山东海阳C80灌浆料标准

时间：2019-02-13作者：北京博瑞双杰新技术有限公司浏览：311

8、强度不够，均质性差 
8.1现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 
8.2产生的原因 


(1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； 
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； 
(4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； 
(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。 
8.3防治措施 
??（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管 
理和养护。 
??（2）当混凝土强度偏低，可用非破损（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，处理方案，采取相应加固或补强措施。


 (五)砼施工
1、配合比选用
以混凝土满足和易性、凝结时间等为施工条件，以混凝土符合强度、耐久性等质量要求8、强度不够，均质性差 
8.1现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 
8.2产生的原因 
(1)水四航局科研所在1982年对海南、湛江、北海、前尾四个地区七个港口,座码头的调査表明,不同程度破坏的占到了88,9%,锈蚀较严重的部位在水变区,即平均高潮水位上的构件是较为严重。主要破坏现象为面板剥落,主筋锈断。并给出了几大锈蚀破坏的原因,但对破坏现象来做机理性分析。同济大学张伟平等认为,当锈蚀产物体积、膨胀引起的钢筋周围混凝土拉应力达到了混凝土的抗拉强度时,混凝土保护层制,具体开制部位以及锈服时的钢筋锈蚀程度与钢筋直径、保护层厚度、钢筋间距及钢筋所处的位置有关。梁柱构件一般在角区先出现顺筋制鞋。泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； 
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； 
(4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； 
(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。 
8.3防治措施 
??（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管英国着名学者Ｐａｒｒｏｔｔ在试验中发现，影响钢筋锈蚀速度的一个重要因素是混凝土碳化深度：在用酚酞试剂测定的碳化深度发展到距离钢筋表面某个长度时，钢筋就开始锈蚀，而且随碳化深度加深，钢筋锈蚀速度加快，直到碳化深度发展到**过钢筋位置某个长度时，锈蚀速度才基本稳定下来。这个较新的发现很难用传统的碳化钢筋锈蚀机理来解释。 
理和养护。 
??（2）当混凝土强度偏低，可用非破损（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，处理方案，采取相应加固或补强措施。

 (五)砼施工
1、配合比选用
以混凝土满足和易性、凝结时间等为施工条件，以混凝土符合强度、耐久性等质量要求2、砼浇注
浇注砼前，应先把模板内的杂物及钢筋上的污垢清理干净，由现场质检工程师对模板、钢筋、预埋件等进行全面检查，检查合格后报请监理工程师验收，合格后方可浇筑。在浇注混凝土之前，先将混凝土面洒水湿润。
混凝土采用地泵泵送入模，水平分层浇注，每层浇注厚度不大于30cm。同时应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼。在浇注过程中，如混凝土倾落高差**过2米时，应采用设置溜槽或串筒的工艺进行施工，防止出现混凝土离析。
砼振捣采用插入式振动器，专人负责此项工作，其振捣应严格按规范要求操作，其移动间距不应**过振动器作用半径的1.5倍，同时振动棒应垂直插入下层砼5～10cm，每一部分须振动到该部分砼密实为止，即砼停止下沉、不冒气泡，砼表面实现平坦、泛浆为止；振动完毕后振动棒应边振边徐徐提出，同时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。
在混凝土浇筑及振捣过程中，项目部技术员及现场施工人员应随时观察模板的连接有无松动、拉杆是否均匀受力，并用铁棒等工具轻敲模板外部，听声音来判别混凝土浇筑及振捣是否密实。








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