南昌灌浆料产品介绍用法

时间：2019-02-15

环氧树脂靠模制作新工艺
随着我国石油化学工业的迅速发展，功能性高分子材料已在国民经济的各个领域得到广泛应用。由于功能性高分子材料有优良的性能，如质轻，

耐热性及刚性好，绝缘性好、尺寸稳定性及耐蠕变性好，冲击强度高，而且成本低廉。在电子工业中，常用注塑成型方法把工程塑料加工成计算

机、仪器、仪表、电视机等的外壳及各种另部件、结构组件等。如一台电视机使用的工程塑料品种达20余种，一台电视机使用工程塑料的总重量

近4000克以上。工程塑料结构件占电视结构件的70％以上。同时，通过染色，可使工程塑料有各种鲜艳的颜色；而且，它成型加工方便。当前，

在市场竞争中，各厂在产品升级换代、创“**”时，都力求在塑料外壳上标新立异，这给加工注塑模具的工艺和技术提出了新的要求，因此，

探索多快好省加工注塑模具的方法成为当务之急的课题。
制造模具一般都采用座标自动刻形铣床(仿形铣)来加工注塑模具。在仿铣加工塑料模立体型腔模具时，曾采用木料或石膏等材料制仿形用靠模

。但在进行一些结构复杂、切削面积大，材料较硬(HRC28—32)等型腔加工时，由于靠模压力较高，摩擦系数大大增加，木料或石膏靠模会大量

磨耗，使可调预偏量的合理配合得不到保证，加工后的型腔达不到技术要求和精度，有时还造成报废。
环氧树脂模具料有许多优良的性能，如：良好的粘结力和电性能、机械强度高，收缩率小(<0.8％)，操作工艺简便。因此我们应用环氧树脂来

代替木料或石膏作靠模材料。&n做好混凝土与碳纤维布之问的界面处理：确保碳纤维布与结构共同工作。混凝土与碳纤维布之间界面处理的好坏直接影响到混凝土加固效果。因此混凝土构件粘贴面必须反复打磨平整，去除混凝土劣化部位，凹陷、缺陷处用修补胶找平。bsp;
经过试验证实，环氧树脂是较为理想的靠模材料。
一、环氧树脂靠模制作工艺
1、制作工艺流程：
备模→封模→配制环氧模具料→浇注→固化→脱模→修整
二、工序说明：
(1) 备摸：
a清洁：用洁净的白回丝沾上酒精仔细揩去型模上的尘埃琴油等
b涂脱模剂；用画笔沾上LPT-01脱模剂涂于型模表面，再用丝绢将脱模剂涂匀。
c围框：用木料成金属作围框，使围框距型模的距离不小于30mm，围框的高度距离模面不小于35mm。用漆刷沾上LPT-01脱模剂涂于围框的内壁。
(2) 封模：模具围框的接合处及围下沿四周有细小缝隙。易使环氧树脂渗漏，所以须用刮刀把堵漏腻子封住缝隙。室温下半小时左右即交联固

化。
堵漏腻子配料比：
a、室温硫化硅橡胶 100克
b、石膏粉适量
(3) 予涂抹型粘钢加固技术加固特点：粘钢胶强度高，可以使钢板与原结构形成复合整体结构，有效传递应力，有效避免混凝土中应力集中。施工工艺简单，工期短，施工质量易于控制。不改变被加固结构的外形。粘钢板所占空间小，不影响桥梁净空，桥梁自重增加很小。施工时可在不影响或少影响交通的情况下进行。钢板与结构件的随型性较差，会影响粘结效果。烘材料：将环氧树脂和硅微粉放在105～110℃烘箱中，予热l～2小时，去除低分子挥发物及微量水份。
(4) 环氧树脂靠模配方和配制工艺：
环氧树脂靠模配方：
1)E-51环氧树脂 100 份（重量比）
2)HGH-400偶联化硅微粉 100～150 份
3)LDY-052反应型增韧剂 10 份
4)LHB-250固化剂 35 份
根据模具的容积，估算所需环氧树脂混合物的重量。按配方比例秤取预烘后的环氧树脂和硅微粉，以及LDY-052反应型增韧剂，混合、充分搅拌

均匀。然后，放入70℃～80℃烘箱中l一2小时；同时，每隔30分钟搅拌一次，以消除气泡。
(5) 浇注
把预烘后的环氧树脂混合物冷却至30℃左右时。加入LHB-250固化剂，搅拌均匀。把环氧料缓慢倾入模腔，顺一个方向从型面zui低点进入型腔，

以便排除型腔内的空气。
(6) 固化条件：室温下24小时。
(7) 脱模：铲去围框下沿四周的堵漏腻子，小心去掉围框，设法把型模取出。
(8) 修整 <也就是说利用时域和频域分析方法对电流阶跃法测量结果进行分析，可以较准确地确定混凝土内钢筋的较化电阻Ｒｐ和钢筋表面不均匀系数ａ，从而可以确定钢筋的锈蚀速率和点蚀危险性。另外关于时域分析，钢筋混凝土中钢筋锈蚀状态的测量也常采用基于时域分析的线性较化法，或基于频域分析的交流阻抗谱法。电流阶跃法能迅速给出腐蚀机制的有关信息。能在短时间内给出混凝土溶液的电阻，是一种新的技术，仍具有很大的发展潜力，但设备复杂、昂贵，难以确定受到外加信号的钢筋表面积，数据处理困难。br /> 去除环氧树脂靠模表面接缝处的废边。
三、结语
1、采用以上工艺，对所有形状复杂和难以表达尺过的塑料件型腔的仿形铣加工，均获得满意结果。不仅大大提高了靠模的硬度与精度。更重要

的是保证了可调预偏量的合理配合要求，使加工的型腔达到了技术要求和精度。
2、操作上注意事项：
(1) 每次配料量，环氧树脂重量以不**过500克为宜。
(2) 浇注环氧树脂混合料时，一定要呈连续细流状，可以避免气泡的形成。
3、型模上脱模剂尽量涂匀。这样，环氧模表面光洁度好。围框、型模上都应涂有脱模剂，否则脱模困难。
4、一定要把所有缝隙用堵漏腻子封住，对工程中较有代表性的环氧砂浆植筋锚固技术进行了系统的试验研究，试验主要内容包括环氧砂浆的基本力学性能和钢筋混凝土植筋锚固构件钢筋的粘结锚固性能。根据试验结果探讨了钢筋混凝土植筋锚固构件的破坏机理、锚固特性。得到了重要结论：在植入钢筋满足１５ｄ锚固长度的情况下，环氧砂浆与混凝土的粘结能较好地保证后锚固钢筋充分发挥强度，植筋锚固构件的粘结锚固破坏实质上市钢筋锚固头与混凝土的粘结失效。因此，在植入钢筋长度满足１５ｄ的情况下，植筋锚固构件后锚钢筋的静力性能是可靠的。如有渗漏，将给浇注带来很大麻烦。

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