CGM高明无收缩灌浆料是一种水泥基微膨胀的二次灌浆材料，具有流动性好、微膨胀、早强高明和抗油渗等特点，产品保证在灌浆时能够富余添补灌注空间，并具有定然的微膨胀应力以保证装备安装定位、构造补强或栽筋锚固等在一天内甚至更短工夫内中意需求，大大缩小了施工周期，到达省时、省工、早运转或早承载的技巧经济收获。
*产品用处：
1．实用于机器底座、地脚螺栓等装备以及钢构造（钢轨对结构耐久性本身的认识不够探刻:由于影响结构耐久性的因素甚多,结构耐久性失效缺乏准确的定义。现有的规范只能定性的对结构耐久性设计作指导,多从构造部分入手,已有研究成果很难直接用于由于结构耐久性劣化引起的安全性分析以及结构在役状态和残余寿命的分析,至于对结构的失效发生机理更是认识不清。、钢架、钢柱等）与基础安宁连 的二次灌浆。
2.建造物的梁、板、柱、基础、地坪和路、桥的补强、抢修、巩固。
3.可举行地脚螺栓和钢筋的锚固及构造补强。
4.地铁、隧道、地下室等工程逆打法施工缝的嵌固
*技巧个性：
1.早强1—3天抗压强度可到达30—50Mpa以上，装备安装告终24小时后即可运行生;。
2.高明最后强度能够中意各类装备安装及修补巩固的需求;28天终期强度在70Mpa左右
3.高流态可天成全副空隙，中意装备及修补、巩固的二次灌浆要求，*震捣;
4.微膨胀灌浆后无收缩，保证装备与基础之间的紧凑接触，与钢筋的握裹力不低于6Mpa
5.耐久性本品属于无机胶结材料，利用寿命大于基础混凝土的利用寿命，经上百次疲惫试探，50万次冻融循环
试探无显明改变；
6.抗油性在机油中浸泡28天强度显明长进。
7.耐高温栽筋后批准对钢筋举行高温切割和焊接作业；
8.冬季施工批准在-10℃气温下举行室外施工。
*参看用量参看用量计算以2.28—2.4吨/立方米的依据，计算切实利用量。
*施工环节
1.准备搅拌机具、灌浆装备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.搅拌平衡的灌浆料从一个方向灌对梁、板正弯矩区进行受弯加固时，碳纤维布宜延伸至支座边缘。在集中荷载作用点两侧宜设置构造的碳纤维布ｕ型箍或横向压条。针对本次试验中的试验梁，由于试验梁多在靠近加载点处发生破坏，建议在靠近加载点处纯弯段内设置两附加ｕ型箍；在剪力和弯矩较大处及有突变处设置ｕ型箍；ｕ型箍应在粘结延伸长度范围均匀设置，ｕ型箍净间距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道ｕ型箍量不小于梁底ｃｆｒｐ加固量的１／２；ｕ型箍宽度在１００衄以上。入灌浆部位。必需时可借助竹条或钢钎导流，可贴切振捣或轻轻敲打模板。
5.施工告终后应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.利用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
*包装贮运
1.灌浆料为50kg袋装，储藏在通风干燥处并遏止阳光直射。
2.保质期为3个月，**过保质期应复检合
*产品个性
☆早强高明浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩小工期。
☆自流态现场只需加水搅拌，直接灌入装备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
☆微膨胀浇注体常年利用无收缩，保证装备与基础紧凑接触，基础与基础之间无收缩，并贴切的膨胀压应力确
保装备常年平安运行。
☆抗油渗在机油中浸泡30天后其强度长进10%以上，成型体、密实、抗渗、习惯机座油污环保。
☆耐久性200万次疲惫试探，50次冻融环境试探强度无显明改变。☆耐侯性好-40℃～600℃常年平安利用
☆低碱耐蚀严厉扼制原材料碱含量，实用于碱-集料反响有压抑要求的工程。
二、利用一方面，投入资金搞梁场绿化，种植花草树木，在混凝土遍布的空间点缀着绿色，让施工环境变得更加和谐、自然、美观；另一方面，倡导节能减排低碳、节约用水，打造两个水循环系统，一个是外循环水系统，主要针对箱梁腹板、**板养护，在整个梁场建立一个完整的排水、集水、净化系统，将梁板腹板、**板养护用水通过排水系统收集在一起，再用沉淀池、过滤池进行净化处理，然后将净化后的水又重新用于梁板的养护，从而达到循环回收利用的效果。措施
1．基础处理 打扫装备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，装备基础表
面应富余湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆措施 依据装备机座的切实情形，抉择相应的灌浆措施，由于CGM具有很好的流动功能，等闲理况
