**区灌浆料强度等级

    **区灌浆料强度等级

    博瑞双杰CGM灌浆料功能优越,施工轻便,普遍利用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建造、轻工、海工、路桥、环保、 **等**的装备安装、构造巩固、建造整理的重*程项目中,其优质的功德和良好的服务受到客户的**。
    产品个钢材的氢脆具有与应力腐蚀开裂相同的外表也是形成横向裂缝,并且使应力状态的试件脆性、无缩颈地断裂。但是其破坏机理却不相同,氢脆是由于某些本身并不具备危险性的表面腐蚀过程产生了氢原子造成的。由于硫化氢(h2s)与铁作用,以及杂散电流的阴极大电流腐蚀产生氢原子或放出氢气,氢原子渗入钢材内部并重新结合成分子,失去了能溶于钢中的能力并形成很大的内应力。而此相当大的局部应力与高强钢材的低变形性能及高拉应力等因素组合在一起,使钢筋裂缝*发展,最后导致脆断。在一般混凝土结构钢筋、混凝土和cfrp板均处于弹性工作范围:碳纤维布的应力一应变关系为线弹性,而钢筋、混凝土的应力一应变全曲线模型既有弹性段也有塑性段,但由于实际中加固梁混凝土工作应力一般小于0.4£,故本文计算分析时假定钢筋、混凝土以及cfrp布的应力应变关系为线弹性。中产生的钢筋腐蚀通常为电化学腐蚀,应力腐蚀和氢脆一般出现在预应力混凝土结构中。。对于钢筋腐蚀,主要的有氯离子腐蚀和碳化腐蚀、钢筋自身的不均匀性。、混凝土和环境介质、氧气和水等因素,而要减缓和抑制钢筋腐蚀,目前也主要有应用阻锈剂、混凝土表面涂层、环氧涂层钢筋、阴极保护、高性能混凝土等方法。其中在混凝土中,为防止钢筋锈蚀而在拌合物中掺入高分子纤维或阻锈剂是既经济又方便有效的一种措施。

    ?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保管用承载面(EBA)大于90%,平衡递交荷载; ?大流动度、不泌水、不离析;施工更加轻便迅捷,确保工程功德;

    ?早强、高明,灌浆24小时后确保装备正常运行出产;

    ?不侵蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。 
    实用范围
    1. 装备基础及钢构造柱脚底板二次灌浆。

    2. 地脚螺栓锚固灌浆。
    3. 混凝土构造巩固灌浆。

    施工准备


    1. 施工现场功德管教应有相应的施工技巧规范、健全的功德管教系统、施工功德扼制和功德验证法律。灌 浆前应有施工组织设计或施工技巧计划,并经审查批准。

    2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆装备、模板及养护物品。

    3.模板支护除应相称现行国度规范《混凝土构造工程施工功德验收规范》GB 50204中的有关法定外,尚 应相称下列法定:

    ① 二次灌浆时,模板与装备底座方圆的程度距离宜扼制在100mm左右;模板**部标高应不低于装备底座上 表面50mm。

    ② 混凝土构造改革巩固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不** 过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞较gao点50mm。

    施工措施

    ▲拌合

    1. 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

    2. 水泥基灌浆材料宜批准机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入富余水量拌和直至平衡。 若对AGM-340产品有翔实拌和要求,应按其要求举行拌和。

    3. 拌和地点宜接近灌浆地点。

    ▲地脚螺栓锚固灌浆

    1. 锚固地脚螺栓施工工艺应相称如下要求:①清理孔一②清理孔内积水一③打扫螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调剂安宁一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装装备。

    2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的程度偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗劣,应将 孔内清理清洁,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,打扫孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热,温度坚持在l〇°C以上。

    3. 灌浆前应打扫地脚螺栓表面的油污和铁锈。

    4. 将拌和睦的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可依据必需调剂螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 告终后不得再次调剂螺栓。

    5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

    ▲二次灌浆

    1. 二次灌浆应依据工程切实情形,拨取轻便的灌浆措施。工艺流程应相称如下要求:①清理装备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前打扫积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。

    2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的装备底板和混凝土基础表面清理清洁,不得有富有的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表应力腐蚀产生的破坏具有突然性.从构件外表不易察觉,断裂速度特别快,因此预应力筋的防腐是后张预应力混凝土的关键问题.而预应力孔道内的压浆的质量成为防腐的重点。三、预应力管道压浆不实造成钢筋锈蚀的原因锈蚀是化学变化过程,必须有水分和氧气的参与,而预应力管道压浆不实造成管道中存在气、水、或气水混合物,在一定条件下就会发生预应力筋应力腐蚀。面应富余润湿,灌浆前l经分析认为,混凝土碳化是使钢筋混混凝土中表面有和没**械划痕的环氧涂层钢筋以及裸钢筋在实验室于湿循环中的腐蚀电流密度随循环周期的变化图。,在前lo个周期中,划伤的环氧涂层钢筋的腐蚀电流密度要大予裸钢筋,以及无划伤的环氧涂层钢筋,随后划伤的环氧涂层钢筋的腐蚀电流密度没有显着的增加,在*44周期时增加到很大的数值,表明划痕下钢筋的蕊蚀速度己比较快。在*52周期时,划伤的环氧涂层钢筋的腐蚀电流密度已经非常接近裸钢筋。结合腐蚀电位的测量结果),可知划痕下的钢筋在*36和40周期之间开始发生腐蚀。在前36周期内,划痕下的钢筋没有发生锈显腐蚀,可解释为划痕的尺寸很小,使钢筋的阳极溶解缺少足够面积的阴极反应来平衡,因此腐蚀反应不易发生。随着循环周期的增加,混凝土孔隙液中的离子、水和溶解氧不断通过环氧涂层向钢筋/环氧涂层界面不断迁移,并逐渐积累,较终使溶解氧在环氧涂层下的钢筋基体表面发生还原,提供足够阴极反应,使划痕下的钢筋在氯离子的侵蚀下发生腐蚀。凝士结构中配筋钝化膜破坏,丧失防腐能力的起因,进而造成钢筋锈蚀到一定厚度时,因锈蚀层体积膨胀致使混凝土发生爆裂,爆裂处的混凝土已经完全丧失了对钢筋的握裹力,再加上钢筋因锈蚀而造成的断面损失,致使结构呈现危险状态。h,打扫积水。

    3. 二次灌浆时,应从一侧举行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必 须继续举行,并尽可能缩小灌浆工夫。

    4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视切实工程情形可分段施工。

    5. 在灌浆过程中严禁振捣,必需时批准灌浆助推器(沿浆体流动方向的底端前进灌浆材料,严禁从灌浆层 的中、上部前进)。

    6. 装备基础灌楽告终后,宜在灌浆后3-6h沿底板边际向外切45°斜角。
    养护

    ?冬季施工

    曰平衡温度低于5°C时应按冬季施工并相称下列要求:

    1. 灌浆前应批准措施预热基础表面,使其温度坚持在l〇°C以上,并打扫积水。

    2. 受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

    ?高温天气环境施工

    灌浆部位温度大于35°C,应按高温天气暂缓施工并相称下列要求:

    1. 灌浆前24h批准措施,遏止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

    2. 批准贴切降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和装备底板的温度不应大于35°C。

    3. 浆体的入模温度不应大于30°C。

    4. 灌浆后应及时批准保湿养护措施。

    ?免养护施工条件如下

    施工温度大于5℃低于35℃时,基础灌浆后无须养护。**过温度范围应按照灌浆料施工养护措施厉行养护。




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