襄阳C100灌浆料规范

    *四章   高喷灌浆施工
    1  施工现场试验
    本高喷灌浆采用旋喷摆喷搭接形式。根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件,选定地质条件典型部位进行施工试验,以探求gaoya旋喷灌浆对该地质的适应性,进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数,确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量,试验结果和报告经监理人审查批准后执行。
    gaoya旋喷灌浆主要工艺参数技术表
    项目 孔距 gaoya水 压缩气 浆液 提升
    速度
    压力 流量 压力 流量 压力 流量
    单位 m MPa L/min MPa m3/min MPa L/min cm/min
    参数 1.0 35-40 70-80 0.6-0.8 0.9 0.2-1.0 60-80 5-10
    2   施工工艺流程
    3   施工方法
    高喷灌浆采用旋摆喷搭接方式,分为两序孔施工:先灌注一序孔,孔中心距2.0m,采用旋喷施工;再灌注二序孔,采取摆喷施工,终孔中心距1.0m,要求摆喷角度不小于60°。
    gaoya喷射灌浆采用钻孔机具满足在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔的要求。钻机配φ120钻具回转**前钻进成孔,GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆。
    喷射灌浆配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆,由gaoya水泵提供gaoya水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管,通过gaoya泵等gaoya发生装置,产生40Mpa左右的gaoya水喷射流,周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流,利用gaoya水射流和气流同轴喷射冲切土体,以形成较大的孔隙,另外再由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充,当喷嘴旋转和提升时,浆液和土体混合,经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体,相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。高喷灌浆防渗墙平面详图如下所示:

