南昌县灌浆料几大特征

时间：2019-01-29作者：江西赛恒实业有限公司浏览：190

南昌县灌浆料几大特征










灌浆料 墙体巩固计划




依据现场现有情形，提倡批准以下两种巩固计划一、批准灌浆料巩固 对现有墙面批准凿除，凿除至构造层，对裸露钢筋修订，如断损，提倡批准绑扎（焊接）至构造钢筋相称设计要求，然后批准支模浇筑灌浆料巩固。

翔实工艺流程： 粉刷层凿除→构造面凿毛→涂刷界面剂→墙面的模板支撑→灌浆料搅拌、浇注→养护

1.基层清理 
（1）率先将与灌浆料接触的旧混凝土表面清理清洁。不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。也不应有活动的混凝土碎块和石子等。 
（2）混凝土表面有“蜂窝麻面”等缺点需修补时，将需修补的部位按修补规范要求凿除、清理清洁。如钢筋裸露需重新灌筑时，应将钢筋表面油污或粘着物同时清理。
2.模板安装要求 
（1）牢固、安宁、无渗漏。 
（2）批准**模板，功德可靠、习惯性强。 

（3）模板对口该当刨平，模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带，贴在内侧收获好，不可能时贴在外侧。 

（4）原混凝土基础表面满涂425#水泥净浆以确保新浇灌浆料与旧混凝土的粘结。模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带、发泡剂等密封，水泥净浆要干稠一些，到达大局模板不漏水的程度。 

（5）察看措施：等闲用手电筒从外往里照射，模板里面没光线表示精细，再即便用灌水法察看，应到达不漏水的程度。
（6）模板继续支护高度**过2m、宽度**过2.5m时，从下至上每添置1.2m高度时在模板上预留一宽×高=20㎝×15㎝的灌浆孔，同时准备好雷同尺寸的木板以便灌浆告终后将孔堵严，率先从下面一组灌浆孔灌浆，当灌至接近预留孔时，可用预先准备好的木板将孔堵严，再从上面一组预留孔继续灌浆，顺次类推，直至灌浆告终。
（7）如缺点较大则在缺点的中下部支护模板，上部留出足够的空间用来灌浆。
（8）对较大的缺点可先从模板**部灌浆，当灌到接近模板上端时，再用较干稠的CGM填抹至未支护模板处，对较小的“蜂窝”可将拌和较干稠的CGM用抹子直接添补、抹平。
2.灌浆料拌料垄断措施
（1）灌浆料拌和时，加水量应按随货供给的产品合格证上推拨取水量加入，搅拌平衡即可利用，用水量也可依据工程切实情形贴切收缩，拌和用水应批准饮用水，利用其他水源时，应相称现行《混凝土拌和用水规范》（JGJ63）的法定。
（2）灌浆料的拌和可批准机械搅拌或人工搅拌。批准机械搅拌措施，搅拌工夫等闲为2～3分钟（严禁手电钻式搅拌器）；批准人工搅拌时，先将倒在拌板上，而后大体积混凝土内出现的裂缝,按其深度不同,可分为贯穿裂缝,深层裂缝及表层裂缝三种。贯穿裂缝切断了结构断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的深层裂缝是部分切断了结构断面,也有一定的危害性表层裂缝一般危害性较小,但处于基础或老混凝土约东范围内的表层裂缝,在内部混凝土降温过程中可能发展为贯穿裂缝。温度裂缝是由温度变化在不同的约束条件下,致使微观裂缝扩展形成宏观裂缝。一般来说,表面裂缝如果较浅、没有发展到结构中的钢筋表面且随温度变化不再发展,通常不影响工程质量,但绝大多数是有害裂缝。加80%水量搅拌4～5次后，再加所剩的20%水搅拌4次。搅拌要边翻倒，边插捣。等闲要求5分孔道系统：孔道连接器、进浆口、出浆口、出气孔(阀门)、阀连接、孔道排水、锚具过渡段以及与锚具连接的压浆保护罩应组成一个封闭的孔道系统,以防空气和水的进入。孔道材料应由耐腐蚀材料制成,在结构设计年限内,其性能不得退化。孔道系统应与锚具、钢束连接器及其它构件相一致。如孔道材料是非导体,孔道系统应与其一致并通过试验检验是否可导。孔道应具有足够的刚度,其定位间距及支撑应保证孔道的线形、位置及截面尺寸,并避免在混凝土灌注过程中孔道支撑处变形。钟以上,使之彻底平衡，并增大流动性，无浮浆,即可利用。
（3）搅拌地点应尽量接近灌浆施工地点,距离不宜过长。
（4）每次搅拌量应视利用量多少而定,搅拌完的拌合物，随停放工夫增长，其流动性减退，保证40分钟以内将已拌和料用完。
（5）冬季施工时,灌浆料及拌和水应相称现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关法定。
（6）觉察刚搅拌完的拌合物表面上有浮水，这阐明水量过多，应贴切加一些GGM干料，搅拌使其将浮水“吃”光，有浮水将会减退膨胀收获。
<浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜**过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。span style="line-height:1.5;font-size:16px;color:#E53333;">5.灌浆 
（1）再次察看模板是否精细不漏水。 
（2）在灌浆前12～24小时，将模板和混凝土基础表面润湿，在灌浆1～2小时前，用棉丝、泡沫塑料将积水吸净。

（3）自爱法和高位漏斗法相联合，在灌浆料施工中，利用该材料流动性好的个性，在需灌浆范围内自由流动，中意灌浆要求的措施，仅靠其流动性不能中意要求时，利用长进灌浆的位能差，中意灌浆要求。 

