*技巧个性： <
在氧气和水汽的共同作用下，由上述电化学反应式的钢筋表面的铁不断失去电子而溶于水，从而逐渐被腐蚀，在钢筋表面生成红铁锈，铁锈膨胀后引起混凝土开裂。钢筋混凝土结构在使用寿命期间可能遇到的较危险的侵蚀介质是氯离子。它对混凝土的危害是多方面的。/div>
1.早强1—3天抗压强度可到达30—50Mpa以上，装备安装告终24小时后即可运行生;。
2.高明最后强度能够中意各类装备安装及修补巩固的需求;28天终期强度在70Mpa左右
3.高流态可天成全副空隙，中意装备及修补、巩固的二次灌浆要求，*震捣;
4.微膨胀灌浆后无收缩，保证装备与基础之间的紧凑接触，与钢筋的握裹力不低于6Mpa
5.耐久性本品属于无机胶结材料，利用寿命大于基础混凝土的利用寿命，经上百次疲惫试探，50万次冻融循环
试探无显明改变；
6.抗油性在机油中浸泡28天强度显明长进。
7.耐高温栽筋后批准对钢筋举行高温切割和焊接作业；
8.冬季施工批准在-10℃气温下举行室外施工。
*参看用量参看用量计算以2.28—2.4吨/袁迎曙从现场采样、试验室加速模拟商蚀及模拟制作三个途径获取试件,通过对试件的拉伸试验,得出了锈性钢筋性能方面的结论:随钢筋锈性率的增加,铜筋的强度、延伸率随之下降。根据锈蚀钢筋性能方面的有限元分析,钢筋拉伸状态下的应力分布存在应力集中现象,随锈蚀率的增加,应力集中现象越趋明显。根据试验结果的统计分析,混凝土顺筋服破坏形态是钢筋温凝土结构锈损伤评估的重要内容之一。在对结构锈损伤外观评估时,必多员研究混凝土顺筋胀裂破坏形态。立方米的依据，计算切实利用量。
*施工环节
1.准备搅拌机具、灌浆装备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.搅拌平衡的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必需时可借助竹条或钢钎导流，可贴切振捣或轻轻敲打模板。
5.施工告终后应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.利用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
*包装贮运
1.灌浆料为50kg袋装，储藏在通风干燥处并遏止阳光直射。
2.保质期为3个月，**过保质期应复检合
*产品个性
☆早强高明浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩小工期。
☆自流态现场只需加水搅拌，直接灌入装备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
☆微膨胀浇注体常年利用无收缩，保证装备与基础紧凑接触，基础与基础之间无收缩，并贴切的膨胀压应力确
保装备常年平安运行。
☆抗油渗在机油中浸泡30天后其强度长进10%以上，成型体、密实、抗渗、习惯机座油污环保。
☆耐久性200万次疲惫试探，50次冻融环境试探强度无显明改变。☆耐侯性好-40℃～600℃常年平安利用
☆低碱耐蚀严厉扼制原材料碱含量，实用于碱-集料反响有压抑要求的工程。
二、利用措施
1．基础处理 打扫装备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，装备基础表
面应富余湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆措施 依据装备机座的切实情形，抉择相应的灌浆措施，由于CGM具有很好的流动功能，等闲理况
下，用"自爱法灌浆"即可，即刻浆料直接自模板口灌入，全面攀附浆料自爱自行流平并添补全副灌注空间；若
灌注面积很大、构造尤其混杂或空间很小而距离很远时，可批准"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"举表面形貌的测量技术经历了早期的定性测量一定量测量一高精度定量测量的阶段,包括接触式和非接触式四种测:量方法。自30年代起,德国的gsehlnatlz根据测得的峰谷高度信息,并提供图像而研制了世界上的**台触针式轮廊记录仪,此后随着计算机技术的发展,触针式表面仪器在分辨率、测量信噪比等性能上不断完善和改进,如r.e.reason研制的talyserf触针式表面轮廊使,美国wilimason推出的三维表面触针式轮廓使等等,这些成就对表面形亲的测量发展异有重要的意义。行灌浆，
以确保浆料能富余添补各个角落。
3．支模 依据确定的灌浆措施和灌浆施工图各种型号的硅酸盐水泥中，还不能说某一型号水泥的收缩肯定比另一种大或小，但可以肯定的是水泥中的石膏含量对收缩值有重大影响，水泥厂通过优化石膏含量来调节由于水泥组分不同造成的收缩差异。此外，水泥细度愈大，收缩量会有所增加，增加水泥的比表面积，会导致水泥水化速度的加快，而水泥水化速度的加快会导致水泥石中凝胶体结晶粗大，水泥内部毛细孔含量增多，同时还会造成水泥石中抑制凝胶体收缩的未水化水泥颗粒数量及体积的减小，从而导致混凝土各龄期和总体的收缩值增加。支设模板，模板定位标高应高出装备底座上表面起码50mm，模板必
须支设精细、牢固，以防富有、漏浆。
4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上评比的水料（50kg）比确定加水量（3-4公斤），拌和用水应批准饮用水，
水温以5～40℃为宜，可批准机械或人工搅拌。批准机械搅拌时，搅拌工夫等闲为1～2分钟。批准人工搅拌时
，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入富余用水量继续搅拌至平衡,规范稠度加水量为12%-14%。
5．灌浆
灌浆施工时应相称下列要求：
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排泄装备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充分
，不得从四侧同时举行灌浆。
（2）.灌浆开始后，定然继续举行，不能间断，并应尽可能缩小灌浆工夫。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必需时可用竹板条等举行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
（5）.较长装备或轨道基础的灌浆，应批准分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如觉察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm基本积的装备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但
需经试探确定其可灌性是否能到达要求。
（8）.装备基础灌浆告终后，要剔除的局部应在灌浆层终凝前举行处理。
（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和冒犯，以免摧毁未结硬的灌浆层。
（10）模板与装备底座的程度距离应扼制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如揭示跑浆假象，应及时处理。
（12）当装备基础灌浆量较大时，应批准机械搅拌措施，以保证灌浆施工。
6、养护
（1）灌浆告终后30分钟内,应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖岩棉被等举行养护,或在灌浆层终凝后立
即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应相称现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关法定。
（3）在不同温度条件下的养护工夫和拆模工夫表 日较D气温（℃） 拆模工夫（h） 养护工夫（d） －10～
096140～572105～15487≥15 24 7 钢筋锈蚀率与裂缝宽度是相互影响相互促进发展的关系，这就导致了两者随龄期的非线性变化。可以看出这一明显的趋势。９年期之后的锈蚀钢筋混凝土板由于边角区钢筋保护层己脱落，钢筋将加速锈蚀，非边角区钢筋锈蚀率也会随裂缝宽度的增加而增加。通过对三次试验数据的分析可以预测今后钢筋锈蚀率的发展趋势。
