株洲C50灌浆料标准

时间：2019-02-02

12 后锚固连接件
12.1 一般规定
12.1.1 本章的规定适用于以普通混凝土为基材的后锚固连接件的安全性鉴定。
12.1.2 工程结构用的后锚固连接件应采用胶接植筋、胶接全螺纹螺杆和**械锁紧效应的自扩底锚栓、模扩底锚栓和特殊倒锥形锚栓。
12.1.3 在考虑地震作用的结构中，严禁使用膨胀型锚栓作为承重构件的连接件。
12.1.4 后锚固连接件的安全性鉴定，应包括基材和锚固件的材质鉴定以及连接的性能鉴定。
12.2 基材及锚固件材质鉴定
12.2.1 混凝土基材的安全性鉴定应符合下列规定：
1 当采用胶接植筋和胶接全螺纹螺杆时，其基材混凝土的强度等级应符合下列规定：
1）当新增构件为悬挑结构构件时，其基材混凝土强度等级不得低于C25级；
2）当新增构件为其他结构构件时，其基材混凝土强度等级不得低于C20级。
2 当采用锚栓时，其基材混凝土的强度等级：对重要结构，不得低于C30级；对一般结构，不得低于C25级。
12.2.2 对碳素钢、合金钢和不锈钢锚栓的安全性鉴定，应分别符合表12.2.2–1、表12.2.2–2的规定：
表12.2.2–1 碳素钢及合金钢锚栓的安全性能指标
性能等级 4.8 5.8 6.8 8.8
抗拉强度标准值fstk（MPa） ≥400 ≥500 ≥600 ≥800
屈服强度标准值fyk或fs0.2k（MPa） ≥320 ≥400 ≥480 ≥640
伸长率δs（%） ≥14 ≥10 ≥8 ≥12
受拉弹性模量（MPa） ≥2.0×105
注：性能等级4.8表示：fstk＝400；fyk / fstk＝0.8。
表12.2.2–2 不锈钢（奥氏体A1、A2、A4）锚栓性能指标
性能等级抗拉强度标准值fstk
（MPa）屈服强度标准值fyk
（MPa）伸长值δ
50 ≥500 ≥210 ≥0.6d
70 ≥700 ≥450 ≥0.4d
80 ≥800 ≥600 ≥0.3d
12严格按使用说明书使用胶料，计量要准确，按照比例用磅秤称，配胶由专人进行，搅拌要均匀，结构胶配料时切忌有水滴入盛胶容器内，容器应清洁。配好胶后要在规定的时间内用完。施工中要保证结构胶灌注饱满。.2.3 胶接植筋的钢筋应采用HRB400级及HRB335级的带肋钢筋。胶接全螺纹钢螺杆应采用Q235和Q345的钢螺杆。鉴定时，钢筋和螺杆的强度指标应分别按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《钢结构设计规范》GB 50017的规定采用。
12.3 后锚固连接性能鉴定
12.3.1 后锚固连接的承载力鉴定，应采用破坏性检验方法（附录U），其检验结果的评定，应符合下列规定：
1 当检验结果符合下列要求时，其锚固承载力评为合格：
Nu,m≥[γu]Nt （12.3.1–1）
且 Nu,min≥0.85Nu,m （12.3.1–2）
式中： Nu,m——受检验锚固件JI限抗拔力实测平均值。
Nu,min——受检验锚固件JI限抗拔力实测zui小值。
Nt ——受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值；应按现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367的规定计算确定。
[γu] ——破坏性检验安全系数，按表12.3.1取用。
2 当Nu,m< [γu]Nt，或Nu,min<0.85Nu,m时，应评为锚固承载力不合格。
表12.3.1 检验用安全系数[γu]
锚固件种类破坏钢筋平均锈蚀率将达到５５．１４％。而表中数据为板内６根钢筋的平均锈蚀率，由前面的研究我们发现，随龄期的增加板内钢筋锈蚀率的不均匀性会增大，所以此时两外侧钢筋锈蚀率可能将远远**过５５．１４％。我们知道海洋环境下，钢筋锈蚀主要以坑状锈蚀为主，本次试验中也大量发现这种现象，所以当钢筋锈蚀率较大时，此时可能某些钢筋局部已经锈断或是钢筋锚固端脱落，这要在工程结构损伤调查中引起注意。类型
钢材破坏非钢材破坏
植筋 ≥1.45 不允许
锚栓 ≥1.65 ≥3.5

12.3.2 后锚固连接的专项性能检验与鉴定，应按现行行业标准《混凝土用扩孔型建筑锚栓》JG 160附录F的规定执行。通过该专项检验的后锚固连接，可作出其抗震或抗疲劳性能符合安全使用的鉴定。混凝土试块中睫改性聚丙烯纤维掺量增加，其标准试块的碳化深度变化情况示意图。可以看到，碳化深度整体上随改性聚丙烯纤维体积率增加而降低，掺入改性聚丙烯纤维的混凝土试块比素混凝土试块的抗碳化性要强。聚丙烯纤维对混凝土的**种作用，这种正面效应大于界面数量增加引起的负面效应。掺入了改性聚丙烯纤维后混凝土的密实性提高，这样空气中的二氧化碳气体透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中二氧化碳与孑Ｌ隙液所溶解的氢氧化钙进行中和反应的步骤减缓，碳化的速度下降。

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词条说明
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德州C100灌浆料规范
3.5、支座更换安装 3.5.1、支座更换工艺流程垫石**凿毛清理→测量放线→找平修补→拌制环氧砂浆→支座安装 1、垫石**凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足关于施工缝处理的有关规定。 2、测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。 3、找平修补：将墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其**面标高符合
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