济南支座灌浆料标准

时间：2019-02-08

**早强型灌浆料

一、用途
用于对早期强度要求较高的各类灌浆工程。
二、技术特点

1、灌浆料早强高强：设备安装完毕一天后即可运行生产。

2、灌浆料自流态：净浆体的强度总是**复合物的强度，Ｉ组分的胶体强度大于其他所有配比的强度；随着砂率的增加，胶体的立方体抗压强度逐渐下降；通过试验结果表明，在搅拌过程中，过大的砂率会影响拌合物的和易性和流动性。现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。

5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
三、试验指标

四、拓达灌浆料施工简介

一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

二、二次灌浆时，模板与目前使用碳纤维布进行疲劳加国的研究,主要集中在桥梁等结构,因为桥梁在承受静载作用之外,还要经常承受车辆荷载、波浪荷载、风荷载等重复术环荷载的作用,结构常常在低于使用荷载的情况下发生疲劳碳坏。因此,研究加固构件的的疲劳性能是具有理论意义与实际的工程意文的。以下是一些具有代表性的研究成果。设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。

三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。

四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直

至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料

用完。未用完部分不可加水进行搅拌。

五、地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓

。
六、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混

钢筋锈蚀率与裂缝宽度是相互影响相互促进发展的关系，这就导致了两者随龄期的非线性变化。可以看出这一明显的趋势。９年期之后的锈蚀钢筋混凝土板由于边角区钢筋保护层己脱落，钢筋将加速锈蚀，非边角区钢筋锈蚀率也会随裂缝宽度的增加而增加。通过对三次试验数据的分析可以预测今后钢筋锈蚀率的发展趋势。凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时

间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

七

、混凝土结构改造和加固灌浆：

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边研究碳化对衬砌结构钢筋的锈蚀机理，对影响碳化重要因素进行了分析，得出：水泥用量与碳化深度成线性关系，随水泥用量的增大碳化深度而减少；当相对湿度为５３％左右时，混凝土碳化深度速度较快；混凝土碳化深度与抗压强度平方根的倒数成正比。缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
八、施工养护措施：

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，

水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要

求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的zui低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑

工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

词条
词条说明
常德C100灌浆料规范
2．2gaoya喷射灌浆的特点 ??高喷法具有成本较低，施工速度较快，固结体强度大，可靠性高等优点，与普通灌浆法相比又具有以下特点。 ??高喷法是利用板内钢筋由于锈蚀程度不同，导致了钢筋与混凝土之间的粘结滑移关系不同，随着锈蚀率的增大，板内钢筋的应变逐渐减小，但对于保护层脱落的角Ｉ又：位置，在锈蚀率不大的情况下，也容易产生较大的滑移，导致钢筋应变减小。９年期锈蚀板内钢筋锈蚀率较大，与未锈蚀钢筋的
山东乳山C80灌浆料标准
环氧树脂砂浆使用说明一、产品简述 TD-B5环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，**固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。二、使用范围 1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。 2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆（经受高浓度强碱强酸的腐蚀
新余无收缩灌浆料规范
环氧树脂的合成与应用 1.作用 1930年，**由瑞士的pieneCastan和美国的SoGredee合成了环氧树脂后，1947年，先是美国DevoeandReynolds，后是壳牌公司取得瑞士汽巴公司**生产权，先后实现了工业化生产，到20世纪70年代，年产量已猛增至100kt以上。特别是过氧化技术的发展，为环氧树脂的应用领域开辟了新天地。1997年世界环氧树脂总产能力为1997年1.4Mt
南昌青云谱区灌浆料强度说明
7.6 确保混凝土结构外观质量的措施 ① 合理选择混凝土配合比，确保混凝土颜色色泽均匀、一致，同一种结构使用同一种水泥。严格控制混凝土的配制计量工作，严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间。 ② 增强模板加工和安装精度，确保混凝土结构线性顺适、圆润。 ③ 混凝土结构表面尽量不预留预埋件，设置预埋件时，预埋件外观尺寸一致。修复时保证新老混凝土外观一致。 ④ 采用脱模漆作为脱模剂，脱模剂涂抹均匀，