南昌县灌浆料强度说明

    6.14高强度砼

    1、高强度砼,适用生产C60及以上强度等级砼施工。
    2、水泥宜选不低于52.5的水泥,外加剂应为高效减水剂或缓凝减水剂,每方砼的水泥用量不宜大于500kg,胶凝材料总量不宜大于600kg。
    3、高强度砼设计配合比确定后,尚应进行不少于6次的重复试验验证,其平均值不低于配制强度。
    4、加入高效减水剂宜采用后掺法,且宜制成溶液后再加入。
    6.15高性能砼
    1、高性能砼,宜选用优质水泥、级配良好的优质集料,同时应掺加与水泥匹配的高效减水剂、优质掺合料。
    2、对暴露于空气的一般构件砼,粉煤灰的掺量不宜大于20%。
    6.16质量检验
    1、砼施工前检验项目:施工设备及场地、砼原材料、砼配合比、钢筋及支架模板、砼运输浇筑和养护方法及设施、安全设施。
    2、砼施工过程中的检验项目:组成材料、工作性能、砂石料含水率每日开工前应检测1次,钢筋及支架模板的稳固性、砼浇筑质量、外加剂使用效果。
    3、砼养护拆模后,应对实体砼进行检验:砼强度、拆模时间、外露面质量、结构尺寸及位置。
    4、制取试件组数规定:
    ①浇筑一般体积结构物(如基础、墩台)时,每单元不少于2组。
    ②连续浇筑大体积砼,每200m3或每工作班取不少于2组。
    ③每片梁板,长16m以下取1组,长16~30m取2组,31~50m取3组,50m以上取5组。
    5、当同批试件大于10组时,采用数量统计方法评定砼抗压强度。
    6、当同批试件少于10组时,采用非统计方法评定砼抗压强度,当砼强度等级<C60时,抗压强度平均值应大于或等于立方体抗压强度标准值的1.15倍,当砼强度等级>C60时,抗压强度平均值应大于或等于立方体抗压强度标准值的1.10倍,抗压强度zui小值应大于或等于立方体抗压强度标准值的0.95倍。
    7、高性能砼质量检验,还应包括耐久性检验,如钢筋的砼保护层厚度检验、保护层砼的密实性检验、高性能砼的渗透性检验、抗冻性能检验、电通量检验。七、预应力砼工程
    7.1一般规定
    1、预应力砼工程施工前,应采取必要的安全防护措施,防止发生事故7.2预应力筋及制作
    1、预应力砼结构所采用的钢丝、钢铰线、螺纹钢筋等材料,应符合现行国家标准规定
    2、预应力筋进场时,应分批验收,钢丝每批不大于60t,钢绞线每批不大于60t(任取3盘截取一组),螺纹钢每批不大于100t
    3、预应力筋应避免锈蚀,存放时应支垫并遮盖,存放时间不宜**6个月
    4、预应力筋制作时下料,应通过计算确定,下料应采用切断机或砂轮锯切断,严禁采用电弧切割
    5、预应力筋由多根钢绞线组成,采取整束穿入孔道时,应预先编束,编束时应将钢绞线逐根理顺,并应每隔1~1.5m捆绑一次
    7.3锚具、夹具和连接器
    1、锚具、夹具和连接器,应符合现行国家标准
    2、锚具应满足分级张拉、补张拉及放松预应力的要求,能满足整束张拉也能满足单根张拉,锚具当使用纯无机粘结剂(近似水泥)植筋时,其植筋构造及基本锚固长度应按《混凝土结构设计规范》有关规定确定。的锚口摩擦损失不宜大于6%
    3、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和安全的重复使用性能,主要锚固件应具有良好防锈性能,可重复使用次数不应少于300次
    4、砼结构中*性的预应力筋连接器,应符合锚具的性能要求;用于先张法施工且在张拉后需进行放张和拆卸的连接器,应符合夹具的要求
    5、锚垫板应具有足够强度和刚度,且宜设置锚具对中止口、压浆孔或排气孔,压浆孔内径不宜小于20mm,锚垫板下还应有配套的局部加强钢筋
    6、锚具、夹具和连接器进场时,按规定进行检验:
    外观检查,每批中抽取2%且不少于10套
    硬度检验,每批中抽取3%且不少于5套(多孔夹片式锚具的夹片每套抽取6片)

    静载锚固性能试验,应在外观、硬度检验合格的同批产品中抽取样品,与预应力筋组合成3组进行静载锚固锚固性能试验
    7、进场按批检验,锚具每个验收批不宜**2000套,连接器每个验收批不宜**500套,获得第三方独立认证的产品其验收批可扩大1倍
    8、预应力筋用锚具产品应配套使用,工作锚不得作为工具锚使用,同一结构应采用同一生产厂的产品。
    7.4管道
    1、在后张有黏结预应力砼结构中,预应力筋孔道且由浇筑在砼中的刚性或半刚性管道构成,或采取抽芯法进行预留。预应力筋管道不应有漏浆现象,且应具有足够强度和刚度
    2、刚性管道为壁厚不小于2mm的平滑钢管,且应有光滑内壁
    3、半刚性管道是波纹状的金属管或密度聚乙xi塑料管,金属波纹管宜采用镀锌扁钢带制作且壁厚不宜小于0.3mm
    4、管道进场应按批检验,金属波纹管按累计半年或50000m生产量为一批,塑料波纹管按10000m为一批
    5、先检验外观、再检验其他指标。当检验有不合格项时,应取双倍数量试件进行复验,复验仍不合格,则该批产品为不合格
    6、波纹管搬运时应采用非金属绳捆扎,不得抛摔或在地面上拖拉,存放时间不宜**6个月,室外存放地应支垫并遮盖




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