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    北京博瑞双杰新技术有限公司(江西赛恒实业有限公司)主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 支座灌浆料 灌浆料型 号:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 钢筋 锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂 浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压 浆剂

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    *13.3.4 条确定;

    c—锚栓的边距(mm);

    scr,N 和ccr ,N —混凝土呈锥形受拉时,确保每一锚栓承载力不受间距和边距效应影响的zui小间距(mm)和zui小边距(mm),按本规范

    表13.4.3 的规定值采用;

    eN —拉力(或其合力)对受拉锚栓形心的偏心距。

    13.3.4  当锚栓承载力不受其间距和边距效应影响时,由单个锚栓引起的基材混凝土呈锥形受植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。拉破坏的理想锥体投影面积 Ac0,N ,可按图 13.3.4–1 所示的

    阴影面积确定,即:
    Ac0,N = (scr,N )2 (13.3.4–1)

    混凝土呈锥形受拉破坏的实际锥体投影面积 Ac,N ,可按下列规定计算:

    1)当边距c > ccr,N ,且间距s > scr,N 时
    A = nA0 (13.3.4–2)
    c,N c,N

    式中:n —参与手拉工作的锚栓个数。



    2)当边距c £ ccr ,N 时,应按图 13.3.4–2~图 13.3.4–3 示例的计算方法进行确定。



    图 15.3.4–1 单锚混凝土锥形破坏理想锥体投影面积




    当c1 < ccr,N 时: 当c1 < ccr,N ,且s1 < scr,N 时:
    Ac,N = (c1 + 0.5scr,N )× scr ,N Ac,N = (c1 + s1 + 0.5scr,N )× scr ,N
    (a) (b)

    图 13.3.4–2 近构件边缘单锚和双锚混凝土锥形破坏实际锥体投影面积



    当c1 、c2 < ccr,N ,且s1 、s2 < scr ,N 时:

    Ac,N = (c1 + s1 + 0.5scr ,N )× (c2 + s2 + 0.5scr,N )



    图 13.3.4–3 近构件角部四锚混凝土锥形破坏实际锥体投影面积 13.3.5 基材混凝土的受剪承载力,应按下列公式验算:

    V £ 0.18y v × c11.5 × d00.3 × (hef )0.2 (13.3.5)
    fcu,k

    式中:V —单锚的剪力设计值或群锚的总剪力设计值;

    yv —考虑各种因素对基材混凝土受剪承载力影响的修正系数,按本规范

    *13.3.6 条计算;

    c1 —平行于剪力方向的边距(mm);

    d0 —锚栓外径(mm);

    hef —锚栓的有效锚固深度(mm);当hef 3 10d0 时,按hef = 10d0 计算;其他符号同前。

    对基材混凝土角部的锚固,应取两方向计算承载力的较小值(图13.3.1–4)。

    13.3.6  基材混凝土受剪承载力修正系数y v 值,应按下列公式计算:


    y v =y s,v ×y h,v ×y a,v ×y e,v ×y u,v Ac0,v

    Ac,v

    y = 0.7 + 0.2 c2 £ 1

    s,v c1

    yh,v = 1.5c1 h ÷ 3 1
    è


    ì1.0 (00 £ av £ 550 )

    y a,v = 1(cosav + 0.5sin av ) (550 £ 900 )
    í < av
    (90 0 < av £ 180 0 )
    2.0




    y e,v = 1 £ 1 (13.3.6–5)
    1+ 2ev
    3c1



    ì1.0 (边缘没有配筋)
    y = 1.2(边缘配有直径d 3 12mm钢筋) (15.3.6–6) í

    1.4(边缘配有直径d 3 12mm钢筋及s 3 100mm箍筋)

