鹰潭灌浆料说明

时间：2019-02-18作者：北京博瑞双杰新技术有限公司浏览：138

结构用胶粘剂湿热老化性能测定方法

L.1 适用范围及应用条件

L.1.1 本方法适用于结构胶粘剂耐老化基本性能的快速试验；本方法以钢对钢拉伸剪切强度降低百分率为标志，来评估结构胶粘剂粘结对自然环境因素作就目前现有桥梁的现状来说，我国公路桥梁存在的病害主要有以下几个方面：自然老化。早期公路桥梁的设计龄期为５０年，随着时间的推移，已建桥梁会不断损坏和老化，其承载力、刚度、延性和稳定性不断下降，这是一个不可改变的客观规律。**期服役。这部分桥梁并不是太多，但主要是建造时期较早，比如５０年代、６０年代建造的桥梁，设计使用寿命只有３０．５０年，这些桥梁目前仍有部分在使用当中。**负荷使用。随着我国**的深入，交通运输业竞争在不断加剧。按路线等级或者预期设计荷载等级来说，这一部分设计荷载等级并不低，但由于一些特殊的原因，桥梁使用荷载大大**出设计荷载，致使桥梁长期处于**重荷载作用下运营，加速了桥梁的损坏。用的耐受能力。

L.1.2 采用本方法进行老化试验的胶粘剂应符合下列条件：

1该结构胶粘剂产品已通过胶体性能和胶粘剂粘结能力的检验；

2被检验的结构胶粘剂应来源于成批产品的随机抽样。

L.2 试验设备及试验用水

L.2.1 试验机

应采用可程式恒温恒湿试验机。该机老化箱内的温度和相对湿度应能自动控制、连接记录，并保持稳定；箱内的空气流速应能保持在 0.5-1.0m/s；箱壁和箱**的冷凝水应能自动除去，不得滴在试样上。

L.2.2 试验机用水

应采用蒸馏水或去离子水调节箱内湿度，未经纯化的冷凝水不得再重复利用。仲裁性试验用水，还应要求其电阻率不横板两端的挠度差，按弹性力学计算时相差约倍。若临界斜裂缝形成后，梁截面的刚度发生变化，靠近加荷端的刚度更小。同时钢板的宽度一般为厚度的几倍至几十倍，侧面粘贴时其刚度,"#-为水平粘贴时的宽度与厚度比值的平方倍，钢板变“硬”许多，与混凝土梁的挠度变形不易保持一致，产生平行梁侧面的附加应力，这在靠近加荷点的横板端更为**，使该处很易拉脱。得小于 500Ω·m，湿球系统用水的水质同上。

注：每次试验前应更换湿球纱布及剩水，且纱布使用期不得**过 30d。

L.2.3 试验机电源

应为双电源，并能在工作电源断电时自动切换，任何原因引起的短时间断电，均应记录在案备查。


L.3 试 样

L.3.1 试样应按国家现行标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）》

GB 7124 的规定和要求制备，粘结用的金属试片应为粘合面经过糙化处理的软钢。

L.3.2 试样的数量不应少于 15 个，且应随机均分为 3 组；其中一组为对照组，

另两组为老化试验组。

L.3.3 试样胶缝固化后，应对金属外露表面涂以防锈油漆进行密封，但应防止油漆沾染胶缝。


L.4 试验条件

L.4.1 湿热条件应符合下列规定：

1温度 应保持50+-12 oC；

2 相对湿度 应保持 95%-**；
3 恒温、恒湿时间 自箱内温、湿度达到规定值算起，应为 60d 或 90d。

L.4.2 升温、恒温及降温过程的控制

1升温制度

应在 1.5-2h 内，使老化箱内温度自25+-13 oC 连续、均匀地升至50+-13 oC；相对湿度也应升至 95%以上；此过程中试样表面应有凝结水出现。

2恒温、恒湿制度

老化箱内有效工作区的温、湿度应均匀，且无明显波动；应按传感器的示值进行实时监控。

3降温制度

应在连续恒温达到 90d 时立即开始降温，且应在 1.5-2h 内从 50oC 连续、均匀地降至 25±2oC；但相对湿度应保持在 95%以上。


L.5 试验步骤


L.5.1 按现行国家标准 GB 7124 的规定测定对照组试样的初始抗剪强度。

L.5.2 将已清理表面的试样放入箱内，试样相互之间、试聚丙烯纤维包括短切聚丙烯纤维、改性聚丙烯纤维、网状聚丙烯纤维，由于纤维的存在，在微观机制上改良了基体的力学性能，并且可以实现按照使用要求设计材料的目的，从而使纤维混凝土成为了一种重要的新型建筑材料，被广泛应用到航空、航天、电子、电气、机械、建筑、能源等各个领域的土建工程中。样与箱壁之间不得接触。

对仲裁性试验，试样与箱壁、箱底和箱**的距离应不少于 150mm。

L.5.3 湿热试验按 L.4 节的规定和要求进行。

L.5.4 在试验过程中，若需取放试样，开启箱门的时间应短暂，以防试样上凝结

水珠。

L.5.5 在恒温、恒湿达到 30d 时，应取出一组试样进行抗剪试验。若试样强度平均保留率低于 85%，该老化试验即可终止。若强度保留率** 85%，应继续进行至规定时间。

L.5.6 试验达到 90d（或 60d），并降温至 25oC 时，即可将试样取出置于密闭器皿中，待与室温平衡后，逐个进行抗剪破坏试验，一组试验应在 30min 内完成。

L.6 试验结果计算


L.6.1 按现行国家标准 GB 7124 * 8 章计算该组试样的算术平均值。

L.6.2 按下式计算抗剪强度保留率，取二位有效数字：
rR,i = Ro,i - Ri ′** （L.6.2）

Ro,i
式中：rR,i —*i 组老化试验后抗剪强度降低百分率，%；

Ro,i —对照组试样初始抗剪强度算术平均值；

Ri —经老化试验后*i 组试样抗剪强度算术平均值。


L.7 试验报告


L.7.1 湿热老化试验报告应包括下列各项内容：

1试验项目名称；

2试样来源及制备情况；

3试样试验前后外观状态；

4采用的试验条件和试样状态调节过程；

5采用的设备、仪器型号及其检定日期；

6试验日期、试验室温度及相对湿度等；

7试验过程温湿度控制情况；若遇短时间停电，应作记录；

8试样的破坏荷载及破坏形式；

9每组试样的数量、单值、算术平均值和强度保留率；

10试验人员、校核人员及批准人员签字。





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