德州套筒灌浆料标准

时间：2019-02-09

3.3.2、低压注浆法裂缝处理
当裂缝宽度大于等于0.1mm时，采用低压注浆法，注入材料凝结后，铲去裂缝表面和封缝材料并清理混凝土表面。
1、材料和机具
（1）封缝胶和封缝粉：按一定比例可配制粘咀用浆和封缝用浆用于粘贴注浆咀和封闭裂缝。
（2）型弹力补缝器：低压注浆修补裂缝的**器具。
（3）注浆咀。
2、施工工艺
（1）裂缝清理：缝中如被泥土粉尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝锈坑深度较小时，**个平台不明显，应力－应变曲线接近没有锈坑的A0试件；随着锈坑深度的增大，**个平台逐渐明显，*二平台缩短，且两个屈服平台之间的高差变大，这表明钢筋的名义屈服强度在降低；随锈坑深度的增大名义限强度也随着降低，当锈坑深度**过2mm（截面损失率大于33.3％）时，由于在锈坑以外的其它截面达到屈服前钢筋已经被拉断，因此应力－应变曲线没有屈服平台CD段和强化阶段。两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。
（2）粘贴注浆咀和封闭裂缝：TQ型注浆咀宜用粘咀用浆骑缝粘贴，注浆咀的间距与裂缝宽度有关，见注浆咀间距参考表。当裂缝数量较多时，具体作法如下。首先，在预计要贴咀的裂缝位置贴上白胶布，再用窄毛制将封缝用浆沿裂缝来回涂刷，使裂缝封闭。大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝。然后，用粘咀用浆将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用粘咀用浆包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封缝用浆补上，以免注浆时漏浆。
注浆咀间距参考表
裂缝宽度(mm) 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～1 1～3
注浆咀间距(cm) 10～20 20～30 30～40 40
（3）试漏：试漏要逐条裂缝进行。每条连通的裂缝，先将注浆咀用铝铆钉堵上，留一个咀用补缝器压气，在封闭的裂缝上涂肥皂水进行试漏。对于有经验的操作者，也可不必试漏。
（4）配制注浆液：注浆操作一般在粘咀的第二天进行，气温在30℃以常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，环境温度。上时，半天时间就可注浆。注浆前先配注浆液，在塑料杯中分别倒入TK型注缝胶甲液和乙液，按重量比甲液:乙液＝2:1混合均匀备用。
（5）注浆：用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉，将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐个注浆。如果裂缝较细时，可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压，此时，一个人可以同时照看若干个补缝器。
（6）二次注浆：为了保证浆液充满，在注浆后约半小时，可以对每个注浆咀再次补浆。
（7）检查：注缝胶的强度发展与环境温度有很大关系，一般情况（20～25℃）1天后开始固化，1个月后达到要求强度。检查注缝质量可以用小型空心钻机，跨缝钻取芯样，进行检查。
3.4、破损、剥落、露筋、空洞和蜂窝等处理
首行凿除病害区域松散混凝土，对露空的钢筋进行除锈并处理凿除界面。当凿除后空洞较小时，采用1：1配合比的聚合物砂浆进行修复；当凿除后空洞较大时，采用1：1配合比的聚合物混凝土进行修复。待修补区域的材料完全硬化后对其表面进行打磨处理，采用环氧树脂并找平，混凝土修复。
1、先用磨光机打磨裂缝两边宽5㎝处，再用bingtong清洗裂缝，界面不得有油污、粉尘等。
2、对深度小于5㎜的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后，再批刮环氧树脂胶泥。环氧树脂稀液配比为环氧树脂：稀释剂：固化剂=1：0.4:0.25，该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强，可填实裂缝。
3、对深度大于5㎜的裂缝，按30～50㎝的间距埋贴压浆嘴，然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝，封闭宽度不小于5㎝。环氧树脂胶泥封闭裂缝，一是为浅表龟裂缝封闭，二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置的选择尤为重要，这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定，一般要求拟在裂这是一种应用广泛的一类缓蚀剂，但用量不足时又是一种危险的缓蚀剂。因为用量不足不能使金属表面形成完整的钝化膜，部分金属以阳极形式露出来，形成大阴极小阳极的腐蚀电池，由此引起金属的孔蚀，使用时应特别注意。缝两端、空实部位选点，确保浆液能到达每一空隙部位，起到加固、防裂作用。
4、环氧树脂胶泥完全干固后，应进行测气试验，检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。用4㎏/㎝2压力空气从灌浆一般说来,混凝土对钢筋抵御外来侵蚀是一种**的屏障:从物理上混凝土可以化解或减小外来侵蚀,混凝土能隔断有害物质对钢筋的直接侵蚀;从化学上来讲,由于水泥中氧化钠、氧化钾以及水混水化反应生成的氢氧化钙的存在,水混胶凝体结构中存在高碱性孔隙液,一般混凝土pH值在(12,5~13.5)之间[33-36],这对钢筋又是一重保护。孔输入，如果气体从出液口输出，胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气，则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确，胶泥封闭可靠，关闭出液口，使裂缝内压力升高至4㎏/㎝2，保持压力2分钟，如无漏气即为正常。如果通气升压后，胶泥处漏气，应重新进行封闭。如果通气升压后，2个以上出液口出气，则表示该裂纹和2条以上裂缝贯通，此时应关闭漏气出液口，直至不漏气能保压为止，并做好记录和标记。通气升压后，出液口无气体输出，可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死，此时应重新在该段裂缝的适当位置，增设出液口和灌浆口，原则保证整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。
5、测气合格后，再采用环氧树脂浆液进行压力灌浆，灌浆是空气压力不得小于4㎏/㎝2。
6、灌浆时注意观察压浆嘴出液状况，在确认灌满后，封闭压浆嘴出液口，升压至4㎏/㎝2，保持压力不少于5分钟，然后待其自然干固，自然干固时间应>72小时。
7、检查裂缝补裂是否有遗漏。
8、清除压浆嘴，修平凸出砼表面的环氧树脂胶泥。

词条
词条说明
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