    式中:y s,v —边距比c2 c1 对受剪承载力的影响系数;


    yh,v —边距厚度比c1 h 对受剪承载力的影响系数;

    ya ,v —剪力与垂直于构件自由边的轴线之间的夹角av 对受剪承载力的影响系数;

    ye,v —荷载偏心对群锚受剪承载力的影响系数;

    yu,v —构件锚固区配筋对受剪承载力的影响系数。


    Ac,v Ac0,v —锚栓边距、间距等几何效应对抗剪承载力的影响系数,按本规


    范* 13.3.7 条及* 13.3.8 条确定由上横板的受力分析及试验结果可知:只有当横板与梁的变形差产生的应力不致使胶层或混凝土表面发生破坏,横板和梁混凝土才能完好地粘结在一起。一旦差异过大,就会发生锚固破坏,加固钢板失去作用。若横板长度过短,横板与混凝土间的粘结力过小,所提供的承载力不能平衡由于粘钢加固后梁提高的承载力部分,使横板过早地崩脱;若横板长度过长,由于两端变形差值的增大,使靠近加荷点端部的锚固成为一个薄弱点,特别是靠近加载点的一端不能与斜裂缝上段相交、进入加载点附近混凝土剪压破坏的范围,否则将引起端部的锚固提前破坏。在垂直和斜向粘钢板的试验中均出现过上述两种情况,也说明横板长度取值是加固中的一个值得注意的问题。

    c2 —垂直于c1 方向的边距;

    h—构件厚度(基材混凝土厚度);

    ev —剪力对受剪锚栓形心的偏心距。

    13.3.7  当锚栓受剪承载力不受其边距、间距及构件厚度的影响时,其基材混凝

    土呈半锥体破坏的侧向投影面积基准值 Ac0,v ,可按下式计算:

    A0 = 4.5(c )2 (13.3.7)
    c,v 1

    13.3.8  当单锚或群锚受剪时,若锚栓间距s 3 3c1 、边距c2 3 1.5c1 ,且构件厚度

    h3 1.5c ,则混凝土破坏锥体的侧向投影面积 Ac,v ,可按下式计算:

    A = nA0 (13.3.8)
    c,v c,v

    式中:n 为参与受剪工作的锚栓个数。

    若锚栓间距、边距或构件厚度不满足上述要求,则应按图 13.3.8(a~c)

    示例的计算方法进行确定。



    图 13.3.7 近构件边缘的单锚受剪混凝土楔形投影面积



    当h > 1.5c1 ,c2 £ 1.5c1 时:

    Ac,v = 1.5c1 (1.5c1 + c2 )


    当h £ 1.5c1 ,时:


    Ac,v = (3c1 + s2 )′ h


    当h £ 1.5c1 ,s2 £ 3c1 ,c2 £ 1.5c1 时:


    Ac,v = (3c1 + s2 )′ h


    图 13.3.8 锚栓在剪力作用下混凝土楔形破坏侧向投影面积

    a)角部单锚;b)薄构件边缘双锚;c)薄构件角部双锚



    13.3.9  对混凝土角部的锚固,应取两个方向计算承载力的较小值(图 13.3.9)。


    图 13.3.9 剪力作用下角部群锚,按双向分别计算承载力

    13.3.10 当锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时,承载力应符合下列公式的要求:

    (b N )a + (bV )a  £ 1 (15.3.9)

    式中:b N —拉力作用设计值与抗拉承载力设计值之比; bV —剪切作用设计值与抗剪承载力设计值之比。

    a—指数,当两者均受锚栓钢材破坏模式控制时,取a = 2.0 ;当受其他破坏模式预应力碳纤维加固桥梁技术这一FRP土木工程结构应用领域的先进技术,进行了较为系统的工程应用,结构力学性能试验研究,长期性能监测等方面的工作。已经获得的研究结果表明:预应力碳纤维加固技术可以显着提高桥梁结构的承载能力,增大其刚度,改善其内力分布,从钢筋锈蚀引起混凝土结构的过早破坏,已成为当今世界的重大问题。造成钢筋锈蚀的主要原因是混凝土的碳化和氯离子侵蚀。众所周知,在高碱度条件下,钢筋表面会形成致密的氧化物膜,使钢筋表面处于钝化状态而受到保护。但当钢筋混凝土在使用环境中受到CO侵蚀,使孔隙液中碱度降低到一定程度,或混凝土中钢筋表面的氯盐浓度**某一临界值时,钢筋表面的钝化膜就会破坏而发生腐蚀。钢筋锈蚀是影响钢筋混凝土结构物耐久性的首要因素。而有效提升桥梁的运营能力;同时本文的工作也表明这一加固技术的施工工法及配套设备具有较强的可操作性,正在转化成为成熟实用的技术。本文进行的布里渊分布式光纤传感技术应用,将为深入研究预应力碳纤维加固桥梁的长期性能提供强有力的技术支持,也将为这一较先进测试传感技术在公路交通领域的应用提供宝贵经验。控制时,取a = 1.5 。


