灌浆施工工艺
5.3 灌浆施工关键
1、套筒灌浆连接施工应编制专项施工计划。
2、灌浆施工的垄断人员应经专业培训后上岗。
3、套筒灌浆连接应批准由接头型式验证确定的相相称的灌浆套筒、灌浆料。
4、施工现场灌浆料宜存储在室内，并应批准防雨、防潮、防晒措施。
5、钢筋套筒灌浆前，应有钢筋套筒型式验证报告及工艺验证报告。应在现场模仿构件接衔接头的灌浆措施，每种格式钢筋应制造不少于3个套筒灌浆接衔接头，举行灌注功德以及接头抗拉强度的验证及工艺验证；当工艺验证与验证报告有较大差异时，应再次举行工艺验证，体验证合格后，方可举行灌浆作业。
6、预留连接钢筋位置和长度应中意设计要求。灌浆料的施工
7、每块预制墙板套筒连接灌浆时，为保证灌浆丰满及灌浆垄断的可行性，应科学划分连贯灌浆区域；每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔，应构成密封空建筑结构胶配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充对被粘混凝土表面与植筋部位画线定位被粘混凝土表面和钢板表面处理对需植筋混凝土与钢板部位钻孔，并对孔壁与植入钢筋表面处理需卸载加固的构件进行卸载结构胶配制涂胶粘贴固定加压植筋固化卸去固定与加压装置自检修补表面防护分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再涂抹至所需厚度（1～3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，通过上面对８块锈蚀板裂缝形态的研究以及宽度的测量，我们发现，锈蚀板两边角区钢筋混凝土保护层基本上已经全部脱落，所能量测到的裂缝宽度为３．ｏ～５．０ｍｍ，且多集中在４．ｏｍｍ以上，而其他位置处裂缝的宽度也已经**过２．５ｍｍ。板不同于梁，板在宽度方向较大，不ｌ一的位置氯离子的渗透以及钢筋周围混凝土受约束作用不同，导致板内钢筋的锈蚀程度差异也较大，这里分角区位置和非角区位置钢筋来建立锈胀裂缝宽度和钢筋锈蚀率之间的关系。如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。腔，不应漏浆。
8、为中意墙体安装时支撑强度的要求，批准钢垫片支撑墙体，应严厉扼制钢垫高度及平整度，以保证墙板安装标高准确。 灌浆料的施工
9、对于**施工，宜抉择有代表性的单元或部位举行研制造、试安装、试灌浆。
10、施工管教人员应做好全程施工功德察看登记，保证全过程可追溯。
11、预制构件就位前，应察看下列内容：
（1）套筒、预留孔的格式、位置、数量和深度；
（2）被连接钢筋的格式、数量、位置和长度；当套筒、预留孔内有杂物时，应清理清洁；当连接钢筋倾斜时，应举行校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜**过2mm；
（3）钢筋套筒灌浆接衔接头应按验证批划分要求及时灌浆。
12、灌浆施工作业应按灌浆施工方厉行并应相称下列法定：
（1）灌浆垄断全过程应有专职验证人员负责现场鞭策并及时构成施工察看登记；
<杜拉纤维的掺入对抑制钢筋的腐蚀有积极作用。素混凝土试块中，钢筋的腐蚀电位承．３００ｍｖ，钢筋发生腐蚀可能性为９０％，腐蚀的可能性较大。半电池电位随杜拉纤维掺量增加而增加，这是因为杜拉纤维的掺入提高了混凝土试块的密实性，外界的腐蚀性介质氧气、水分等扩散到钢筋表面的速度变慢，钢筋表面钝化膜活化点减少，由此导致钢筋混凝土中钢筋的腐蚀速度降低，钢筋的半电池电位提高。同时可以看到拟合曲线导数ｙ’（ｘ）－－０时ｘ＝０．９２６，也就是说纤维掺量在１ｋｇ／ｍ３时钢筋混凝土的耐腐蚀效果相对取得较好效果。span style="font-size:16px;line-height:1.5;">（2）灌浆施工时，环境温度应相称灌浆产品利用解释书要求，环境温度低于5℃时不得施工，当环境**30℃时，应批准减退灌浆料拌合物温度的措施；