    3.1施工准备
    1)对施工现场进行平整,对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固,以满足施工机械行走的需要。
    2)测量放样;根据设计桩位布置现场控制点,由技术人员现场放出具体孔位并明确标识。
    3)水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。
    3.2造孔
    1)将钻机移至设计孔位,加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前后左右,并调整其呈水平状态后方可开孔。开孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm。
    2)采用SH-150钻机配φ120钻具回转跟管钻进,钻孔有效深度**过设计墙底深度0.3m,起钻向孔内确定在诸如海洋这样恶劣环境下长期服役的钢筋混凝土构件的承载能力,是判断建筑物耐久性和剩余寿命的重要环节。但锈蚀构件承载力计算模型的建立是一个较为复杂的问题,国内外许多学者对腐蚀后钢筋混凝土构件受力性能进行了广泛研究,目前为止,主要取得了一些定性的研究成果,对于破损特征与构件剩余承载力的定量关系,还有待进一步的研究。注入护壁泥浆,用拔管机拔出套管并保护孔口,防止异物吊入孔内,。
    3)钻孔完成后进行孔斜和孔深测量,由质检人员进行工序验收,检测孔深达到设计要求、钻孔偏斜率不**过1%以后方可终孔,并经监理人验收签证,否则,进行纠偏或加深,钻孔终孔验收合格后,对孔口妥善保护。
    3.3高喷灌浆
    1)高喷灌浆台车就位;使用液压步履装置使高喷台车的井口装置对准孔口,然后升降液压支腿调平台车,并进行试喷检查,各管路及机械正常,各参数均达到要求后方可下入喷杆。
    2)下喷管:利用卷扬机提起喷杆,使喷头通过井口对准孔位中心,将喷杆下入孔内直至孔底。
    3)制浆:使用ZJ-400型高速搅拌机制浆,搅拌不少于30s后,放入1.0m3的贮浆桶中(贮浆桶上安装过滤网对浆液进行过滤),用比重称或比重计测量浆液比重,符合要求后,进行喷灌施工。
    4)喷射提升:调对钢筋在NaCl浓度为3.5%的饱和氢氧化钙溶液中,处于环境温度分别为30"(2条件下,考察MCI.A的阻锈作用。在侵蚀溶液中掺入阻锈剂的质量分别为09、1.09、1.59、2.09、2.59、3.09,168h小时后,用万分之一精度电子天平称重,并计算缓蚀率。整好喷射轴线、旋转速度及提升速度,连接气、水、浆管,先通气、水,后通浆,喷射1~3min,然后起动旋转装置,待孔口返浆比重大于1.3时再起动提升装置,按试验确定并经监理工程师认可的各项参数由下而上按高喷工艺提升喷射。在注浆过程中,使采用碳纤维加固桥梁构件时,碳纤维片的抗拉强度,弹性模量等性能指标必须符合设计规定和产品标准;粘结剂要有足够的粘结性能;工艺过程中各部位使用的环氧树脂胶合因素后,它仍是一种值得采用的加固方法。结料的种类、型号,应根据施工时的温度、湿度进行选择,并要正确掌握主剂和固化剂的配比,使渗透性、粘稠度、固结速度等方面能满足不同季节施工的需要。用监测台控制与记录,并根据其显示的数据及时调整。
    5)孔口回填:喷射灌浆结束后,关闭gaoya水及气,继续往孔内送水泥浆液直至孔口浆液下降不明显时,结束供浆。
    6)机具冲洗:每喷射完一孔后,喷灌设备如能在10分钟之内,转移至新孔位并下入孔底,可不考虑对输浆系统进行冲洗,如输浆距离长,气温高、转移时间较长应对喷灌系统进行冲洗,以免管路堵塞。
    7)成墙施工:gaoya喷射灌浆作业分两序施工,单孔喷射作业连续进行,相邻Ⅰ、Ⅱ序孔的作业间隔时间为24h。施工时根据现场施工情况调整同序孔的施工次序。如施工间隔时间过长,采取提高喷射压力,降低提升速度等措施处理,确保Ⅰ、Ⅱ序墙体的可靠搭接。
    3.4特殊情况处理
    1)喷射灌浆作业必须连续进行,如果在喷射过程中因故中断,中断时间**过30分钟,应对中断孔段进行复喷,且搭接长度不小于0.5m,采取重叠搭接喷射处理后,再继续向上提升及喷射注浆,并记录中断深度和时间,如喷杆下不到位,采取扫孔再喷射的措施进行施工。
    2)若地层中空隙较大而引起不冒浆或广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。冒浆量偏低,则在浆液中加入适量的速凝剂水玻璃等,缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固,同时增大注浆量,减慢提升速度或进行静喷,直至孔口冒浆达到设计比重后,再提升喷射。
    3)若冒浆过大,采取提高喷射压力,加快提升速度进行施工,但应经现场监理人批准,同时对冒出地面的浆液进行过滤,沉淀除去杂质,再予以回收利用。





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  • 词条

    词条说明

  • 景德镇H40灌浆料

    影响环氧树脂固化反应的因素 一. 反应物的结构 1. 环氧树脂的结构 环氧树脂(含环氧酯)由于分子结构差异,在与活泼氢化合物、含质子给予体化合物、合成树脂以及引发剂等进行固化反应时具有不同的活性。环氧树脂含有吸电子基团时,会增加路易斯碱(亲核试剂)固化剂的反应速度、降低与路易斯酸(亲电试剂)固化剂的反应速度;环氧树脂分子中含有给电子基团时,会增加与路易斯酸固化剂的而从混凝土中钢筋锈蚀的机理来看,

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    北京博瑞双杰新技术有限公司(江西赛恒实业有限公司)主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 支座灌浆料 灌浆料型 号:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 钢筋 锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂 浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料

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  • 济南高强度灌浆料标准

    5  裂缝注浆料 5.1  一般规定 5.1.1  封闭、填充混凝土和砌体裂缝用的注浆料,应按其所使用粘结材料的不同,分为改性环氧基注浆料和改性水泥基注浆料。改性环氧基注浆料又分为室温固化型和低温固化型两种,水泥基注浆料又分为常温环境用和高温环境用两种。安全性鉴定时,应分别进行取样、检验与评定。 5.1.2  采用符合本规范安全性要求的裂缝注浆料的设计使用

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