铜梁区灌浆料使用说明
江西赛恒实业有限公司
“只有轻便的,才是好的”,赛恒实业不但向您供给优质的产品,还可依据您的切实需求,无偿搭配产品并供给继续的技巧扶持。
一、产品简介
1、 早强、高明、装备安装告终一天即可运行出产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应,精queding位
4、 按准确的灌浆施工工艺能到达90%的管用承载面(EBA)
二、功能指标
CGM高明无收缩灌浆料重要功能指标(表一)
GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料利用技巧规范》
产品型号CGM-300
流动度 (mm)
初始值
≥330min 保留值≥260竖向膨胀率 (%)3h0.1~3.524h与3h的膨胀值之差0.02~0.5产品个性 **高明
抗压强度 (MPa)4h1d≥30.03d≥50.0 28d
≥80.0
对钢筋有无锈蚀作用
无
泌水率 (%)
0
l *表示坍落度数值,**表示坍落伸展度数值;
l 可依据工程必需抉择相应个性的CGM高明无收缩灌浆料系列产品;
l 防冻型抗压强度是在-10℃测的;
l 防腐型实用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的装备基础,钢构造柱脚基础的二次灌浆。中意JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,GB/T18736-2002《高明高功能混凝土用矿物外加剂》等规范。
l 以上数据在规范实验室扼制条件下测的;
l 单位用量:约2200kg~2400kg/ m3 ;
一: 用于冬期施工的CGM高明无收缩灌浆料应相称表一和表二法定。
用于冬期施工时的CGM防冻型高明无收缩灌浆料功能指标(表二)
法定温度 (℃)
抗压强度比 (%)
R-7
R-7+28
R-7+56
-5
≥20
≥80
≥90
-10
≥12
注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与规范养护28天的试件抗压强度 值的比值;
2 R-7+28、R-7+56离别表示负温养护7天转规范养护28天和负温养护7天转规范养护56天的试件抗压强度值与规范养护28天的试件抗压强度值的比值质量变化指的是混凝土因受到腐蚀而导致部分从基体脱落,脱落物质总量所占混凝土试块总质量百分比。质量变化只能够表征完全从基体表面脱落的物质的总量,而不能够反映混凝土内部结构的变化,所以质量损失率只能部分表征混凝土在硝酸性环境下的性能稳定性,而不能够完全反应混凝土各个方面性能的变化。混凝土的强度来源于混凝土内部各部分物质之间的胶结作用,内部结构的变化必然会引起胶结力的改变,在宏观上表现为混凝土力学性能的变化。所以混凝土的力学性能的变化规律能够反映内部结构的变化,忽略截面积变化对抗压强度测试值的影响,进行以下分析。。
3 &n温度对混凝土墙体施工期间开裂的影响主要体现在以下四个方面:墙体混凝土浇筑初期胶凝材料水化热导致的墙体内外温差和后期降温过程中墙体内外温差的影响;养护后期墙体均匀降温的影响;较长时间、较高温度对混凝土干燥收缩早期发展的影响;厚基础底板保温养护对墙体带来的影响等。bsp; 施工时较di温度可比法定温度低5℃。
二:用于高温环境的高明无收缩灌浆料功能应相称表一和表三法定。
CGM耐热型高明无收缩灌浆料耐热功能指标(表三)
利用环境温度(℃)
抗压强度比 (%)
热震性(20次)
200~500
≥100
1)试件表面无脱落
2)热震后的试件浸水端抗压强度与试件规范养护28d的抗压强度比(%)≥90
三、施工当心事项
1、施工准备
1)施工现场功德管教应有相应的施工技巧规范、健全的功德管教系统、施工功德扼制和功德验证法律。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧计采用u型箍作为附加锚固措施,对防止碳纤维出现端部剥离、提高承载力、提高延性等方面都起到了积极的作用;对于配箍率较低的梁其作用将更加明显。因此,粘贴碳纤维布加固时采用u型箍作为附加锚固措施是十分必要的。划,并经审查批准。
2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆装备、模板及养护物品。
3)模板支护除应相称现行国度规范《混凝土构造工程施工功德验收规范GB50204中的有关法定外,尚应相称下列法定:
4) 二次灌浆时,模板与装备底座方圆的程度距离宜扼制在100mm左右;模板**部标高应不低于装备底座从三次试验中可以看出,钢筋的锈蚀程度与板的损伤程度是有对应关系的,他们相辅相成,相互作用。总而言之,海洋环境下的钢筋混凝土构件随着龄期的增加,钢筋不断锈蚀,锈蚀又导致了构件截面的破坏,截面的破坏又加速了钢筋的锈蚀,所以在钢筋混凝土创新了**板刷毛施工工艺。常规的混凝土施工,在混凝土接触面一般采取拉毛的方法,常常会因为人的因素,拉毛处理不到位而影响与下道工序混凝土之间的粘结,项目部经过反复对比、分析、推敲,采用**板刷毛的施工工艺,选择在箱梁**板混凝土刚好终凝的时候施工,采用钢丝刷进行**板刷毛,以达到去皮露骨的效果。这样,既易于操作,保证刷毛的效果,又能减小对其余部位混凝土的扰动,限度的保证梁体质量。构件的整个使用寿命期内,随着龄期的增大,构件加速破坏。上表面50mm;
图7.1.3.1 模板支设示愿望
1—装备底座 2—模板 3—二次灌浆层
4—地脚螺栓孔灌浆层 5—装备基础
5) 混凝土构造改革巩固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm,灌浆孔与排气孔应**孔洞较gao点50mm。
2、拌合
1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2) 水泥基灌浆材料宜批准机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入富余水量拌合直至平衡。若出产厂家对产品有翔实拌合要求,应按其要求举行拌合。
