南昌湾里区灌浆料购买咨询

时间：2019-02-16

*六章地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
*13条地脚螺栓常用形式见图2

图2. 地脚螺栓常用形式
*14条钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合表4的要求。
螺栓直径与孔壁距离钢筋混凝土中钢筋腐蚀问题。以混凝土作为基体，加入连续的长纤维做增强材料研究聚丙烯纤维对钢筋腐蚀的影响。另外在混凝土中掺入阻锈剂，研究阻锈剂对钢筋腐蚀的影响，复配优化较佳的钼系阻锈剂配方。表4

*15条螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓形式见图2，推荐埋设深度：≥15d (d:螺栓直径)
*16条施工准备
1．采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录B的要求。
2．地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。
3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
4．成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
5．螺栓插入后应校正其水平位置及**部的高度，并予以固定。
*17条CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法*12条规定进行。
*18条CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
1．将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2．灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
*七章设备基础二次灌浆
*19条 CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录C的要求。
*20条设备基础二次灌浆前，应根据实际情况按本规程*2章的规定选择相应的灌浆方式。
*21条施工准备
1．设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。
2．按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
3．模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
4．模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
5．灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
*22条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法*12条规定进行。
*23条较长设备或轨道基础的灌浆(参见附录D图附D01时固化时间不得少于7天；低温胶可在-15°C~0°C环境温度下固化。－1、图附D01－2)，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
*24条用高位漏斗法灌浆，从设备底座*或一侧开始灌浆(参见附录D图附D02－1、图附D02－2)。
*25条 CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
1． CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2．灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3．在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
4．设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 ）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

*26条当灌浆层厚度**过150mm时，应采用CGM灌浆料（加固型）。
*27条当设备基础灌浆量较大时，CGM灌浆料（加固型）的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
*八章混凝土结构加固和修补
*28条混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)的要求。
*29条CGM灌浆料（加固型）配制，应符合本施工技术方法*12条的有关规定。
*30条 CGM灌浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求。
1．将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中。
2．灌浆过程中通过对各类各直径钢筋进行实验室通电加速锈蚀，得到不同锈蚀程度的钢筋试件，通过分析不同锈蚀程度的各类各直径钢筋的锈蚀情况得到钢筋锈蚀的特征，分析同等锈蚀条件下同径异类钢筋锈蚀情况的异同，比较不同类型钢筋耐腐蚀性的优劣。对锈蚀钢筋进行拉伸试验，观察钢筋拉伸曲线随钢筋锈蚀率的变化情况，记录钢筋拉伸试验的各项实验数据以便进行进一步研究。允许适当振捣或适当敲击模板。
3．拆模时间应符合本施工技术方法表5的规定。
*31条用CGM灌浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求。
1．将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
2．材料的配制应符合本施工技术方法*12条的规定。
3．施工准备应符合本施工技术方法*21条的有关规定。
4．施工方法应符合本施工技术方法*30条的有关规定。
*九章养护
*32条灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。
*33条冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
*34条 CGM灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装，具体时间可参见表5。

拆模和养护时间及环境温度的关系表5

*35条在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3~6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
*36条不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24~36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层
*十章施工验收
*37条施工验收应按设计要求及现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定执行。
附录A 检验内容及方法
根据本施工技术方法*12条规定检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。试验方法应符合下列规定。
A．0．1 实验室的温度和湿度应符合现行《水泥胶砂强度试验方法》(GB177)中*3章的有关规定。
A．0．2 灌浆料流动度及强度检验方法
a．流动度的检验应按现行《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB8077)中*11章的有关规定执行，但对11.3.1条*1款修改为搅拌35秒。对11.3.1条*3款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣。对11.3.1.4修改为取消跳动30次。对11.3.1条*6款～11.3.4条*4款仅保留11.3.4条*3款；
b．抗压强度的检验应执行现行《水泥胶砂强度试验方法》(GB177)中的有关规定，增补桩基加固法。当地基承载力不够,为提高地基承载力,对桩式基础可增基桩并扩大原承台,使墩台的压力部分传递至新桩基,以此提供基础的承载力,增强基础的稳定性。主要用于当桥梁墩台基底下有软卧层,或墩台基础未下至坚硬层时,墩台发生沉陷,以及桩的深度不足,或由于水流冲刷等原因使桩发生倾斜的情况。这种加固方法的优点是不需要抽水筑坝等水下施工作业,且加固效果显着;其缺点是需搭设打桩架和开凿桥面,对桥头原有架空线路及陆上、水上交通均有影响。但取消4.2及4.3条。对4.4条修改为搅拌35秒。对4.5条修改为取消振动成型，将材料灌入试模。对6.1条将7天龄期修改为1天龄期，强度试验应在1d±1h内进行。采用其它类型试模时试验数值比40mm×40mm×160mm试模的大约低10％～30％。具体数值参见附录A表A.0.4。
A．0．3 加固型灌浆料坍落度及强度检验方法
a．坍落度检验：坍落度试验依据GBJ80规定的方法进行检验；
b．强度检验：强度检验应依据GBJ81规定的方法进行检验。
A．0．4 竖向膨胀率的检验应执行现行《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)中附录三*二节的有关规定，但对*二节*1款中振动成型修改为将材料灌入试模。取消*二节*4款的内容。
表A.0.4 各种试模尺寸间强度换算关系

词条
词条说明
南昌湾里区灌浆料产品介绍用法
高强无收缩灌浆料施工技术方法 **章总则 *1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 *2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规把混凝土结构的使用年限分为两部分：起始阶段和发展阶段。本工作中，腐蚀的**阶段对应于起始阶段，第二、三阶段则对应于发展阶段。在起始
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