孝感无收缩灌浆料标准

    8.1一般规定
    1、灌注桩施工前应有工程地质和水文地质资料,地质复杂的大直径嵌岩桩应有每桩一孔的钻探资料。

    2、施工前应制订专项施工技术方案和安全技术方案,地质或技术复杂的钻孔灌注桩,宜在施工前进行工艺试桩。
    3、钻孔灌注桩施工前,应制订环境保护方案,应妥善处理泥浆。
    8.2钻孔灌注桩
    1、桩位位于旱地时,可在原地适当平整并填土压实形成工作平台;位于浅水区时宜采用筑岛法施工;位于深水区时宜搭设钢制平台,若水位变动不大时可采用浮式工作平台。工作平台的**面高程应**施工期间可能的zui高水位1.0m以上。
    2、钢制固定式施工平台规定(略)。
    3、护筒宜采用钢板卷制,一般其内径应大于桩径至少200mm,护筒中心与桩中心平面位置偏差应不大于50mm,竖直向倾斜度不大于1%。旱地或筑岛护筒时,可采用挖坑埋设,护筒底部和外侧四周应用黏质土回填夯实,使护筒底口不致漏浆。
    4、护筒**宜**地面0.3m或水面1~2m,有潮配合比SS是43%粉煤灰与7%硅粉的复合使用,配合比SKF是25%矿粉与25%粉煤灰的复合使用,可知并不是矿物掺合料的掺量越大越好,混凝土在酸性环境下的耐久性能是各个因素共同作用的结果,而不是通过一个因素的调节就能够解决问题。大掺量矿粉的单独使用虽然能够改善混凝土的耐硫酸盐和海水侵蚀性能,但是在酸性环境下,经过1y的侵蚀后,我们可以得到初步的结果,对混凝土耐久性能的改善作用不明显,经历一年的酸性侵蚀后,强度下降率为24.5%,相比空白样的26.5%,差距并不大。同时,在施工过程中大掺量矿物掺合料因其早期强度较低,且要求严格的养护措施,从而延缓了模具的运转速率,推迟工程完成期限,在管理不严格的情况下可能会造成工程事故。汐影响水域应高出施工期zui高潮水位1.5~2m,桩孔内有承压水时应**稳定后的承压水面2m以上。
    5、护筒埋置深度在旱地或筑岛处宜为2~4m,对有冲刷影响的河床,护筒宜沉入局部冲刷线以下1~1.5m,且采取防止冲刷的防护措施。
    6、钻机安装后,其底座和*应平稳,开孔的孔位均必须准确,开钻时慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后方可正常钻进。
    7、采用正、反循环回旋钻孔时应减压钻进,钻机主吊钩始终应承受部分钻具的重力,孔底承受的钻压不应**过钻具重力之和的80%(扣除浮力)。
    8、冲击成孔时,应小冲程开孔,待钻进深度**过钻头全高加冲程后,方可进行正常冲击。冲击过程中,孔内水位应**护筒底口500mm以上。
    9、采用旋挖钻机钻孔时,严格控制钻进速度,钻斗升降速率宜控制在0.75~0.8m/s。
    10、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和黏度。处理孔内事故或因故停钻时,必须将钻头提出孔外。
    11、钻孔泥浆的配合比和配制方法通过试验确定,钻孔中应随时对孔内泥浆的性能进行检测。钻孔泥浆宜进行循环处理后重复使用,或采用泥浆处理器进行泥浆循环。废弃的泥浆应先集中沉淀再处理,严禁随意排放。
    12、钻孔深度达到设计高程后,应对孔径、孔深、孔倾斜度进行检验。清孔排渣时,应保持孔内水位防止坍孔。
    13、吊入钢筋骨架后,灌注水下砼前,应再次检查孔内泥浆的指标和沉淀厚度,如**过规定则须进行*二次清孔。
    14、不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
    15、安装钢筋骨架时,应将其吊挂在孔口的钢护筒上,不得直接将钢筋骨架支承在孔底。
    16、灌注水下砼前,须配齐施工机具设备。水下砼宜用钢导管灌注,导管内径宜为200~350mm,导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁采用压气试验。进行水密试验的水压力不小于孔内水深1.3倍的压力。
    17、水下砼配制,粗集料宜选用卵石,砼可经试验掺适量缓凝剂,砼拌合物应具有良好和易性,当桩径D<1.5m时,其坍落度宜为180~220mm;桩径D>1.5m时坍落度宜为160~200mm。
    18、水下砼的灌注时间不得**过首批砼的初凝时间,首批灌注砼的数量应能满足导管**埋置深度1.0m以上的需要,其中导管底至桩底距离一般为0.3~0.4m。



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    11  钢纤维混凝土 11.1  一般规定 11.1.1  本章规定适用于以碳钢纤维、合金钢纤维和不锈钢纤维配制的纤维增强混凝土的安全性鉴定。 11.1.2  在工程结构加固中,钢纤维主要用于对增强、增韧、抗震、抗冲击、抗疲劳和抗爆等有较高要求的结构构件或其局部部位,其中,不锈钢纤维还适用于对耐腐蚀和耐高温有严格要求的重要结构。 11.2  钢纤

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