罗茨鼓风机间隙调整

    一.因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。

    二.原理:

    罗茨鼓风机是一种容积式动力机械,罗茨鼓风机两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定的间隙,并不互相接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。

    三.拆卸

    1、拆卸中的注意事项

    (1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。

    (2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。

    (3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。

    (4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。

    (5)应采用适当的拆卸工具。

    (6)刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸,以免烫伤。

    2、拆卸步骤

    从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

    四.组装

    1、组装中的注意事项

    (1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。

    (2)轴承应清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。

    (3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。

    (4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。

    2、组装步骤

    (1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。

    (2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

    (3)将齿轮端墙板安装到机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。

    (4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。

    (5)组装齿轮。

    (6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。

    (7)调整间隙,打入定位销。

    (8)装皮带轮及其他部件。

    五.间隙调整

    1、机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的,因为在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。

    叶轮—机壳

    0.20—0.395

    2、叶轮—叶轮间隙的调整:将叶轮转到间隙示意图位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位,使齿轮和轴

    的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。

    叶轮—叶轮

    0.29—0.34

    3、叶轮—墙板轴向间隙调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整,保证两端间隙C和D的分配。

    叶轮—前墙板

    0.12—0.18

    叶轮—后墙板

    0.63—0.69

    拧调节螺栓时,应在压板螺栓宁松的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

    六.安装皮带轮,皮带。


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