    13.4 构造规定


    13.4.1  混凝土构件的zui小厚度hmin 应不小于1.5hef ,且不小于 100mm。

    13.4.2  承重结构用的锚栓,其公称直径不得小于 12mm;按构造要求确定的锚

    固深度hef 应不小于 60mm,且不应小于混凝土保护层厚度。

    13.4.3  zui小边距cmin 、临界边距ccr ,N 和群锚zui小间距smin 、临界间距scr,N 应满足

    表13.4.3 的要求。

    表13.4.3 锚栓的边距和间距要求

    cmin ccr ,N smin scr,N
    0.8hef 1.5hef 1.0hef 3.0hef


    13.4.4  地震区锚栓的实际锚固深度,应按本规范计算确定的有效锚固深度乘以抗震构造修正系数y aE 后采用:对 6 度区,取y aE = 1.0 ;对 7 度区 I、II


    类场地,取y aE = 1.1;对 8 度区 I、II 类场地,取y aE = 1.2 。

    13.4.5  锚栓防腐蚀标准应**被固定物的防腐蚀要求。

    附录 G 富填料胶体或复合砂浆劈裂抗拉强度测定方法

    G.1 适用范围

    G.1.1 本标准适用于测定锚固用胶粘剂、粘结网片用复合砂浆(聚合物砂浆)以

    及其他富填料粘结材料的胶体劈裂抗拉强度(简称劈拉强度)。

    G.1.2 本标准仅适用于圆柱体试件的劈裂抗拉试验;不得引用于立方体劈裂抗拉试验。

    G.2 试 件

    G.2.1 劈拉试件的直径为 20mm;长度为 40mm;允许偏差为±0.1mm;以受检的胶粘剂或复合砂浆浇注而成。试件的养护方法及养护时间应符合产品使用说明书的规定。

    G.2.2 劈裂抗拉试验的试件数量,每组不应少于 3 个。

    G.3 试验设备及装置

    G.3.1 劈拉试件的制作应在专门的模具中浇注而成。模具可自行设计,但应便于脱模,且不伤及试件;模具的内壁应经抛光,其光洁度应达到 6.3 。其他技术要求应符合现行行业标准《混凝土试模》JG3019 的规定。

    试件制作完成后,应按产品使用说明书的要求进行养护。

    G.3.2 劈拉试件的加荷,应采用zui大压力标定值不大于 4000N 的压力试验机;其性能和质量应符合现行国家标准 GB/T 3722 及 GB/T 2611 的要求;其测量精度应达到±1%;每年应检定一次。试件的破坏荷载应大于压力试验机全量程的 20%,且小于其全量程的 80%。

    G.3.3 劈拉试验装置



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    词条说明

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    13.6片石砼 1、片石砼宜用于较大体积的基础、墩台身等圬工受压结构。 2、采用片石砼,可在砼中掺入不多于该结构体积的20%的片石,片石抗压强度等级一般不低于MU40。 3、应选用质地坚硬、密实耐久、无裂纹无风化的石料,片石厚度宜为150~300mm,片石应清洗干净并完全饱水,应在浇筑时的砼中进入一半左右。片石应分布均匀,净距不小于150mm,片石边缘距结构侧面和**面的净距不小于150mm,片石

  • 武汉高强度灌浆料规范

    混凝土灌浆操作 施工简介 一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。 三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。 四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/

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