北京博瑞双杰新技术有限公司(江西赛恒实业有限公司)主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 支座灌浆料 灌浆料型 号:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 钢筋 锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂 浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压 浆剂
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结构用胶粘剂湿热老化性能测定方法
L.1 适用范围及应用条件
L.1.1 本方法适用于结构胶粘剂耐老化基本性能的快速试验;本方法以钢对钢拉伸剪切强度降低百分率为标志,来评估结构胶粘剂粘结对自然环境因素作用的耐受能力。
L.1.2 采用本方法进行老化试验的胶粘剂应符合下列条件:
1该结构胶粘剂产品已通过胶体性能和胶粘剂粘结能力的检验;
2被检验的结构胶粘剂应来源于成批产品的随机抽样。
L.2 试验设备及试验用水
L.2.1 试验机
应采用可程式恒温恒湿试验机。该机老化箱内的温度和相对湿度应能自动控制、连接记录,并保持稳定;箱内的空气流速应能保持在 0.5-1.0m/s;箱壁和箱**的冷凝水应能自动除去,不得滴在试样上。
L.2.2 试验机用水
应采用蒸馏水或去离子水调节箱内湿度,未经纯化的冷凝水不得再重复利用。仲裁性试验用水,还应要求其电阻率不得小于 500Ω·m,湿球系统用水的水质同上。
注:每次试验前应更换湿球纱布及剩水,且纱布使用期不得**过 30d。
L.2.3 试验机电源
应为双电源,并能在工作电源断电时自动切换,任何原因引起的短时间断电,均应记录在案备查。
L.3 试 样
L.3.1 试样应按国家现行标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)》
GB 7124 的规定和要求制备,粘结用的金属试片应为粘合面经过糙化处理的软钢。
L.3.2 试样的数量不应少于 15 个,且应随机均分为 3 组;其中一组为对照组,
另两组为老化试验组。
L.3.3 试样胶缝固化后,应对金属外露表面涂以防锈油漆进行密封,但应防止油漆沾染胶缝。
L.4 试验条件
L.4.1 湿热条件应符合下列规定:
1温度 应保持50+-12 oC;
2 相对湿度 应保持 95%-**;
3 恒温、恒湿时间 自箱内温、湿度达到规定值算起,应为 60d 或 90d。
L.4.2 升温、恒温及降温过程的控制
1升温制度
应在 1.5-2h 内,使老化箱内温度自25+-13 oC 连续、均匀地升至50+-13 oC;相对湿度也应升至 95%以上;此过程中试样表面应有凝结水出现。
2恒温、恒湿制度
老化箱内有效工作区的温、湿度应均匀,且无明显波动;应按传感器的示值进行实时监控。
3降温制度
应在连续恒温达到 90d 时立即开始降由植筋极限拉拔力可知,当植筋深度>15d时,植筋钢筋极限拉拔力**过屈服荷载,且混凝土发生破坏,即达到合理的植筋深度;植筋钢筋屈服前,植筋深度越大,其拉拔力也越大。温,且应在 1.5-2h 内从 50oC 连续、均匀地降至 25±2oC;但相对湿度应保持在 95%以上。
L.5 试验步骤
L.5.1 按现行国家标准 GB 7124 的规定测定对照组试样的初始抗剪强度。
L.5.2 将已清理表面的试样放入箱内,试样相互之间、试样与箱壁之间不得接触。
对仲裁性试验,试样与箱壁、箱底和箱**的距离应不少于 150mm。
L.5.3 湿热试验按 L.4 节的规定和要求进行。
L.5.4 在试验过程中,若需取放试样,开启箱门的时间应短暂,以防试样上凝结
水珠。
