预紧力

    预紧力是机械建筑等很常见的一个术语。比较通用的概括性描述为:在连接中(连接的方式和用途是多样的),在受到工作载荷之前,为了增强连接的可靠性和紧密性,以防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加的力。

    应用场合

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    1、螺纹连接时为了达到可靠而紧固的目的,必须保证螺纹副具有一定
    的摩擦力矩,此摩擦力矩是由连接时施加拧紧力矩后,螺纹副产生了预紧力而获得的。预紧力的大小与零件材料及螺纹直径等有关。对连接后有预紧力要求的装置,其预紧力(或拧紧力矩)数据可从装配工艺文件中找到。 控制螺纹预紧力的方法可利用**的装配工具:如测力扳手,扭矩板手,电动、风动板手等。
    2、带传动中,安装时带预先张紧在轮上,受到的拉力称为预紧力。
    3、对于轴承,也是在使用前,就已经通过静螺栓、压盖等给他提前施加一个力,这也叫预紧力 。
    4、弹簧预紧力就是预先考虑的大弹性恢复力和弹性时间维持力。、
    5、在后张法预应力工艺中会使用预紧力这个概念。在群锚施工中,为提高锚具的锚固效率,应预先对需要同时张拉的数根钢绞线逐个预紧,然后同时张拉,施工过程中只控制总张拉力就可以了。预紧的意义在于保证同一锚具内的各个单根在张拉前松紧一致,以便在工作阶段共同发挥作用。预紧力一般不大,大约为其应承受张拉力的十分之一。具体到施工时还要根据孔道长度、孔道摩擦、设备行程等情况来确定。
    6、我国古代建筑工匠中流传这样一句俗话:“紧车铆子邋遢房,桌子板凳手摁上”也是指在工作中容易松动连接部位应该施加预紧力。
    7、汽车风挡玻璃是用橡胶条卡在车体上的,橡胶条为H型,一个口卡住玻璃,对面的口卡住车体,卡的要很紧密,这就是预紧力,卡得紧才能保证玻璃装得稳当,卡接处不漏水。
    螺纹联接的预紧力矩计算
    Mt=K×P0×d×10-3kgf.m
    K:拧紧力系数 d:螺纹公称直径
    P0预紧力(也可查下表) P00×As
    As=π×ds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径
    ds=(d2+d3)/2 d3= d1-H/6 H:螺纹牙的公称工作高度
    σ0 =(0.5~0.7)σs σs――――螺栓材料的屈服限kgf/mm (与强度等级相关,材质决定)
    预紧力的大小,除了受限于螺钉材料的强度外,还受限于被联接件的材料强度。当内外螺纹的材料相同时,只校核外螺纹强度即可。对于旋合长度较短、非标准螺纹零件构成的联接、内外螺纹材料的强度相差较大的受轴向载荷的螺纹联接,还应校核螺纹牙的强度。如某型产品弹性元件的固定,因螺钉连接的基材是压铸铝合金YL113,其强度远低于优质碳素结构钢20的强度,就应校核铝合金上螺纹牙型的强度,主要是螺纹材料的剪应力及弯应力。 
    预紧方式和转速的影响
    定压预紧下,随转速的提高轴承径向刚度略有增加,而轴向和角刚度迅速降低。定位预紧下,轴承径向,轴向和角刚度均随转速的提高而迅速增加,但轴向和角刚度的增加比较平缓。陶瓷球轴承的刚度变化规律与全钢轴承相似,但变化较为平缓。定位预紧下,内圈和球的离心力,以及摩擦热的作用使内外圈的接触载荷增加,同时外圈接触角减小,内圈接触角增大,从而使接触刚度增加,但外圈接触角的减小使轴向和角刚度的增加变缓。定压预紧下,球的离心力增大使外圈接触载荷增加,同时接触角减小。
    由于内外圈允许轴向位移,而内圈接触载荷基本不变,但接触角增大。热位移和离心位移对内外圈接触载荷和接触角几乎没有影响。尽管外圈法向接触刚度增加,但内圈法向接触刚度基本不变,串联作用的结果使径向刚度有所增加,但不大,而外圈接触角的减小使轴向和角刚度显着减小。
    定位预紧下,陶瓷球轴承的刚度小于全钢轴承,而定压预紧下,陶瓷球轴承的刚度大于全钢轴承。定位预紧下,全钢轴承的接触载荷比陶瓷球轴承高一倍以上,尽管陶瓷球弹性模量高,全钢轴承刚度大于陶瓷球轴承。而定压预紧下,内圈接触载荷变化不大,陶瓷球弹性模量高使陶瓷球轴承刚度大于全钢轴承。

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    词条说明

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