（3）拌合物灌浆料的用水应相称现行工作规范《混凝土用水规范》JGJ63的有关法定；加水量应按灌浆利用解释书的要求确定，并应按重量计量。
（4）灌浆料拌合物应批准电动装备搅拌富余、平衡，并宜静置2min后利用；搅拌告终后，不得再次加水。
（5）每工作班应察看灌浆料拌合物初始流动度不少于1次，灌浆料技巧功能相称《安装式混凝土剪力墙构造住宅施工工艺图解》的要求；
（6）灌浆料拌合物应在制备后30min内用完；灌浆料的施工
（7）散落的灌浆料拌合物不得二次利用；富余的拌合物不得再次增加灌浆料、水后混杂利用。
（8）灌浆作业应从灌浆套筒下灌浆孔注入灌浆料拌合物，当灌浆拌合料拌合物从构件其它灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵。
（9）灌浆施工宜批准一点灌浆的措施举行；当一点灌浆遭到问题而必需改换灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔的，应重新敞开，待灌浆料拌合物再次流出后举行封堵。
13、当灌浆施工揭示无法出浆的情形时，应查明起因，批准的施工措施应相称下列法定：
（1）对于未密实丰满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，应 在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应批准手动装备联合细管压力灌浆。
（2）补灌应在灌浆料拌合物到达设计法定的位置后静止；并应在灌浆料凝固后再次察看其位置相称设计要求；
（3）灌浆料同条件养护试件抗压强度到达35N/mm2后，方可举行对接头有扰动的后续施工；临时安宁措施的拆卸应在灌浆料抗压强度能确保构造到达后续施工承载要求后举行。
6 灌浆灌浆关键难点分析
漏浆关键难点分析把控表
出现形式 发生起因 分析 扼制做法
正常出浆 上排泄浆孔成线状流出 流动性、气密性中意要求 用胶塞逐个阻塞上排泄浆孔
非正常漏浆 气密性不足 外墙处橡胶条未牢固粘贴 利用**胶水粘贴（不能与保温板反响）或钉钢钉
橡胶条对角处连接不够紧凑 利用**胶水粘贴（不能与保温板反响）或钉钢钉
塞缝料揭示裂缝 拨取早强及干硬性相称要求的塞缝料，并平衡勾缝。
现浇面不平 混凝土浇筑时，针对性找平。
压力过大 注浆压力过高 注浆压力应扼制在0.2~0.3Mpa
塞缝料前期强度未到注浆压力要求 拨取前期强度、膨胀率中意要求的塞缝料举行塞缝。
7 平安文雅施工措施
（1）压力灌浆泵、电动搅拌器等应平安接电，不得*随有混凝土剪拉破坏的界面剥离形态,从图中可见,底胶强化了混凝土表面,相当于往混凝土深度方向拓展了)的粘结基底,从而更好地发挥了高强混凝土的材料性能,增加了)一高强混凝土共同工作的潜能。高强混凝土界面粘结性能试验中,涂有底胶的试件的破坏界面粗骨料清晰可见、凹凸不平、裂缝扩展明显,且随粘结长度的不同,伴随有大小深浅不同的混凝土块的拉剪破坏。可见破坏界面相对比较光滑,且混凝土的剪拉破坏仅发生在粘结长度较短的情况,剥下的混凝土块大小和深度一般都不会很大,界面裂缝扩展不太明显。乱接，乱放。当心避让其他施工人员；
（2）施工现场做到人走料清，泄露浆料等需及时清理，避免后续清理。各施工用机具应清洗清洁；
（3）富余之未利用的灌浆料应袋装封存处理；
（4）富余之已搭配的浆液应袋装处理，严禁二次利用；
（5）灌浆时尚需顺从现场其他平安文雅法定。
<普通粘贴碳纤维布加固板在満足经济配筋率的同时,碳纤维布能够发挥出其高强特性,有较好的加固效果,加固梁时,只有在较低的配筋车时,才有较好的加固效果,配筋率较高时,碳纤维布的应变发展较低。截面承担的初始弯矩不利于受拉区碳纤维片材的应变发展,虽然存在积纤维应变滞后的问题,但影响并不显着。对t形截面及受压区配置较多受压钢筋的截面,抗弯承载力计算时应考虑受压翼缘和受压钢筋的有利影响,以提高加国效率,降低加固成本。/span>
