ⅺ强)以及扫描电子显微镜(SEM)等现代微观分析手段,同时应用热力学方法,探讨了混凝土材料受酸性水腐蚀的机理,认为降低水泥水化产物中C.S—H凝胶的C/S比、降低水泥中A1203含量且提高混凝土的抗渗性能够提高混凝土在酸性水环境下的耐久性能。M-1型:12-14%,HGM-2型:9-10%
    2、
    人工搅拌:应先加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后再加入剩余水量搅拌均匀成糊状(大约5分钟左右)。另外,尽量不直接在地面上拌料防止水分丢失。
    3、机械搅拌:宜采用立式强制搅拌机拌和,严禁使用手电钻搅拌器,避免泌水、离析。先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至搅拌均匀。搅拌地点尽量靠近灌浆地点。严禁使用滚筒式搅拌机,易造成大量气泡、材料粘壁、搅拌水计量不准等缺点。

    4、每次搅拌量应视使用量及气温情况而定,“少量多次”,一般在30分钟左右用完。(早强型应在15分钟内入模)

    四、混凝土结构改造和加固

    1、
    混凝土柱采用加大截面加固法加固时,混凝土柱与模板的zui小间距不应小于60mm;

    2、
    混凝土柱采用加钢板套加固时,原混凝土柱表面与外钢板套的zui小间距为10-20mm时,应采用HGM/CGM-3型灌浆料;zui小间距不小于20mm时,应采用HGM-1型灌浆料。

    3、
    混凝土柱采用干式外包钢加固法加固,角钢与模板的zui小间距不小于30mm,角钢与原混凝土柱的zui小间距不小于20mm时,采用HGM-2型灌浆料。

    4、
    混凝土梁采用加大截面法加固时,其梁侧增厚不宜小于60mm,梁底增厚不小于80mm,采用Ⅳ类HGM/CGM-2灌浆料便于施工,利于防裂。

    5、
    楼板采用叠合层法增加板厚加固,楼板上层加固增加的板厚不应小于40mm,楼板下层加固增加的板厚不应小于80mm。

    6、
    修补混凝土结构施工中出现的蜂窝、孔洞、柱子烂根时,灌浆层厚度不应小于50mm。

    7、灌浆过程中应适当敲击模板,消除模板表面气泡,且使填充更密实。
    8、灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

    五、养护

    1、
    灌浆完毕后,裸漏部分应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。

    2、
    养护时间不得少于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。
    3、冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸漏部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料,起始养护温度不应低于5℃。负温度条件养护时不得浇水。

    4、拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。

    5、如环境温度低于产品要求的zui低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式,如:蒸汽养护法、暖棚法、电热毯法、碘钨灯法,同时应采取充分的保水保湿措施,养护温度不得**过65℃。拆模和养护时间及环境温度的关系

    日zui低气温(℃)
    拆模时间(h)
    养护时间(d)

    -10—0             96             &nb我国工程界也越来越清醒地认识到氯盐环境引起的钢筋腐蚀的严重性。在2002年12月中国工程院主持的混凝土结构耐久性及耐久性会议上.许多院士、*也大力呼吁重视钢筋锈蚀、尤其是氯盐环境下的钢筋腐蚀给国家.社会造成的危害。怎样才能避免或延缓混凝土桥梁中钢筋腐蚀破坏7关键在于预防。sp;
    14

    0—5               72              10
    5—15              48              7
    ≥15               
    24
                  7

    六、工程验收

    1、
    施工验收时应提供标准养护(植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。温度20℃±1℃,相对湿度大于90%)试块抗压强度数据。

    2、Ⅳ类灌浆料(HGM/CGM-2型)可以采用100mmX100mmX100mm或150mmX150mmX150mm的立方体试模。两种试模所测数值按0.90-0.95折算钢筋表面完整的环氧涂层在实验室干浸交替循环以及实海潮差区环境中都表现出了良好的阻挡层性质,对钢筋基体提供了良好的保护。在实验室干湿交替环境中,当钢筋表面环氧涂层存在人为划伤缺陷,由于该缺陷的尺寸(4minx0.4ram)较小以及供氧的不是,限制了腐蚀微电池的形成,使划痕下的钢筋发生腐蚀需要相当长的时间,并且不存在划痕附近环氧涂层的阴极剥离、脱层等现象。在实海潮差环境中,当钢筋表面环氧涂层存在的人为划伤缺陷尺寸(IOn-an×0.8ram)较大时,腐蚀微电池可以形成,钢筋在前5个月表现为钝化,*6个月后发生腐蚀。但划痕附近的环氧涂层也牢固地结合在钢筋基体表面,没有发生阴极剥离、分层等现象。

    3、施工现场所做试模应考虑温度湿度因素。
    4、
    不适用回弹法检测抗压强度。



    北京博瑞双杰新技术有限公司专注于CGM灌浆料,二次灌浆,环保树脂胶泥等

  • 词条

    词条说明

  • 井冈山H100灌浆料

    约束拉拔条件下胶粘剂粘结 钢筋与基材混凝土的粘结强度测定方法 K.1 适用范围 K.1.1 本方法适用于以锚固型胶粘剂粘结带肋钢筋与基材混凝土,在约束拉拔条 件下测定其粘结强度。 K.1.2 对下列材料的拉拔粘结强度测定也可适用本方法。 1以**胶粘剂粘合加长型定型化学锚栓与基材; 2以全螺纹螺杆替代带肋钢筋的粘结强度测定。 K.2 试验设备和装置 K.2.1 约束拉拔式粘结强度检测仪 由油压穿

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  • 山东蓬莱支座灌浆料规范

    8.7质量检验与质量标准 1、钻孔终孔后,应对孔径、孔形、倾斜度、孔底沉淀厚度、孔深等进行检测。孔深用**测绳检测,钢筋检孔器可用于中小桥梁工程桩孔检测,检孔器外径就不小于桩孔直径,长度宜为外径的4~6倍。 2、质量标准: 孔的中心位置允许偏差50mm,孔径不小于设计桩径,倾斜度钻孔宜小于1%挖孔宜小于0.5%,孔深当是摩擦桩时应不小于设计规定,当时支承桩时孔深应比设计深度**深不小于0.05m。

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