新余灌浆料种类及用途

    *四章   高喷灌浆施工
    1  施工现场试验
    本高喷灌浆采用旋喷摆喷搭接形式。根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件,选定地质条件典型部位进行施工试验,以探求gaoya旋喷灌浆对该地质的适应性,进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数,确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量,试验结果和报告经监理人审查批准后执行。
    gaoya旋喷灌浆主要工艺参数技术表
    项目 孔距 gaoya水 压缩气 浆液 提升
    速度
    压力 流量 压力 流量 压力 流量
    单位 m MPa L/min 粘结理论一直是工程界很关注的一个问题。钢筋和混凝土这两种材料之所以能很好的共同工作,其较重要的原因是钢筋和混凝土之间有很好的粘结作用。吸附理论和机械咬合理论是在植筋中运用的主要粘结理论:机械咬合理论:机械咬合作用指当胶凝材料浆体渗透到基体混凝土的孔隙中,当浆体硬化后锚固砂浆和基体混凝上互相交错咬合而形成一定的粘结强度。混凝土和砌体在成型过程中会存在大量的孔隙,如浇注时留下的大孔、水泥水化留下的气孔、干缩形成的微裂缝以及大量的毛细孔和胶凝孔,为机械咬合作用形成提供了良好条件,因此机械咬合力占粘结强度比例较大,是界面粘结强度的主要组成部分。钢筋的表面形状也会对在粘结受力过程中所发生的物理现象有很大影响,如光圆钢筋和变形钢筋。MPa m3/min MPa L/min cm/min
    参数 1.0 35-40 70-80 0.6-0.8 0.9 0.2-1.0 60-80 5-10
    2   施工工艺流程
    3   施工方法
    高喷灌浆采用旋摆喷搭接方式,分为两序孔施工:先灌注一序孔,孔中心距2.0m,采用旋喷施工;对20根碳纤维布加固抗剪梁进行试验,对梁的抗剪碳坏特征,受剪承载力及影响因素进行了研究与分析,提出了受剪承载力计算公式,并指出对加固梁受剪承载力及碳坏特征影响较大的是梁的配箍率、剪跨比、布的粘贴范围、粘贴方式、锚固性能及布的用量等。再灌注二序孔,采取摆喷施工,终孔中心距1.0m,要求摆喷角度不小于60°。
    gaoya喷射灌浆采用钻孔机具满足在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔的要求。钻机配φ120钻具回转**前钻进成孔,GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆。
    喷射灌浆配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆,由gaoya水泵提供gaoya水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管,通过gaoya泵等gaoya发生装置,产生40Mpa左右的gaoya水喷射流,周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流,利用gaoya水射流和气流同轴喷射冲切土体,以形成较大的孔隙,另外再由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充,当喷嘴旋转和提升时,浆液和土体混合,经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体,相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。高喷灌浆防渗墙平面详图如下所示:

