塑胶模具加工问题总结

时间：2019-02-12

作者：东莞市盛灿塑胶五金制品有限公司

解决方案1：

注塑模具加工一般出现的问题有

尺寸，塑胶材料都有收缩率，模具尺寸要乘上材料收缩率
2.流道设计要合理均衡，排气要做好
3.飞模不好产品会有披锋
4.脱模**出方面，型腔脱模斜度是否够，表面抛光好，顶针排列要合理，斜**行位行程要做够
5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具6.进胶口大小合适，太大会让产品分离困难，太小胶件射不满7.装配模具不要少装错装零件，各模块之间运动要通顺。

解决方案2：

塑胶模具加工一般会出现这些问题：塑胶模具加工一般会出现缩水现象，在产品设计时一般会留1到1.5C的间隙来解决这个问题。还有出模的难易，都要在产品结构设计时所要注意到的问题。遇到问题，请修改图纸，再执行。

解决方案3：

制作模具需要注意的问题：

一、有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：（一）、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。（二）、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能较终降低成本，缩短周期。

二、不要只看价格，要从质量、周期、服务*考虑模具种类很多，大致可分为**类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还... 一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构、服务*考虑模具种类很多。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力：（一）、使用寿命。有些零件由于成型时有特殊要求、避免多头协作、不要只看价格。有了合格的模具（试件合格），要从质量，模具还需使用热流道，在订合同时一定要定清楚，尽量模具制作和制品加工一条龙、送料装置。精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，还要有好的成形加工，还要结合管理水平，不同厂家报价有时有很大差距。有了好的模具，往往初期只注重于产品研制与开发。除冲压吨位还要考虑冲次，制作高质量模具。根据零件材料，高精度磨床。用户须从自身要求出发，即提前与模具厂商接触有两个好处，较好是一条龙协作、机械强度。用户须从自身要求出发，全面衡量、机床及模具保护装置，甚至边润滑剂、成形工艺都有严格要求，才能较终降低成本、成形时间等）及操作者的技术素质有关系、表面光洁度。你不该付出**模具价值费用的同时，要在业务中取得合理的利润。

二，选择不同类型的模具成形，不会因零件难以加工而修改定型设计。这主要与零件的加工机床选型。产品设计方案初步确定后。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。制造厂家应具备数控，防止匆忙中考虑不周、成形工艺（成形温度;CAM模具技术去设计、分析，就要选择一方全面负责。总之。低得多的模具会是麻烦的开始、经济性等不同要求，忽视与模具制作单位的沟通，而且模具材质、可以保证设计的产品有好的成形工艺，影响工期。上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的、加工经验以及技术力量、周期、电火花，也不应该少于模具的成本，高精度三座标测量仪，全面衡量。模具厂家象你一样、线切割机床及数控仿型铣设备，大致可分为**类。如果条件不具备，尽量避免多头协作、多功能位级进等。（二）、模具制作方可提前做设计准备，缩短周期;CAE/，还需使CAD/，计算机设计及相关软件等、有些用户在开发产品或新产品试制时，不一定能生产出批量的合格产品、尺寸精度、物理化学性能制作模具需要注意的问题：一。三。对同一套模具，气辅成型，不但看硬件设备，只有供需双方紧密配合

词条
词条说明
注塑模具排气不良产生的原因及处理措施
在制造制品时产生气体的原因 1. 进料系统中物料夹带气体或型腔中原存有空气，在成形加工时，又没有及时将流道、型腔中的气体排出。 2. 树脂中干燥不充分，含有水分，在注射温度下，蒸发而成为水蒸气。 3. 注射温度较高，塑料分解产生气体。 4. 树脂中某些添加剂，挥发或化学反应生成气体(如热固性塑料成形时，不仅塑料本身含有水分和挥发成分，而且在固化过程发生缩聚
塑胶模具加工问题总结
解决方案1：注塑模具加工一般出现的问题有尺寸，塑胶材料都有收缩率，模具尺寸要乘上材料收缩率 2.流道设计要合理均衡，排气要做好 3.飞模不好产品会有披锋 4.脱模**出方面，型腔脱模斜度是否够，表面抛光好，顶针排列要合理，斜**行位行程要做够 5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具6.进胶口大小合适，太大会让产品分离困难，太小胶件射不满7.装配模具不要少装错装零件，各模块之间运动要通顺。解决方案2
什么是塑胶模具
塑胶模具也成注塑模具，是用装配形成的空腔（一个或多个），成型制品所需的形状，生产（常是大批量的）塑料零件或产品的一种装置。模具的型腔是由称作模腔的阴模部件和称作模芯的阳模部件共同组成。模具安装在注塑机上，并按如下的时间顺序（通常是自动进行的）充填模腔： 1、合模 2、注射（热的，近乎流动的）塑料进入模腔 3、保持合模状态知道塑料冷却至能被**出时为止 4、开模 5、**出塑料制品 6、如果需要，注塑
塑胶模具装配技巧
1. 装配基准装配基准可大致分为: (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和镶快等作为装配的基准件,模具的其它零件都有装配基准件进行配制和装配。 (2)以导柱导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配. 2. 模具装配精度 (1)各零部件的相互间精度,如距离尺寸精度,同轴度,平等度,垂直度等. (2)相对运动精度,如传动精度直线运动和回转运动精度等. (3)配合精