CGM高明无收缩灌浆料是一种水泥基微膨胀的二次灌浆材料，具有流动性好、微膨胀、早强高明和抗油渗等特点，产品保证在灌浆时能够富余添补灌注空间，并具有定然的微膨胀应力以保证装备安装定位、构造补强或栽筋锚固等在一天内甚至更短工夫内中意需求，大大缩小了施工周期，到达省时、省工、早运转或早承载的技巧经济收获。
*产品用处：
1．实用于机器底座、地脚螺栓等装备以及钢构造（钢轨、钢架、钢柱等）与基础安宁连 的二次灌浆。
2.建造物的梁、板、柱、基础、地坪和路、桥的补强、抢修、巩固。
3.可举行地脚螺栓和钢筋的锚固及构造补强。
4.地铁、隧道、地下室等工程逆打法施工缝的嵌固
破开混凝土，对钢筋样品表面进行观察，发现在划痕下的钢筋基体发生了腐蚀，但是腐蚀不是很严重，而且划痕周围的环氧涂层并没有从钢筋基体上剥离，电化学阻抗行为依然可用的等效电路描述，只是在风。后面串连－了ｗａｒｂｕｒｇｐｌｔ抗。其他各元件的物理意义相同。*技巧个性：
1.早强1—3天抗压强度可到达30—50Mpa以上，装备安装告终24小时后即可运行生;。
2.高明最后强度能够中意各类装备安装及修补巩固的需求;28天终期强度在70Mpa左右
3.高流态可天成全副空隙，中意装备及修补、巩固的二次灌浆要求，*震捣;
4.微膨胀灌浆后无收缩，保证装备与基础之间的紧凑接触，与钢筋的握裹力不低于6Mpa
5.耐久性本品属于无机胶结材料，利用寿命大于基础混凝土的利用寿命，经上百次疲惫试探，50万次冻融循环
试探无显明改变；
6.抗油性在机油中浸泡28天强度显明长进。
7.耐高温栽筋后批准对钢筋举行广义的应力腐蚀开裂包括金属在水溶液中的应力腐蚀开裂（scc）和氢脆（hic）。hic是由于氢引起金属开裂、韧性下降或各种损伤的现象，它需要经历一定的时间后才发生，因此又叫做“滞后破坏”。氢的来源有内含的和外来的两种，分别简称为“内氢”和“外氢”，前者是指材料在冶炼及随后的机械制造过程中吸收的氢，后者则是指材料在致氢环境中使用时吸收的氢。外氢的环境包括含有氢气的气体、能分解生成氢原子的水溶液、碳氢化合物等。高温切割和焊接作业；
8.冬季施工批准在-10℃气温下举行室外施工。
*参看用量参看用量计算以2.28—2.4吨/立方米的依据，计算切实利用量。
*施工环节
1.准备搅拌机具、灌浆装备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钢筋加工：预制梁体的钢筋应进行整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行**板钢筋的绑扎。钢筋绑扎在定型胎模上进行，钢筋绑扎胎模用型钢和钢筋制作，其外形分别按照梁体底腹板及**板形状制作，纵向按照钢筋的间距设置槽口，以保证钢筋对位准确，提高工作效率。钟以上）。
4.搅拌平衡的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必需时可借助竹条或钢钎导流，可贴切振捣或轻轻敲打模板。
5.施工告终后应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.利用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
*包装贮运
1.灌浆料为50kg袋装，储藏在通风干燥处并遏止阳光直射。
2.保质期为3个月，**过保质期应复检合
*产品个性
ｆｌｏｒｉｄａｋｅｙｓ的大桥支撑结构中使用的环氧涂层钢筋在使用５—７年后出现了腐蚀，这是**例关于环氧涂层钢筋在混凝土中失效的报道。此后，人们对环氧涂层钢筋进行了广泛的研究［７０－７６１。尽管许多调查报道了环氧涂层钢筋在混凝土中具有良好的耐蚀性，但另一些研究则表明环氧涂层钢筋只能较短地延长混凝土结构的使用期。 ☆早强高明浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩小工期。
☆自流态现场只需加水搅拌，直接灌入装备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
测量値与拟合的回归方程存在一定的误差,这是由于在试验过程中,试验条件较难控制,导致即使是同批腐蚀时间的钢板其锈蚀率也会不同,而对于气盐和气酸腐蚀环境,由于在室外露天,雨雪等天气因素也会在一定程度上加速席*,但锈性率在总体上都表现为增大造势。此外,由于试验样品少,测量数据少,从统计学的角度来说也导数结果存在课差。
☆微膨胀浇注体常年利用无收缩，保证装备与基础紧凑接触，基础与基础之间无收缩，并贴切的膨胀压应力确
保装备常年平安运行。
☆抗油渗在机油中浸泡30天后其强度长进10%以上，成型体、密实、抗渗、习惯机座油污环保。
☆耐久性200万次疲惫试探，50次冻融环境试探强度无显明改变。☆耐侯性好-40℃～600℃常年平安利用
☆低碱耐蚀严厉扼制原材料碱含量，实用于碱-集料反响有压抑要求的工程。
二、利用措施
1．基础处理 打扫装备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，装备基础表
面应富余湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆措施 依据装备机座的切实情形，抉择相应的灌浆措施，由于CGM具有很好的流动功能，等闲理况
下，用"自爱法灌浆"即可，即刻浆料直接自模板口灌入，全面攀附浆料自爱自行流平并添补全副灌注空间；若
灌注面积很大、构造尤其混杂或空间很小而距离很远时，可批准"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"举行灌浆，
以确保浆料能富余添补各个角落。
3．支模 依据确定的灌浆措施和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出装备底座上表面起码50mm，模板必
须支设精细、牢固，以防富有、漏浆。
4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上评比的水料（50kg）比确定加水量（3-4公斤），拌和用水应批准饮用水，
水温以5～40℃为宜，可批准机械或人工搅拌。批准机械搅拌时，搅拌工夫等闲为1～2分钟。批准人工搅拌时
，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入富余用水量继续搅拌至平衡,规范稠度加水量为12%-14%。
5．灌浆
灌浆施工时应相称下列要求：
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排泄装备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充分
，不得从四侧同时举行灌浆。
（2）.灌浆开始后，定然继续举行，不能间断，并应尽可能缩小灌浆工夫。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必需时可用竹板条等举行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
（5）.较长装备或轨道基础的灌浆，应批准分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如觉察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm基本积的装备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但
需经试探确定其可灌性是否能到达要求。
（8）.装备基础灌浆告终后，要剔除的局部应在灌浆层终凝前举行处理。
（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和冒犯，以免摧毁未结硬的灌浆层。
（10）模板与装备底座的程度距离应扼制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如揭示跑浆假象，应及时处理。
（12）当装备基础灌浆量较大时，应批准机械搅拌措施，以保证灌浆施工。
6、养护
（1）灌浆告终后30分钟内,应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖岩棉被等举行养护,或在灌浆层终凝后立
即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应相称现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关法定。
（3）在不同温度条件下的养护工夫和拆模工夫表 日较D气温（℃） 拆模工夫（h） 养护工夫（d） －10～
096140～572105～15487≥15 24 7