L.5.5 在恒温、恒湿达到 30d 时,应取出一组试样进行抗剪试验。若试样强度根据应变协调关系,推导了碳纤维加固受弯构件适筋破坏I情况下的受弯承载能力计算公式。借助分析承载能力极限状态下受拉区破纤维片材拉应变的发展规律,分析了碳纤维片材用于受弯构件正截面加固的有效性。通过数值分析知,截面的纵筋配筋特征值是影响碳纤维片材能力发持的较主要因素;而截面承担的初始弯矩虽不利于受拉区碳纤维片材的应变发起,存在着碳纤维应变滞后问题,但对承载能力极限值的影响并不显着。平均保留率低于 85%,该老化试验即可终止。若强度保留率** 85%,应继续进行至规定时间。
L.5.6 试验达到 90d(或 60d),并降温至 25oC 时,即可将试样取出置于密闭器皿中,待与室温平衡后,逐个进行抗剪破坏试验,一组试验应在 30min 内完成。
L.6 试验结果计算
L.6.1 按现行国家标准 GB 7124 * 8 章计算该组试样的算术平均值。
L.6.2 按下式计算抗剪强度保留率,取二位有效数字:
rR,i = Ro,i - Ri ′** (L.6.2)
Ro,i
式中:rR,i —*i 组老化试验后抗剪强度降低百分率,%;
Ro,i —对照组试样初始抗剪强度算术平均值;
Ri —经老化试验后*i 组试样抗剪强度算术平均值。
L.7 试验报告
L.7.1 湿热老化试验报告应包括下列各项内容:
1试验项目名称;
2试样来源及制备情况;
3试样试验前后外观状态;
4采用的试验条件和试样状态调节过程;
5采用的设备、仪器型号及其检定日期;
6试验日期、试验室温度及相对湿度等;
7试验过程温湿度控制情况;若遇短时间停电,应作记录;
8试样的破坏荷载及破坏形式;
9每组试样的数量、单值、算术平均值和强度保使用控制渗模板。控制渗模板在日本已得到广泛的应用。控制渗模板作用就像过滤器,允许空气和混凝土表面的泌水通过,降低模板附近混凝土的水灰比,浇筑在控制渗模板中的C30混凝土的抗渗性与浇筑在传统模板中的C50混凝土的抗渗性相近。杂散电流的预防。杂散电流能够引起混凝土中钢筋的锈蚀。目前防止这类锈蚀常用的方法有两种:一种是把流入钢筋混凝土中的杂散电流直接从钢筋中引出来并排掉:二是向混凝土拌合物中掺加粉煤灰以提高钢筋与混凝土问或混凝土本身的电阻。留率;
10试验人员、校核人员及批准人员签字。
词条
词条说明
6.7掺合料 1、掺合料应保证品质稳定、来料均匀,并应有产品合格证书,掺用量应通过试验确定。 6.8砼配合比 1、砼配合比应以质量比表示,并通过计算和试配选定。试配时,砼拌合物应满足和易性、凝结时间条件,制成的砼满足强度、耐久性等质量要求。 2、普通砼配合比,按《普通砼配合比设计规程》规定进行计算和试配,在满足工艺要求前提下,宜采用低坍落度的砼施工。 3、一般I类环境 :zui大水胶比0.55,
(七)质量标准 1、连续梁混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 2、梁体及封端混凝土外观质量应平整密实、整洁、不露筋、无空洞、无石子堆垒、桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷,需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不得大于5mm,长度不大于10mm,不多于5个/m2。 七、混凝土浇注 7.1 配合比设计 施工前,要先根据将使用
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6.14高强度砼 1、高强度砼,适用生产C60及以上强度等级砼施工。 2、水泥宜选不低于52.5的水泥,外加剂测试分析结果为:在裂缝处碳化深度都在25mm以上,如果不采取措施,钢筋将有可能发生锈蚀。混凝土基础有裂缝到达的地方,碳化比较严重,碳化深度都在25mm以上,钢筋出现了不同程度的锈蚀,从而增大了裂缝1371。据《钢筋混凝土结构设计规范》管理组1978年调查,一般环境中的建筑物混凝土40%己
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