推制弯头:用机械+模具内胎+中频加热方法推制钢制弯头的工艺,但后来大概是内外侧壁厚不易掌控,少见实际应用。 承插焊弯头:大部分是锻制的。 工程上DN小于等于40且无特殊要求的情况下使用承插的。
推制弯头就是推制成型的弯头,现在弯头推制成型时主要的一种弯头成型生产制作工艺,是因为推制成型的弯头也就是推制弯头生产制作速度快,然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作,在就是推制弯头的质量好,推制弯头这种成型工艺是现在弯头主要的成型生产制作工艺。
承插弯头,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。
常用标准
承插弯头常用标准有 标GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美标ASME B16.11,石化标准SH3410,化工部标准HG/T21634等
规格形式
按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头
按照常用标准规定,承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。如有出范围该规格范围的,可与客户沟通图纸设计加工。
压力等级
按照压力等级区分:3000LB、6000LB、9000LB或SCH80、SCH160、XXS
常用制造材质
承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。
碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等;
不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等;
合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等
其他材质:铜合金,镍合金等。
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词条
词条说明
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种较常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(较常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直
滑动支座装置的摩擦副采用新型复合聚四氟乙烯滑片与镜面不锈钢材料,滑动支座装置除支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。 滑动支座滑动支座装置系列产品广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的
焊接弯头即为“虾米弯”,它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成,其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。焊接弯不很圆顺,两者的弯曲半径均不大,一般为管道直径的1倍左右。 焊接弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D。公式中的D为弯头直径,R为曲率半径。
锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料,但力学性能较差,在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力,可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求:半锥角大于30°时,锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时,锥壳小端应采用有折边结构,由于锥形封头壁厚较大,制造不方便,
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