CGM高明无收缩灌浆料是一种水泥基微膨胀的二次灌浆材料，具有流动性好、微膨胀、早强高明和抗油渗等特点，产品保证在灌浆时能够富余添补灌注空间，并具有定然的微膨胀应力以保证装备安装定位、构造补强或栽筋锚固等在一天内甚至更短工夫内中意需求，大大缩小了施工周期，到达省时、省工、早运转或早承载的技巧经济收获。
*产品用处：
1．实用于机器底座、地脚螺栓等装备以及钢构造（钢轨、钢架、钢柱等）与基础安宁连 的二次灌浆。
国内对建筑工程大体积混凝土的旌工还没有形成明确的温度控制标准。首先在相关标准中只规定内表温差不应**过２５℃，而未指明相应的结构尺寸，这是不十分科学的。例如有两块大体积的混凝土，厚度分别为１．ｏⅱｌ和３．０ｉｉｌ，而内表温差都控制为２５℃，在其它条件相同的情况下，则内部温度应力大小明显不一样。如果厚度为３．０ｍ的这块混凝土承受的温度应力恰好达到将要开裂的临界状态，那么另一块厚度为１．ｏｍ的混凝土将必裂无疑。因而，科学的提法应当把内表温差与相应的结构尺寸联系起来，也就是“温度梯度”的概念。应当把“温度梯度”列为温度控制的一个项目；或者对不同厚度的砼结构，要规定不同的内表温差控制值。其次，“温度陡降”的概念不明确。规范规定陡降不应**过１０℃，但没说明陡降发生的时间，让使用者无法解释。明的提法应规定一个降温速率，以“天”或“小时”为时间单位，这才易于人们理解并便于使用。 2.建造物的梁、板、柱、基础、地坪和路、桥的补强、抢修、巩固。
3.可举行地脚螺栓和钢筋的锚固及构造补强。
4.地铁、隧道、地下室等工程逆打法施工缝的嵌固
*技巧个性：
1.早强1—3天抗压强度可到达30—50Mpa以上，装备安装告终24小时后即可运行生;。
2.高明最后强度能够中意各类装备安装及修补巩固的需求;28天终期强度在70Mpa左右
3.高流态可天成全副空隙，中意装备及修补、巩固的二次灌浆要求，*震捣;
4.微膨胀灌浆后无收缩，保证装备与基础之间的紧凑接触，与钢筋的握裹力不低于6Mpa
5.耐久性本品属于无机胶结材料，利用寿命大于基础混凝土的利用寿命，经上百次疲惫试探，50万次冻融循环
当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋作业应按产品使用说明书的规定进行；当采用现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。调胶时应根据现场环境温度确定树脂的每次拌合量，使用的工具应为低速搅拌器，搅拌好的胶夜应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合和使用过程中，应防止灰尘、油、水等杂质混入，应按规定的可操作时间完成植筋作业。 试探无显明改变；
6.抗油性在机油中浸泡28天强度显明长进。
7.耐高温栽筋后批准对钢筋举行高温切割和焊接作业；
8.冬季施工批准在-10℃气温下举行室外施工。
*参看用量参看用量计算以2.28—2.4吨/立方米的依据，计算切实利用量。
*施工环节
1.准备搅拌机具、灌浆装备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.搅拌平衡的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必需时可借助竹条或钢钎导流，可贴切振捣或轻轻敲打模板。
5.施工告终后应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.利用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
*包装贮运
1.灌浆料为50kg袋装，储藏在通风干燥处并遏止阳光直射。
2.保质期为3个月，**过保质期应复检合<碳纤维材料的高强度特点仅在梁中主筋屈服后才能得到发挥,在正常使用阶段锚座(锚垫板或锚垫板加喇叭管) 安装：检查有无错误和较大误差,锚垫板与孔道是否垂直。加强钢筋布置是否准确和合理。钢筋和管道是否妨碍浇筑混凝土,如果有妨碍,在浇筑混凝土前要采取有效的技术措施。,碳纤维材料强度发挥不出来,加固梁的挠度变形与继宽度也无法通过碳纤维得到有效的控制,因此普通粘贴碳纤维加固是无法満足正常使用要求,不能达到期望的加画目的。/span>
*产品个性
☆早强高明浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩小工期。
☆自流态现场只需加水搅拌，直接灌入装备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
☆微膨胀浇注体常年利用无收缩，保证装备与基础紧凑接触，基础与基础之间无收缩，并贴切的膨胀压应力确
保装备常年平安运行。
☆抗油渗在机油中浸泡30天后其强度长进10%以上，成型体、密实、抗渗、习惯机座油污环保。
☆耐久性200万次疲惫试探，50次冻融环境试探强度无显明改变。☆耐侯性好-40℃～600℃常年平安利用
☆低碱耐蚀严厉扼制原材料碱含量，实用于碱-集料反响有压抑要求的工程。
二、利用措施
1．基础处理 打扫装备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，装备基础表
面应富余湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆措施 依据装备机座的切实情形，抉择相应的灌浆措施，由于CGM具有很好的流动功能，等闲理况
下，用"自爱法灌浆"即可，即刻浆料直接自模板口灌入，全面攀附浆料自爱自行流平并添补全副灌注空间；若
灌注面积很大、构造尤其混杂近年来，先简支后连续梁桥的结构形式在高等级公路单孔跨径为２０ｍ～５０ｍ的多跨梁桥中得到了广泛应用。因简支梁桥结构简单、受力明确，易于在工厂大规模标；隹化预制，故可以缩短施工周期。但简支梁桥有一些明显的缺陷，例如，活载产生的跨中弯矩较大使截面高度和结构自重增大；支座处若采用伸缩装置将不可避免地引起跳车；若采用桥面连续，则较易出现桥面的拉裂、脆断。而连续梁桥避免了简支梁桥的上述缺陷，但结构相对复杂，施工周期也较长。或空间很小而距离很远时，可批准"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"举行灌浆，
以确保浆料能富余添补各个角落。
3．支模 依据确定的灌浆措施和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出装备底座上表面起码50mm，模板必
须支设精细、牢固，以防富有、漏浆。
4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上评比的水料（50kg）比确定加水量（3-4公斤），拌和用水应批准饮用水，
水温以5～40℃为宜，可批准机械或人工搅拌。批准机械搅拌时，搅拌工夫等闲为1～2分钟。批准人工搅拌时
，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入富余用水量继续搅拌至平衡,规范稠度加水量为12%-14%。
5．灌浆
灌浆施工时应相称下列要求：
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排泄装备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充分
，不得从四侧同时举行灌浆。
（2）.灌浆开始后，定然继续举行，不能间断，并应尽可能缩小灌浆工夫。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必需时可用竹板条等举行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
（5）.较长装备或轨道基础的灌浆，应批准分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如觉察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm基本积的装备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但
需经试探确定其可灌性是否能到达要求。
（8）.装备基础灌浆告终后，要剔除的局部应在灌浆层终凝前举行处理。
（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和冒犯，以免摧毁未结硬的灌浆层。
（10）模板与装备底座的程度距离应扼制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如揭示跑浆假象，应及时处理。
（12）当装备基础灌浆量较大时，应批准机械搅拌措施，以保证灌浆施工。
6、养护
（1）灌浆告终后30分钟内,应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖岩棉被等举行养护,或在灌浆层终凝后立
即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应相称现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关法定。
（3）在不同温度条件下的养护工夫和拆模工夫表 日较D气温（℃） 拆模工夫（h） 养护工夫（d） －10～
096140～572105～15487≥15 24 7
