1、灌浆批准等闲硅酸盐水泥，不宜批准矿渣硅酸盐水泥，水泥符号应不低于42.5MPa，其细度要求为：穿越70μm规范筛的筛余量应小于2%，水泥应坚持鲜美，受潮结块者不得利用。 <
大本积混凝土不易散热,其内部温度有时高达8o℃以上,而且延续时间投长,为此研究合理温度控制措施,对防止大体积混凝土内外温差悬殊引起过大的温度应力,显得十分重要。混凝土中的本份有化学结合本、物理一化学结合本和物理力学结合本,其中80%的水份需要蒸发,只有20%的水份是水混硬化所必须的。混凝土在水妮水化过程中多余水份的蒸发会引起混凝要产生体积变形,多数是收缩变形,少数为膨胀变形,这主要取决于所采用的胶凝材料的性质。混凝土中多余水份的蒸发是引起混凝土体积收缩的主要原因之一。这种干燥收缩变形不受多与束条件的影响,若存在约东,即产生收缩应力即可引起建的开裂,并随龄期的增加而发展。/div>
2、灌浆过程中若产闹事故，解释局部区域水泥灌浆收获不好时，应分析起因，制订对策，共同研选轻便浆材。
（二）灌浆措施
1、批准孔内循环法举行固结灌浆，射浆管距孔底不宜大于0.5m，接触段灌浆时，灌浆塞应阻塞在岩面以上0.2m处。
2、批准全孔顺次钻灌。
（三）灌浆压力及压力扼制
1、灌浆压力：Ⅰ序孔为0.2Mpa，Ⅱ序孔使其情形可升至0.3Mpa，
2、如遇承压水，应琢磨承压水头的波及，贴切长进灌浆压力以保证灌浆功德。 １９８９年，美国交通运输部门的一份报告估计，由撒盐除冰和海水侵蚀所引起的美国州间高速公路桥梁的钢筋腐蚀破坏，经济损失累计达１５００亿美元。１９９２年，美国因撤除冰盐引起钢筋锈蚀破坏而限载通车的公路桥梁就占四分之一，其维修费高达９００亿美元；再加上车库、公路、房屋等其它建筑因钢筋腐蚀而需要的修补费，估计可达２５８０亿美元，约占国的６％。
3、对灌浆压力的扼制，应联合受灌区地质条件和透水性、吸浆率，浆液稠度及其改换同时琢磨。等闲，当吸浆率较小时，应灌稀浆，在较短工夫内到达法定压力，吸浆率较大时，应灌浓浆，稍缓慢地升到法定压力。若预估在法定压力下的单位吸浆量不**过30L/min，且地质等条件批准，可**批准“顺次升压法”，但当法定压力下的吸浆量**过30L/min在浇筑振捣过程中宜采用措施：混凝土下料均匀，振动棒采用“快插慢拔”，均匀的“梅花形”布点，并使振动棒在振捣过程中上下略有抽动，振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散，这样可提高混凝土的密实性。同时振点应分布均匀，振动时间一致。振动棒移动间距宜控制在２００ｍｍ左右，并注意尽量不接触找平控制钢筋，对施工缝和预留空洞等薄弱环节应充分振动，以确保混凝土密实，对设备基础等钢筋密集的部位不得出现漏振、欠振或过振。控制好每块混凝土折返前进浇筑的间歇时间，保证在块内不出现施工缝，作到紧凑而有序的作业。掌握好混凝土振捣时间，过长易造成混凝土离析，过短混凝土振捣不密实，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显着下沉和大量气泡上冒时即可停止，混凝土振捣时间一般控制在每个点１５．２０ｓ。在混凝土振捣过程中，采用分区定人振捣方式，为浇筑处配备２台振动泵，每台振动棒配备两个工人，防止工人因过度疲劳影响振捣质量。为控制表面塑性收缩裂缝，国内一些工程己开始采用真空吸水、电动磨面工艺进行振捣后的表面处理。对素混凝土层浇筑前，级配砂石表面平整度应控制在１５ｍｍ以内，混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设，混凝土应连续浇筑，分仓块之间做成企口缝，浇筑时应相互紧贴。对钢筋混凝土层浇筑前在钢筋上焊接竖向直径为８的圆钢，其**标高为混凝土层控制标高，每２ｍ设置一根现浇混凝土结构施网工期间间接裂缝的大量出现与建筑技术及混凝土技术的新发展密切相关：大体量建筑筑的出现使混凝土预拌、泵送旆工成为必然。