环氧树脂砂浆及其应用
摘要:本文介绍了环氧树脂砂浆的特性、制配工艺及国内外研究现状及其发展情况,并提出了工程使用方法及施工过程要注意的问题。碳纤维作为后更占材料是靠与混凝土的界面粘结强度发挥作用的。碳纤维自胶体面化至所谓承载能力板限状态需要经历很大的应变过程以及严重的裂维开展,片材端部以及制_整间的界面剪应力可能发展到很高水平。利用大型通用较件ANSYS,对普通粘贴碳纤维加固法的界面剪应力进行了有限元分析。在不考虑界面剪切破坏条件下进行的弹性有限元分析表明,随着承裁力的增加,裂缝将不断开展,界面剪应力也将持续增长到一个较大的数值。而对靠界面粘结强度发挥作用的碳纤维而言,当界面剪应力水平发展到很高水平的时候就必然会发生到u高破坏。由此可知,普通粘贴碳纤维加固法是存在较大的剥高风险的。
关键词:环氧树脂砂浆特性制备施工
1简介环氧树脂是一种含有环氧基的高分子聚合物,由环氧氯丙烷及二酚丙烷缩聚而成的液体树脂,作为粘结剂用的是低分子树脂。
环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水,本身不会硬化,当加入一定量硬化剂后,就逐渐固化,是常用的高分子化学物质,常用的环氧树脂如:E-44、
E-42、E-43,以E-44zui常用。环氧树脂具有强度高、
粘结性能好、耐磨性好、**等优点,对混凝土等各种材料都有很强的粘结性,但是其脆性大[1-2],为了扬长避短,常对环氧树酯进行改性处理。在树脂内加入适量的固化剂时,能配制出在常温下正常固化的树脂砂浆,固化后具有可使用的物理力学性能。根据使用条件和要求不同,在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂。这种砂浆具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水。根据环氧树脂砂浆的这种特性,可用来修补裂缝及钢筋的锚固,尤其是修补混凝土(砖墙)裂缝、梁楼结点间的漏洞,以及用作腐蚀环境的粘结剂,效果好。
2环氧砂浆的制配
根据以上简介可知,环氧树脂砂浆主要由环氧树脂+固化剂+增塑剂+稀释剂+填料组成,材料不同,可以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等,因而应根据材料的性质进行选择。
固化剂的主要作用是使热塑性、线型的环氧树脂交联成体型网状的巨大分子,成为不溶的硬化产物。工程中常用胺类固化剂:乙二胺、二乙xi多胺清空除尘是植筋中较重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用防脱毛毛刷,套上加长棒,伸至孔底,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘,来回三遍,吹完后再用脱脂棉沾酒精洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。、多乙xi多胺,用量分别为:6~8g/100g树脂、7~8g/100g树脂、
12~14g/100g树脂。
硬化后的环氧树脂虽有很高的强度,但较脆,抗冲击力差。增塑剂的加放,主要作用是增加环氧树脂的韧性,提高抗弯及抗冲强度。常用的增塑剂为二丁酯,无色液体,用量为10~20g/100g树脂。
添加稀释剂的主要作用在于降低环氧树脂粘度,便于浸润粘接面,提高粘结力,增加体积和填料含量,便于操作和延长使用时间。常用稀释剂有:bingtong、、二,均为无色液体,用量为5—20g/100g树脂。
填充料的用途是减少环氧树脂用量,降低成本,适量加入可以减少热胀系数、收缩率、放热温度和增加热导率及粘结力等。常用的中性或弱碱性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高强度);砂、水泥、砾石(目的是提高强度);石墨粉、二硫化钼(目的是提高抗磨性);三氧化铬(目的是提高耐腐性);铝粉(目的是提高耐蚀性)。
环氧树脂砂浆配料要求:根据环氧树脂砂浆配合比试验报告单,利用经计量检验合格的小台秤,按配合比比例对环氧树脂砂浆原材料严格计量,根据配料工艺仔细操作,配料时必须由有操作经验的人员进行配料,配料现场必须具有良好的通风效果。砂子要经过筛洗,粒径为0.3~1.0mm,zui大不宜**过15mm。砾石也要洗净,粒径为10~30mm。砂子、砾石都要烘炒干燥。先将环氧树脂和二丁酯放在铁锅中,在炉上热至
60℃时,搅拌均匀,隔锅冷却30~35℃,再将乙二胺注
入,再拌和均匀,就成环氧树脂浆液。然后将水泥和砂石混合均匀的填料倒入环氧树脂浆液中,迅速搅拌均匀,就成环氧树脂砂浆,其配比见表1。
表1环氧砂浆配比表
编号
重量配合比
性能
用途
1
环氧树脂:二丁脂:乙二胺:水泥:砂子
:砾石为1:0.2:0.12:1.5:4.5:适量
三天抗压强度达400kg/cm2
修补深洞及深凹面填补2
环氧树脂:煤焦油::乙二胺:水
泥:砂子为1:3:1.4:0.2:2.86:2.86粘着水泥表面有了弹塑性,经一年浸泡混凝土碱—集料反应是由混凝土中的某些集料与水泥中及其他来源的碱(如外加剂中的碱)在水的长期作用下发生化学反应,引起混凝土体积膨胀、开裂甚至造成破坏。这些能与碱起化学反应的矿物为碱活性矿物,含有碱活性矿物的集料称为碱活性集料。混凝土碱—集料反应是在一定条件下产生的:混凝土中的集料具有碱活性;混凝土中有一定量的可溶性碱;受到水的作用。去除或避免这三个条件中的任何一项即不易产生碱—集料反应,从而保证混凝土的使用寿命。不应变质,韧性强涂刷修补表面
3环氧树脂:乙二胺:砂子:水泥为1:0.
51:0.76:1.5
混合料干粘15h即硬化
深凹面填补用
浆液制配工艺流程见图1。
图1浆液制配工艺流程图
为保证浆液质量及维修的使用性应注意以下几点:应用水浴将环氧树脂加热到60℃~75℃,应≤80℃。防止环氧树脂炭化。各种物质必须按顺序加入并充分搅拌。细砂的含量应以裂缝的宽度而定,加入的填料必须事先处理,处理方法为过筛、烘干。
由于固化剂乙二胺对人体有致癌作用,且在加入环氧树脂砂浆内的时候会产生刺鼻的浓烟,该种烟雾对人体有较强的毒副作用,因此在施工时必须采用强有力的防护措施。现在配制环氧树脂砂浆可采用无毒的固化剂T31代替乙二胺。
词条
词条说明
6.1一般规定 1、砼工程所需各种原材料,均应符合现行国家及行业标准规定,并应在进场时对其性能和质量进行检验。 2、砼抗压强度应以边长150mm的立方体尺寸标准试件确定,保证率95%,试件以同龄期3个为一组,每组试件抗压强度以3个试件测值的算术平均值为测定值(精确至0.1MPa),当有1个测值与中间值的差值**中间值15%时取中间值为测定值,当我国对混凝土结构耐久性的研究起步于20世纪60年代初期
*四章 高喷灌浆施工 1 施工现场试验 本高喷灌浆采用旋喷摆喷搭接形式。根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件,选定地质条件典型部位进行施工试验,以探求gaoya旋喷灌浆对该地质的适应性,进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数,确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量,试验结果和报告经监理人审查批准后执行。 gaoya旋喷灌浆主要工艺参数技术表
环氧树脂灌浆料 产品简介 本品采用优质饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐大部分桥梁都具有一定的**载能力,只要找到病害的原因,并进行相应的处治,其大多数是20世纪70年代以后修建的量钢筋
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