山东招远高强灌浆料规范

时间：2019-02-10作者：北京博瑞双杰新技术有限公司浏览：266

8、强度不够，均质正是由于片材加固方法所具有的较大优越性,近十几年来日本和欧美等国家都投入了大量的人力、物力和财力进行研究开发,实际工程应用也正在各方面展开。性差 
8.1现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 
8.2产生的原因 


(1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； 
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； 
(4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； 
(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。 
8.3防治措施 
??（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管 
理和养护。 
??（2）当混凝土强度偏低，可用非破损（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，处理方案，采取相应加固或补强措施。


 (五)砼施工
1、配合比选用
以混凝土满足和易性、凝结时间等为施工条件，以混凝土符合强度、耐久性等质量要求8、强度不够，均质性差 
8.1现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 
8.2产生的原因 
(1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； 
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；&受试验规模以及试验梁体尺寸限制,本次试验构件数量有限,未能全部考虑影响因素,根据试验结果可以初步推断,预应力CFRP片材体外锚固加固混凝土梁的受弯性能和破坏模式与CFRP加固量、预应力张拉値、端销具与张拉央具的间距分配等有关,还需进一步的试验研究,找到各自的影响程度关系。nbsp;
(4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； 
(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。 
8.3防治措施 
??（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管 
理和养护。 
??（2）当混凝土强度偏低，可用非破损（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，处理方案，采取相应加固或补强措施。

 (五)砼施工
1、配合比选用
以混凝土满足和易性、凝结时间等为施工条件，以混凝土符合强度、耐久性等质量要求2、砼浇注
浇注砼前，应先把模板内的杂物及钢筋上的污垢清理干净，由现场质检工程师对模板、钢筋、预埋件等进行全面检查，检查合格后报请监理工程师验收，合格后方可浇筑。在浇注混凝土之前，先将混凝土面洒水湿润。
混凝土采用地泵泵送入模，水平分层浇注，每层浇注厚度不大于30cm。同时应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼。在浇注过程中，如混凝土倾落高差**过2米时，应采用设置溜槽或串筒的工艺进行施工，防止出现混凝土离析。
砼振捣采用插入式振动器，专人负责此项工作，其振捣应严格按规范要求操作，其移动间距不应**过振动器作用半径的1.5倍，同时振动棒应垂直插入下层砼5～10cm，每一部分须振动到该部分砼密实为止，即砼停止下沉、不冒气泡，砼表面实现平坦、泛浆为止；振动完毕后振动棒应边振边徐徐提出，同时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。
在混凝土浇筑及振捣过程中，项目部技术员及现场施工人员应随时观察模板的连接有无松动、拉杆是否均匀受力，并用铁棒等工具轻敲模板外部，听声音来判别混凝土浇筑及振捣是否密实。








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