水泥基灌浆材料利用技巧规范gb/t50448-2008 特种建材灌浆料
混理配置资源,使配置的资源能发挥的效率,同时又能限度的满足工程的需要。例如:在较大断面洞挖中.可优化为上部导洞扩挖,中部洞内液压钻开挖,底部手风钻洞内保护层预裂开挖。根据各种施工方案所占的比例确定洞挖的单价。经过优化的施工方案将会使报价大大降低采用新技术、新工艺是降低工程造价的主要手段。在施工组织设计中应用新技术、新材料、新工艺、新设备,既可以提高生产力,又可以降低工程造价。比如在堆石坝中采用了挤压混凝土,减少了**填量,削坡量等。在施工组织设计中,应大力应用先进的技术和设备,为降低成本提供主要手段。凝土结构加固用的胶粘剂必须通过毒性检验。对完全固化的胶粘剂,其检验结果应符合实际无毒卫生等级的要求。在承重结构用的胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂;严禁掺加发性有害溶剂和非反应性稀释剂。寒冷地区加固混凝土结构使用的胶粘剂,应具有耐冻融性能试验合格的证书。冻融环境温度应为一25℃~35℃允(许偏差一0℃;+2℃);循环次数不应少于50次;每一次循环时间应为8h;试验结束后,试件在常温条件下测得的钢一钢拉伸抗剪强度降低百分率不应大于5%。;
1、水泥基灌浆材料:一种由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,加水拌和平衡
后具有可灌注的流动性、微膨胀、高前期和后期强度、不泌水等功能的混杂料。
2、水泥基灌浆材料应有出产厂家供给的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的功能指标。
3、水泥基灌浆材料重要功能指标
种类 1类 2类 3类 4类
集料粒径mm ≤4.75 >4.75且≤16
流动度mm 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270 ≥650
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240 ≥550
竖向膨胀率(%) 3h 0.1-3.5
24 h与
3 h的膨胀值之差 0.02-0.5
抗压强度(mpa) 1d ≥20.0
3d ≥40.0
28d ≥60.0
对钢筋有无锈蚀作用 无 特种建材灌浆料
泌水率(%) 0
注:表中功能指标应按产品要求的用水量验证;表示坍落度数值,表示坍落伸展度数值。
4、用于冬期施工的水泥基灌浆材料功能还应相称下表法定:
法定温度℃ 抗压强度比(%)
r-7 r-7+28 r-7+56
-5 ≥20 ≥80 ≥90
-10 ≥12
注:施工时温度可比法定温度低5℃.
注不同钢筋样品在实海环境中的腐蚀速度均比在实验室干湿循环环境中小,这主要是由于漉凝土样品在实验室于湿交替环境中比在实海环境中干燥的受充分,促进了腐蚀性盐类在混凝土中的积累。:日平衡温度低于5℃时应按冬期施工,施工前应预热基础表面,使其温度坚持在10℃以上,应批准不
**过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料,入模温度在10℃以上,受冻前灌浆材料的抗压强度不低于5mpa。 &得出了9年期钢筋混凝土板锈蚀裂缝形态和钢筋锈蚀率分布规律,并提出可考虑钢筋位置和保护层脱落情况的顺筋裂缝宽度与钢筋锈蚀率关系式。通过对比分析,根据裂缝分布形态将锈蚀板裂缝发展过程分为了三个阶段,并提出了板某一位置处钢筋在裂缝发展的整个过程中锈蚀率计算公式。nbsp通过1983年~1995年间先后三次试验,得出结论:锈蚀截面损失率小于1%时力学性能不受影响,截面损失率在1%~5%时可不考虑钢筋力学性能的退化,但要用锈蚀后钢筋的实际截面积进行计算;截面损失率在5%~10%时钢筋锈蚀呈现不均匀性,力学性能有所下降;截面损失率大于10%时,锈蚀钢筋没有明显屈服点,力学性能明显发生变化;钢筋锈蚀后的金相组织不发生改变;锈蚀钢筋力学性能的改变是由于锈坑应力集中引起的。文中给出了锈蚀钢筋的极限延伸率、屈服强度和极限强度的计算式。;
5、用于高温环境施工的水泥基灌浆材料功能还应相称下表法定:
利用环境温度(℃) 抗压强度比(%) 热震性(20次) 特种建材灌浆料
200-500 ≥100 1、试块表面无脱落
2、热震后的试件浸水端抗压强度与试件规范养护28天的抗压强度比(%)≥90
注:温度大于35℃,应按高温施工,批准贴切降温措施,与灌浆料接触的混凝土基础和装备底板的温度
不应大于35℃,入模温度不应大于30℃。
6、灌浆料进场复验(原材料复检)每200t为一编号。取样总量不少于30kg.灌浆料施工时(现场取样)
,以50t为一个留样编号。
7、水泥基灌浆材料应批准机械搅拌,拌和时先加入2/3的水拌和约3分钟,再加入富余的水拌和平衡。试
验室温度20±2℃,相对湿度应大于50%。养护室温度应为20±1℃,相对湿度应大于90%。
8、取1800g灌浆料做流动度试探。使灌浆料在无扰动条件下自由流动直至静止。流动度测量准确至1mm.
取20kg灌浆料做坍落度试探,顺次装满坍落度筒,无须插捣,用抹刀抹平。坍落伸展度初始值准确至1mm.
9、灌浆料的粒径不大于4.75mm时,抗压强度规范试件应批准尺寸4040160mm的棱柱体,抗压强度验证试
件批准非轰动成型。粒径大于4.75mm不大于16mm时,抗压强度批准100100100mm的试件,贴切手工轰动成型。
计算规范抗压强度换算系数(应换算为150mm试件抗压强度)如下表:
边长100mm试件强度mpa 折算系数 边长100mm试件强度mpa 折算系数
≤55 0.95 76-85 0.92
56-65 0.94 86-95 0.91
66-75 0.93 >96 0.90