（4）批准二次灌浆定然从一侧或邻接的两侧多点灌浆，直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中排气，不批准二侧、

三侧、甚至四侧同时灌浆，灌浆时定然琢磨肃清空气，二侧以上同时灌浆会窝住空气，构成空气夹层波及功德。
（5）从灌浆开始，用竹劈子不时地往复拉动，疏导拌合物。一能够加快灌浆进度；二能增进拌合物流进模板内各个角落；三是当灌浆由于某种起因间断时，要加深往复拉动，以延长可流开工夫，否则已灌入的拌合物开始凝固，**流动性无法继续灌浆，而构成工程事故。 
（6）在灌浆过程中觉察已灌入的拌合物有浮水时，该当即刻灌入较稠一些的拌合物，使其吃掉浮水，或贴切投放一些干料将浮水“吃掉”。 
（7）灌浆过程中，应不时察看模板情形和排气情形，觉察问题及时处理。
（8）灌浆开始后，定然继续灌浆，不能间断，尽可能缩小灌浆工夫。
（9）在灌浆过程中严禁振捣，必需时能够用竹片导流，加快流动。 
（10）灌浆告终，即刻举行表面加工，然后用麻袋等物遮蔽、湿润养护。终凝后（终凝工夫等闲约5小时左右，但气温不同，终凝工夫在改变），即刻凿除“肥边”以及漏斗、疏导孔、排气孔处的剩余局部，灌浆后3d进行砂浆抹面[灰砂新版《公路桥涵施工技术规范》（jtg/f50-2011）在预应力质量控制方面相对于原规范在上述几个关键点进行了实质性的修订，有了很大的进步。这些修订内容是近年来预应力桥梁运营中**问题寻求解决方法的反映，是施工技术人员长期施工经验教训的总结和技术进步的必然结果。这些修订唤醒了施工参与者对长期被忽视的质量隐患的关注，提出了依靠新材料、新工艺、新技术的解决之道。比=1:（2.5～3.0）]。
6.养护 
（1）施工温度为－15℃～40℃，在此温度范围施工，灌浆料终强不受波及。
（2）气温在＋5℃以上时用湿布盖住灌浆孔袒露面，举行3～7d阴湿养护。气温在＋5℃以下时则用养护剂或塑料布遮蔽干燥养护5～7d即可。
（3）灌浆后24小时内不可受到振动。 本工程要求：对较基本积的灌浆料浇筑应掺入适量的继续级配为5-16mm的细石骨料，骨料掺入比按厂家供给的施工点拨解释并琢磨利于于保证施工功德。
二、钢丝网片（钢丝网片）水泥砂浆巩固墙体 
依据现有情形，提倡批准挂钢筋网片抹环氧树脂砂浆巩固，凿除至构造层，对断损钢筋修复至设计要求，挂钢筋网片依据现场合需修复厚度要求，分几遍举行粉刷环氧树脂砂浆巩固
1.施工措施 批准单面钢筋网片水泥砂浆巩固墙体：竖向钢筋Φ8@200，程度钢筋8@200，程度拉筋Φ6@300，采用环氧修补砂浆抹灰。
2.施工环节 肃清砂浆面层——钻孔穿拉筋——打扫浮灰——安装钢筋网——湿润墙体———抹界面剂——抹砂浆 

3.施工工艺 

（1）肃清砂浆面层：严禁批准大锤猛敲猛打，批准小锤打凿，避免摧毁墙体。

（2）钻孔植筋：批准冲击钻打孔，然后植入筋Φ6@300。
  (3)打扫浮灰：人工逐一打扫浮渣，然后用收缩空气吹去浮灰。 
  (4)安装钢筋网：钢筋未完全固化前严禁触动钢筋或螺杆，否则会影响锚固效果。率先拉直修订，然后按必需长度下料，绑扎钢筋网，竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用1:2水泥砂浆填实。 
（5）湿润墙体：批准高压喷水即将做的墙体冲洗清洁，保证墙体湿润。
（6）刷界面剂：老构造表面抹界面剂起到增大新构造附着力。
（7）抹砂浆：因需抹灰恳挚较厚，批准多次抹灰工序，一道工序告终后，应间隔一段工夫再举行下一道工序。 
4.植筋施工 
1、植筋施工工艺流程如下： 定位放线—成孔（电锤或水钻）--清孔（焙干）--钢筋打磨—配胶—植筋—固化养护。
2、植筋施工工序 （1）定位放线：按图纸位置要求施工放线； （2）按放线点位及技巧要求电锤或水钻成孔，若遇钢筋必需移孔、让筋。因柱头钢筋密度大，钻孔前须把箍筋剔出，再钻孔，收缩措伤钢筋； （3）清孔：用气泵吹出孔中灰渣，用棉纱蘸  擦孔壁多遍后，湿时用电热棒焙干，再用棉纱蘸  擦试孔壁至清洁为止。 （4）钢筋处理：用角磨机打磨钢筋，长度大于成孔深度，以打磨局部露出金属光泽为宜； （5）植筋：把植筋胶用**工具从内向外慢慢注入，保证孔内胶液丰满。把打磨好的钢筋回旋植入孔底，直至胶溢出为止，如不溢胶必需二次注胶，至钢筋植入孔底有胶溢出为止，确保胶液丰满，植筋深度不小于15d。 固化养护：胶在24小时内固化，固化工夫内不得乱动钢筋。提倡24小时后可做下道工序。




南昌县灌浆料灌浆料使用方法
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