3)拌合地点宜接近灌浆地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应相称附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的程度偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗劣,应将孔内清理清洁,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,打扫孔内积水。当环境温度低于5℃时应批准措施预热,温度坚持在10℃以上。
3) 灌浆前应打扫地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可依据必需调剂螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可贴切插捣,灌浆告终后不得再次调剂螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌浆
1)二次灌浆应依据工程切实情形,拨取轻便的灌浆措施。工艺流程应相称附录C的要求。
2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的装备底板和混凝土基础表面清理清洁,不得有富有的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应富余润湿,灌浆前1h,打扫积水。
3)二次灌浆时,应从一侧举行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时举行灌浆。灌浆开始后,定然继续举行,并尽可能缩小灌浆工夫。
4)轨道基础或灌浆距离较长时,视切实工程情形可分段施工。
5)在灌浆过程中严禁振捣,必需时可批准灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底端前进灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部前进。
图7.4.5 灌浆助推器
装备基础灌浆告终后,宜在灌浆后3~6h沿底板边际向外切45°斜角(图7.4.6)。
图7.4.6 切边后示愿望
5、混凝土构造改革和巩固灌浆
1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应富余凿毛。
2) 混凝土构造缺点修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边际切成垂直形状,深度不小于20mm。
3) 灌浆前应打扫所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。
4) 将拌合平衡的灌浆材料灌入模板中并贴切敲击模板。
5) 灌浆层厚度大于150mm时,应批准相干措施,遏止发生温度裂缝。
6、 后张预应力混凝土构造孔道灌浆
1) 后张预应力混凝土构造孔道灌浆措施应相称表7.6.1的法定:
表7.6.1 灌浆工艺的抉择
环境种类
一、二
三
四、五
灌浆工艺
可批准压力法灌浆或真空压浆法灌浆
宜批准压力法灌浆或真空压浆法灌浆
应批准真空压浆法灌浆
2)正式灌浆前宜抉择有代表性的孔道举行灌浆试探。
3) 灌浆工艺应相称国度现行有关规范的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。
7、冬期施工
1) 日平衡温度低于5℃时应按冬期施工并相称下列要求:
2) 灌浆前应批准措施预热基础表面,使其温度坚持在10℃以上,并打扫积水;
3)应批准不**过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;
4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。
8、高温天气环境施工
1) 灌浆部位温度大于35℃,应按高温天气环境施工并相称下列要求:
2) 灌浆前24h批准措施,遏止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射;
3) 批准贴切降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和装备底板的温度应不大于35℃;
4) 浆体的入模温度应不大于30℃;
5) 灌浆后应及时批准保湿养护措施。
9、常温养护
1)灌浆时,日平衡温度不应低于5℃,灌浆告终后裸露局部应及时喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜,加盖湿草袋坚持湿润。批准塑料薄膜遮蔽时,水泥基灌浆材料的裸露表面应遮蔽精细,坚持塑料薄膜内有凝固水。灌浆料表面不便浇水时,可喷射养护剂。
2)应坚持灌浆材料处于湿润事态,养护工夫不得少于7天。
3)当批准快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应依据产品要求的措施厉行。
10、冬期施工养护
1)冬期施工,工程对强度增长无特异要求时,灌浆告终后裸露局部应及时遮蔽塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应批准保温材料遮蔽养护。
3)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较di施工温度或必需加快强度增长时,可批准人工加热养护措施;养护措施应相称国度现行规范《建造工程冬期施工规程》JGJ104的有关法定。
词条
词条说明
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