以混凝土作为基体,研究掺入杜拉纤维和改型聚丙烯纤维对钢筋腐蚀的影响;复配优化较佳的钼系阻锈剂配方,同时研究了阻锈剂对钢筋腐蚀的影响;研究了阻锈剂与聚丙烯纤维两者共同掺入对钢筋腐蚀抑制的作用。环氧树脂靠模制作新工艺
随着我国石油化学工业的迅速发展,功能性高分子材料已在国民经济的各个领域得到广泛应用。由于功能性高分子材料有优良的性能,如质轻,
耐热性及刚性好,绝缘性好、尺寸稳定性及耐蠕变性好,冲击强度高,而且成本低廉。在电子工业中,常用注塑成型方法把工程塑料加工成计算
机、仪器、仪表、电视机等的外壳及各种另部件、结通过采用对比实验,研究了相同锈蚀条件下高强钢筋与普通钢筋锈蚀情况的异同。通过分析锈蚀前后钢筋的各项力学性能指标,分别研究了不同类型、不同直径钢筋锈后名义力学性能随钢筋质量锈蚀率的退化规律,并在此基础上,对同类异径、同径异类钢筋锈后名义力学性能的退化情况进行了比较分析,研究了钢筋直径及钢筋类型对其锈后力学性能的影响。构组件等。如一台电视机使用的工程塑料品种达20余种,一台电视机使用工程塑料的总重量
近4000克以上。工程塑料结构件占电视结构件的70%以上。同时,通过染色,可使工程塑料有各种鲜艳的颜色;而且,它成型加工方便。当前,
在市场竞争中,各厂在产品升级换代、创“**”时,都力求在塑料外壳上标新立异,这给加工注塑模具的工艺和技术提出了新的要求,因此,
探索多快好省加工注塑模具的方法成为当务之急的课题。
制造模具一般都采用座标自动刻形铣床(仿形铣)来加工注塑模具。在仿铣加工塑料模立体型腔模具时,曾采用木料或石膏等材料制仿形用靠模
。但在进行一些结构复杂、切削面积大,材料较硬(HRC28—32)等型腔加工时,由于靠模压力较高,摩擦系数大大增加,木料或石膏靠模会大量
磨耗,使可调预偏量的合理配合得不到保证,加工后的型腔达不到技术要求和精度,有时还造成报废。
环氧树脂模具料有许多优良的性能,如:良好的粘结力和电性能、机械强度高,收缩率小(<0.8%),操作工艺简便。因此我们应用环氧树脂来
代替木料或石膏作靠模材料。
经过试验证实,环氧树脂是较为理想的靠模材料。
一、环氧树脂靠模制作工艺
由于其较好的耐腐蚀性能,聚合物水泥砂浆常被用于化工厂、制药厂、化粪池等具有严重腐蚀性的场所。在聚合物水泥混凝土中,大的孔洞被聚合物填充,毛细通道被聚合物膜封闭,孔径分布改变,一般大于200nm的孔体积减小,小于75rim的孔体积增加,总孔隙率随聚灰比增加而下降,使混凝土材料的吸水率减小,抗水渗性好,抗氯离子渗透,抗碳化等性能均有所改善。 1、制作工艺流程:
备模→封模→配制环氧模具料→浇注→固化→脱模→修整
二、工序说明:
(1) 备摸:
a清洁:用洁净的白回丝沾上酒精仔细揩去型模上的尘埃琴油等
b涂脱模剂;用画笔沾上LPT-01脱模剂涂于型模表面,再用丝绢将脱模剂涂匀。
c围框:用木料成金属作围框,使围框距型模的距离不小于30mm,围框的高度距离模面不小于35mm。用漆刷沾上LPT-01脱模剂涂于围框的内壁。
(2) 封模: 模具围框的接合处及围下沿四周有细小缝隙。易使环氧树脂渗漏,所以须用刮刀把堵漏腻子封住缝隙。室温下半小时左右即交联固
化。
堵漏腻子配料比:
a、室温硫化硅橡胶 100克
b、石膏粉 适量
(3) 予烘材料: 将环氧树脂和硅微粉放在105~110℃烘箱中,予热l~2小时,去除低分子挥发物及微量水份。
(4) 环氧树脂靠模配方和配制工艺:
环氧树脂靠模配方:
1)E-51环氧树脂 100 份 (重量比)
2)HGH-400偶联化硅微粉 100~150 份
3)LDY-052反应型增韧剂 10 份
4)LHB-250固化剂 35 份
根据模具的容积,估算所需环氧树脂混合物的重量。按配方比例秤取预烘后的环氧树脂和硅微粉,以及LDY-052反应型增韧剂,混合、充分搅拌
均匀。然后,放入70℃~80℃烘箱中l一2小时;同时,每隔30分钟搅拌一次,以消除气泡。
(5) 浇注
把预烘后的环氧树脂混合物冷却至30℃左右时。加入LHB-250固化剂,搅拌均匀。把环氧料缓慢倾入模腔,顺一个方向从型面zui低点进入型腔,
以便排除型腔内的空气。
(6) 固化条件:室温下24小时。
(7) 脱模:铲去围框下沿四周的堵漏腻子,小心去掉围框,设法把型模取出。
(8) 修整
去除环氧树脂靠模表面接缝处的废边。
三、结语
1、采用以上工艺,对所有形状复杂和难以表达尺过的塑料件型腔的仿形铣加工,均获得满意结果。不仅大大提高了靠模的硬度与精度。更重要
的是保证了可调预偏量的合理配合要求,使加工的型腔达到了技术要求和精度。
2、操作上注意事项:
(1) 每次配料量,环氧树脂重量以不**过500克为宜。
(2) 浇注环氧树脂混合料时,一定要呈连续细流状,可以避免气泡的形成。
3、型模上脱模剂尽量涂匀。这样,环氧模表面光洁度好。围框、型模上都应涂有脱模剂,否则脱模困难。
4、一定要把所有缝隙用堵漏腻子封住,如有渗漏,将给浇注带来很大麻烦。
词条
词条说明
混凝土质量通病 混凝土工程施工时,经常发生一些质量通病,这些质量通病不能根除,在施工时只能进行防治,就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。 1、蜂窝 1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 1.2产生的原因 ??(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多;&nbs
**早强型灌浆料 一、用途 用于对早期强度要求较高的各类灌浆工程。 二、技术特点 1、灌浆料早强高强:设备安装完毕一天后即可运行生产。 2、灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 3、灌浆料微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。 4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。 5、灌浆料耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。 6、灌浆料耐候
北京博瑞双杰新技术有限公司(江西赛恒实业有限公司)主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 支座灌浆料 灌浆料型 号:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 钢筋 锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂 浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料
(七)质量标准 1、连续梁混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 2、梁体及封端混凝土外观质量应平整密实、整洁、不露筋、无空洞、无石子堆垒、桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷,需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不得大于5mm,长度不大于10mm,不多于5个/m2。 七、混凝土浇注 7.1 配合比设计 施工前,要先根据将使用
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