预拌混凝土的大量推广使用，在一定程度上催生了混凝土生产与使用分离的管理模式，这种模下，混凝土原材料选择、配合比设计、搅拌、运输等过程一般由混凝土预拌企业完成，而构件的模板支设、混凝土浇筑及养护、模板拆除等过程由建筑企业承担，虽然混凝土拌合物本身性能更易控制，但包括浇筑、养护等过程的混凝土工程的质量则未必更好，混凝土生产与使用分离的管理模式将本来**统一的混凝土生产、施工过程割裂开来，增大了混凝土工程施工组织管理的难度。标高控制杆，并搭设人行栈道。浇筑时“赶浆法”从一端向另一端浇筑，连续折返浇筑向前，浇筑与振捣必须紧密配合。混凝土流淌坡度不应过大，浇筑时铁铲应尽量不要碰到标高控制钢筋．铺设厚度略大于标高控制厚度，振捣完毕后刮平、压实。由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土表面进行压实抹光，在浇筑混凝土时，如遇高温、太阳暴晒、大风天气，浇筑后应立即用塑料膜覆盖，避免发生混凝土表面干缩裂缝。混凝土经**次振捣后表面是不平的，所以要进行**次抹压找平．但是**次抹压找平后，混凝土拌合物在自身重力的作用下还要自然下沉，在自然下沉的过程中，混凝土拌合物会受到钢筋的阻滞，同时混凝土重力会自动压迫混凝土中的气体向外排出，在混凝土初凝前，这种情形会一直进行下去。这样到了混凝土初凝时，混凝土的表面，又会出现凹凸不平的情况，甚至会出现塑性收缩变形裂缝。为了解决这个问题，要进行*二次或*三次抹压混凝土表面，使其进一步平整密实，同时消除塑性收缩产生的裂缝。在**次混凝土振捣后，立即碾压一遍。然后根据天气环境和混凝土表面塑性收缩变形的情况，在混凝土初凝时，再进行一次全面抹压。，或因地质等条件不批准时，则应批准“分级（二至三级）升压法”扼制灌浆压力。作为扼制降级或升级的单位吸浆量的上、下限值，单位吸浆量的上、下限值初拟为50L/min和30L/min。两种升压法的实用部位，分级数及级差、“上、下限值”等翔实事宜，待现场进一步共同约定和调剂。
在大体积混凝土结构中,温度应力的发展可以分为三个阶段。早期应力。自浇筑混凝土开始,至水泥放热作用基本结束时止,一般约一个月左右。这个阶段有两个特点:一是因水泥水化作用而放出大量水化热,引起温度场的急剧变化:二是混凝土弹性模量随着时间而急剧变化。中期应力。自水泥放热作用基本结束时至混凝土冷却到较终稳定温度时,这个时期中温度应力时由于混凝土的冷却及外界温度变化所引起的,这些应力与早期产生的温度应力相叠加。在此期问,混凝土弹性模量还有一些变化,但变化幅度较小。晩期应力。混凝土完全冷却以后的运行时期,温度应力主要是有外界气温的变化所引起的,这些应力与早期和中期的残余应力相互叠加形成混凝土晩期应力。
4、孔口回浆管上均应安装压力表，压力表的压力峰值均应测记，压力的扼制和调剂，应以回浆管压力表压力为准，但当孔内吸浆量较大暂无回浆时，则以进浆管压力调控灌浆，压力，严防因**压导致抬动摧毁。
5、提倡在压力表卸装设皮囊式乳浆遏止器，遏止浆液阻塞表体失灵。
（四）浆液改换
1、灌浆浆液浓度，应由稀到浓，逐级改换，浆液的水灰重量比，提倡批准2∶1、1∶1、0.8∶1、0.5:1四个比级，开灌水灰比等闲批准2∶1。
2、灌浆的时候，当灌浆压力坚持不变，吸浆量平衡收缩，或当吸浆量不变，压力平衡递升而未**过法定压力时，灌注工作应继续下去，不应改换水灰比。
3、下列变浆规范供施工参看：（1）当某级浆液的灌入量已达300L以上，而灌浆压力和单位吸浆量均无改换；或当灌入量已达400L以上，而单位吸浆量仍大于其“起始单位吸浆量”的3/4时，应变浓一级灌注。（2）等闲不要越级变浆灌注，但当单位吸浆量大于30～40L/min时，可视翔事实况越级变浓。
