瑞金灌浆料说明

时间：2019-02-14

8 纤维复合材
8.1 一般规定
8.1.1 工程结构加固用的纤维复合材，包括碳纤维复合材、玻璃纤维复合材和芳纶纤维复合材。为增韧目的，允许以混编或增层方式使用部分玄武岩纤维，但不得单独使用玄武岩纤维复合材。
8.1.2 纤维复合材的纤维必须为连续纤维；其受力方式必须设计成仅承受拉应力作用。
8.1.3 纤维复合材抗拉强度标准值应根据本规范*3.0.5条规定的置信水平，按强度保证率为95%的要求确定。
8.1.4 纤维复合材的安全性鉴定必须与所选用的配套结构胶同时进行。若该品牌纤维拟与其他品牌结相同水灰比条件下，掺入阻锈剂后，增加了新拌砂浆的流动性，适当提高了砂浆的早期抗压强度，抗折强　度与未加入阻锈剂时相当：到了２８ｄ，抗折强度比有所提高，而抗压强度比与７ｄ相比反而降低。构胶配套使用，应分别按下列项目重做适配性检验：
1 纤维复合材抗拉强度；
2 纤维复合材与混凝土正拉粘结强度；
3 纤维复合材层间剪切强度。
8.2 碳纤维复合材
8.2.1 承重结构加固用的碳纤维，其材料品种和规格必须符合下列规定：
1 对重要结构，必须选用jubingxi腈基（PAN基）12k或12k以下的小丝束纤维，严禁使用大丝束纤维;
2 &nb在海洋潮差环境中，划伤的环氧涂层钢筋表面的划痕的尺寸（１０ｍｍｘ０．８ｍｍ）较大，使阴极反应和阳极反应可以同时发生在划痕下的钢筋表面，因此划痕下的钢筋在前５个月表现出钝化，６个月后发生腐蚀。但是，划痕下钢筋开始腐蚀所需的时间要大于裸钢筋的（３到４个月之间），说明较大尺寸的划痕依然可以延缓钢筋腐蚀的时间。这可能是由于划痕的尺寸（１０ｍｍ×０．８ｍｍ）在一定程度上限制了阴极反应区域的面积，因而延缓了钢筋的腐蚀反应。sp;对一般结构，除使用jubingxi腈基12k或12k以下的小丝束纤维外，若有适配的结构胶，尚允许使用不大于15k的jubingxi腈基碳纤维。
8.2.2 碳纤维复合材按其性能分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。安全性鉴定时，应按委托方报的等级进行检验。鉴定结果仅予以确认，不得因该检验批试样性能较高而给予升级。
8.2.3 碳纤维复合材安全性鉴定，应先对申请鉴定的材料进行下列确认工作：
1 应通过检查检验批的中文标志、批号和包装的完整性，以确认取样的有效性;
2 应通过测定碳纤维的k数和导电性，以确认该批材料的真实性;
3 应通过核查结构胶的安全性鉴定报告，以确认粘结材料的可靠性。
8.2.4 碳纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表8.2.4的规定。
表8.2.4 碳纤维复合材安全性鉴定标准
检验项目鉴定合格指标
单向织物条形板
高强Ⅰ级高强Ⅱ级高强Ⅲ级高强Ⅰ级高强Ⅱ级
抗拉强度
（MPa）标准值 ≥3400 ≥3000 － ≥2400 ≥2000
平均值－－ ≥3000 －－
受拉弹性模量（MPa） ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
伸长率（%） ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1.6 ≥1.4
弯曲强度（MPa） ≥700 ≥600 ≥500 －－
层间剪切强度（MPa） ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
纤维复合材与基材正拉粘结强度（MPa）对混凝土和砌体基材：≥2.5，且为基材内聚破坏；
对钢基材：≥3.5，且不得为粘附破坏
单位面积质量（g/m2）人工粘贴 ≤300 －
真空灌注 ≤450 －
纤维体积含量（%）－ ≥65 ≥55
注：表中指标，除注明标准值外，均为平均值。