    3.1施工准备
    1)对施工现场进行平整,对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固,以满足施工机械行走的需要。
    2)测量放样;根据设计桩位布置现场控制点,由技术人员现场放出具体孔位并明确标识。
    3)水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。
    3.2造孔
    1)将钻机移至设计孔位,加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前后左右,并调整其呈水平状态后方可开孔。开孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm。
    2)采用SH-150钻机配φ120钻具回转跟管钻进,钻孔有效深度**过设计墙底深度0.3m,起钻向孔内注入护壁泥浆,用拔管机拔出套管并保护孔口,防止异物吊入孔内,。
    3)钻孔完成后进行孔斜和孔深测量,由对钢筋混凝土梁而言,大量的研究表明,在钢筋发生锈蚀后,由于粘结力的变化,混凝土与钢筋共同作用的机理发生了变化,当粘结力完全丧失后,梁就类似于拱结构。而对于板,由于板在厚度方向较小,特别是本次试验中板底面还存在大量的由于分布钢筋产生的横向裂缝,造成板截面厚度有较大损失,这就导致了板在钢筋发生严重锈蚀后,不能有效地形成拱结构以抵抗板的自重,经计算在钢筋锈蚀断裂后板在自重下将发生破坏,此时板自重产生的跨中弯矩为2.98kNm。质检人员进行工序验收,检测孔深达到设计要求、钻孔偏斜率不**过1%以后方可终孔,并经监理人验收签证,否则,进行纠偏或加深,钻孔终孔验收合格后,对孔口妥善保护。
    3.3高喷灌浆
    1)高喷灌浆台车就位;使用液压步履装置使高喷台车的井口装置对准孔口,然后升降液压支腿调平台车,并进行试喷检查,各管路及机械正常,各参数均达到要求后方可下入喷杆。
    2)下喷管:利用卷扬机提起喷杆,使喷头通过井口对准孔位中心,将喷杆下入孔内直至孔底。
    3)制浆:使用ZJ-400型高速搅拌机制浆,搅拌不少于30s后,放入1.0m3的贮浆桶中(贮浆桶上安装过滤网对浆液进行过滤),用比重称或比重计测量浆液比重,符合要求后,进行喷灌施工。
    4)喷射提升:调整好喷射轴线、旋转速度及提升速度,连接气、水、浆管,先通气、水,后通浆,喷射1~3min,然后起动旋转装置,待孔口返浆比重大于1.3时再起动提升装置,按试验确定并经监理工程师认可的各项参数由下而上按高喷工艺提升喷射。在注浆过程中,使用监测台控制与记录,并根据其显示的数据及时调整。
    5)孔口回填:喷射灌浆结束后,关闭gaoya水及气,继续往孔内送水泥浆液直至孔口浆液下降不明显时,结束供浆。
    6)机具冲洗:每喷射完一孔后,喷灌设备如能在10分钟之内,转移至新孔位并下建筑结构的使用寿命可以分为自然寿命和无形寿命。自然寿命也称为结构的使用寿命或耐久年限,是指建筑结构在正常使用和正常维护条件下,仍然具有其预定使用功能的时间。无形寿命是指建筑结构尚未达到其自然寿命之前,由于各种原因终止其原有使用功能的时间。入孔底,可不考虑对输浆系统进行冲洗,如输浆距离长,气温高、转移时间较长应对喷灌系统进行冲洗,以免管路堵塞。
    7)成墙施工:gaoya喷射灌浆作业分两序施工,单孔喷射作业连续进行,相邻Ⅰ、Ⅱ序孔的作业间隔时间为24h。施工时根据现场施工情况调整同序孔的施工次序。如施工间隔时间过长,采取提高喷射压力,降低提升速度等措施处理,确保Ⅰ、Ⅱ序墙体的可靠搭接。
    3.4特殊情况处理
    1)喷射灌浆作业必须连续进行,如果在喷射过程中因故中断,中断时间**过30分钟,应对中断孔段进行复喷,且搭接长度不小于0.5m,采取重叠搭接喷射处理后,再继续向上提升及喷射注浆,并记录中断深度和时间,如喷杆下不到位,采取扫孔再喷射的措施进行施工。
    2)若地层中空隙较大而引起不冒浆或冒浆量偏低,则在浆液中加入适量的速凝剂水玻璃等,缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固,同时增大注浆量,减慢提升速度或进行静喷,直至孔口冒浆达到设计比重后,再提升喷射。
    3)若冒浆过大,采取提高喷射压力,加快提升速度进行施工,但应经现场监理人批准,同时对冒出地面的浆液进行过滤,沉淀除去杂质,再予以回收利用。





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  • 济南灌浆料标准

    混凝土灌浆操作 施工简介 一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。 三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。 四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/

  • 山东招远无收缩灌浆料标准

    25.1一般规定 1、在制订桥涵工程的施工组织设计和施工方案时,应同时制订保证施工安全和保护环境的技术方案和组织方案。 25.2安全施工 1、施工前应对各种安全危险源进行辨识和评估,对危险性较大的工程应编制专项方案,对存在重大安全事故危险源的工程应建立重大事故应急预案。 2、用于工程施工的临时驻地、作业场区、临时道路等选址,应避开易发生自然灾害或地质灾害的地点。 3、施工区域内的临时道路应保持通

  • 山东临清C100灌浆料规范

    4.4  以钢为基材的结构胶 4.4.1  本节规定适用于以钢结构构件为基材(基层)粘接加固材料用的结构胶及其配套底胶和修补胶的安全性鉴定。 4.4.2  以钢为基材粘合碳纤维复合材或钢加固件的室温固化型结构胶,其安全性鉴定应包括基本性能鉴定和耐久性能鉴定。鉴定时,应符合下列规定:     1  钢结构加固用胶的设计使用年限,均应按不少

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