下，用"自爱法灌浆"即可，即刻浆料直接自模板口灌入，全面攀附浆料自爱自行流平并添补全副灌注空间；若
灌注面积很大、构造尤其混杂或空间很小而距离很远时，可批准"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"举行灌浆，
以确保浆料能富余添补各个角落。
3．支模 依据确定的灌浆措施和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出装备底座上表面起码50mm，模板必
须支设精细、牢固，以防富有、漏浆。
4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上评比的水料（50kg）比确定加水量（3-4公斤），拌和用水应批准饮用水，
水温以5～40℃为宜，可批准机械或人工搅拌。批准机械搅拌时，搅拌工夫等闲为1～2分钟。批准人工搅拌时
，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入富余用水量继续搅拌至平衡,规范稠度加水量为12%-14%。
5．灌浆
灌浆施工时应相称下列要求：
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排泄装备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充分
，不得从四侧同时举行灌浆。
（2）.灌浆开始后，定然继续举行，不能间断，并应尽可能缩小灌浆工夫。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必需时可用竹板条等举行拉动导流。
钢构套低压注胶法加固框架柱，是把型钢和钢板包在被加固的框架柱外侧，通过结构胶把型钢及钢板和原有结构紧密的粘结在一起，通过外包钢构套与原有框架柱的共同工作，来达到提高框架柱的承载能力和刚度目的。钢构套低压注胶法加固框架柱具有施工方便，施工*，且不需要大型机械；加固后的框架柱占用的使用空间小，不改变结构外形，不影响美观；加固后的框架柱相对加固成本较小，经济适用。 （4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
（5）.较长装备或轨道基础的灌浆，应批准分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如觉察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
如出现上述症状就要根据造成孔道压浆不密实的各种原因进行具体分析，一一排查，按相应问题进行处理。具体措施如下：１．检查是否漏浆．接缝是否严密；２．压浆孔、排气孔是否畅通；３．压浆设备是否完好，压浆工艺是否正确．压浆操作是否正确；４．水泥浆配比是否合理：５．压浆管道是否堵塞；６．*４种情况可判定为孔道中存在的游离水低温冻胀后产生裂缝。因其产生的裂缝属于非结构裂缝，一般不会**过０．２ｍｍ，因此只要 将孔道内的游离水排出．构件处于干燥状态下短期内可以安全工作，但裂缝的长期存在仍会对构件的安全带来不利影响，故应及早在合适的时间予以处理。 （7）对灌浆层厚度大于1000mm基本积的装备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但
需经试探确定其可灌性是否能到达要求。
（8）.装备基础灌浆告终后，要剔除的局部应在灌浆层终凝前举行处理。
（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和冒犯，以免摧毁未结硬的灌浆层。
（10）模板与装备底座的程度距离应扼制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如揭示跑浆假象，应及时处理。
（12）当装备基础灌浆量较大时，应批准机械搅拌措施，以保证灌浆施工。
6、养护
（1）灌浆告终后30分钟内,应即刻喷射养护剂或遮蔽塑料薄膜并加盖岩棉被等举行养护,或在灌浆层终凝后立
即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应相称现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关法定。
（3）在不同温度条件下的养护工夫和拆模工夫表 日较D气温（℃） 拆模工夫（h） 养护工夫（d） －10～
096140～572105～15487≥15 24 7