8.3 芳纶纤维复合材
8.3.1 承重国内外学者对混凝土结构中钢筋锈蚀的问题高度关注，投入大量的人力、物力进行研究，并多次召开国际性会议，交流较新的研究成果。国际材料与结构研究联合会于1960年成立了“混凝土中钢筋腐蚀”技术**（12-CRC），并在1974年提出了首份关于钢筋锈蚀现状的报告，随后于1988年发表了钢筋锈蚀过程、机理与现状的一致性认识报告，而后又成立了“钢筋锈蚀破坏修复对策技术**”，着重讨论、研究钢筋锈蚀破坏后的修复工作。结构用的芳纶纤维品种，应符合下列规定：
1 弹性模量不得低于8.0×104MPa；
2 饱和含水率不得大于4.5%。
8.3.2 芳纶纤维复合材按其性能分为Ⅰ级和Ⅱ级。安全性鉴定时，应按委托方报的等级进行检验。鉴定结果仅予以确认，不得因该检验批试样性能较高而给予升级。
8.3.3 结构加固用芳纶纤维复合材的安全性鉴定前，应先对送检材料进行下列确认工作：
1 应通过检查检验批的中文标志、批号和包装的完整性，以确认取样的有效性；
2 应通过测定芳纶纤维的饱和含水率，以确认该材料型号的可信性；
3 应通过核查结构胶的安全性鉴定报告，以确认粘结材料的可靠性。
8.3.4 芳纶纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表8.3.4的规定。
表8.3.4 芳纶纤维复合材安全性鉴定标准
类别
项目鉴定合格指标
单向织物条形板
高强度Ⅰ级高强度Ⅱ级高强度Ⅰ级高强度Ⅱ级
抗拉强度
（MPa）标准值 ≥2100 ≥1800 ≥1200 ≥800
平均值 ≥2300 ≥2000 ≥1700 ≥1200
受拉弹性模量Ef（MPa） ≥1.1×105 ≥8.0×104 ≥7.0×104 ≥6.0×104
伸长率（%） ≥2.2 ≥2.6 ≥2.5 ≥3.0
弯曲强度（MPa） ≥40在处于浪溅区的海港码头的混凝土梁和板中，钢筋腐蚀引起的结构破坏是相当普遍、相当严重的。随着经济建设快速发展，钢筋腐蚀问题也越来越**，但我国在这方面的研究起步较晚，不但对钢筋混凝土结构的腐蚀破坏以及耐久性问题还没有全面系统的调查，而且对钢筋混凝土结构的腐蚀破坏问题还不够重视，在钢筋保护方面的研究和应用还相当少。0 ≥300 －－
层间剪切强度（MPa） ≥40 ≥30 ≥45 ≥35
与混凝土基材正拉粘结强度（MPa） ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
纤维体积含量（%）－ ≥60 ≥50
单位面积质量（g/m2）人工粘贴 ≤450 －
真空灌注 ≤650 －
注：表中指标，除注明标准值外，均为平均值。

8.4 玻璃纤维复合材
8.4.1 工程结构加固用的玻璃纤维，应为连续纤维，且应采用高强S玻璃纤维或碱金属氧化物含量小于0.8%的E玻璃纤维；严禁使用中碱C玻璃纤维和高碱A玻璃纤维。
8.4.2 玻璃纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表8.4.2的规定。
表8.4.2 玻璃纤维复合材安全性鉴定标准
检验项目鉴定合格指标
高强玻璃纤维 E玻璃纤维
抗拉强度标准值（MPa） ≥2200 ≥1500
受拉弹性模量（MPa） ≥1.0×105 ≥7.2×104
伸长率（%） ≥2.5 ≥1.8
弯曲强度（MPa） ≥600 ≥500
层间剪切强度（MPa） ≥40 ≥35
纤维复合材与混凝土正拉粘结强度（MPa） ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
单位面积质量（g/m2）人工粘贴 ≤450 ≤600
真空灌注 ≤550 ≤750
注：表中指标，除注明标准值外，均为平均值。

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