CGM 灌浆料的配制
螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓形式,推荐埋设深度:≥15d (d:螺栓直径)
* 16 条 施工准备
1.采用 CGM 灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合 的要求。
2. 地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 2mm,垂直度偏差不得大于 1%。
3. 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
4. 成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。
灌浆前应清除孔内积水。
5. 螺栓插入后应校正其水平位置及**部的高度,并予以固定。
*17 条 CGM 灌浆料的配制应按本施工技术方法* 12 条规定进行。
*18 条 CGM 灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
1. 将拌和好的 CGM 灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、
插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2. 灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
1.设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水;
2.按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用
水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度;
3.模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右,以利于
灌浆施工;
4.模板**部标高应高出设备底座上表面 50mm;
5.灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
*22 条 CGM 灌浆料的配制应按本施工技术方法* 12 条规定进行。
*23 条 较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
* 24 条 用高位漏斗法灌
浆,从设备底座*或一侧开始灌浆
* 25 条 CGM 灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求:
1. CGM 灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,
直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行
灌浆;
2. 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间;
3. 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM 灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性;
4.设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切
45℃斜角)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆
层表面压光。
* 26 条 当灌浆层厚度**过 150mm 时,应采用 CGM 灌浆料(加固型)。
*27 条 当设备基础灌浆量较大时,CGM 灌浆料(加固型)的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
词条
词条说明
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