兰州A级改性环氧树脂粘钢胶
改性环氧树脂粘钢胶 灌注粘钢胶
胶系两组分、改性环氧类、高粘结力、高触变性,膏体、液体两种。
比例包装:
粘钢胶膏体,1:3比例,(5+15)公斤/组 (10+30)公斤/组
灌注粘钢胶液体,1:2比例,(10+20)公斤组
特点:
1、 强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、特的聚合物增韧改性技术,耐冲击、kangpilao,特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化、耐酸碱、耐水性能好。
4、该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性
好。
5、适用期较长,使用方便。
应用范围
1、应用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固,粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于土木工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘,各种构件裂纹的加固施
工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
5、液体粘钢胶适合于先固定后灌注粘钢,用于高强粘结面的灌注施工,混凝土构件湿式外
包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。
混凝土结构灌注胶 灌钢胶
一、加固原理
通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接,使钢板与构件共同受力提升构件
承载能力。
二、产品优点
通过工程结构加固材料性鉴定;
粘度低、流动性高、易于施工;
良好的韧性、玻璃强度和冲击性能。
三、材料特性
产品材质:环氧树脂
生产工艺:机械搅拌,压力反应
性状:液体 双组分
密度:1.05-1.25g/cm3
储存条件:5℃——35℃,荫凉/干燥处放置
四、应用特性
搅拌方式:人工或机械搅拌
基层要求:混凝土强度大于C15,基层经过打磨清理表面平整并清理
干净,无松动/缺损/灰尘。
配套材料:钢板、封缝胶
施工环境:常温5℃—35℃/通风/无剧烈震动影响
五、应用范围
建筑梁、板、柱加固补强
桥梁墩柱、梁、板加固补强
六、技术指标
性能项目 |
标准 |
检测结果 |
|
胶 体 性 能 |
抗拉强度(MPa) |
≥30 |
34 |
受拉弹性模量(MPa) |
≥3.0X103 |
4.0X103 |
|
伸长率(%) |
≥1.3 |
2.1 |
|
抗弯强度(MPa) |
≥45 |
52.3 |
|
抗压强度(MPa) |
≥65 |
72 |
|
粘 结 能 力 |
拉伸抗剪强度标准值(MPa) |
≥15 |
22.6 |
钢-钢不均匀扯离强度(KN/m) |
≥16 |
20.5 |
|
钢-钢粘结抗拉强度(MPa) |
≥33 |
35.1 |
|
与混凝土的正拉粘结强度(MPa) |
≥2.5,且混凝土内聚破坏 |
4.2,且混凝土内聚破坏 |
|
不挥发物含量(固体含量)(%) |
≥99 |
99.5 |
|
湿热老化90d后拉剪强度降低率(%) |
不大于10 |
下降4.61 |
|
混合后密度 |
1.05~1.25g/cm3 |
可根据工程实际需要调整密度和流动性 |
|
常温(25℃)可操作时间 |
≥40min |
可根据工程需要调配可操作时间 |
粘钢胶施工工艺
粘钢胶施工
结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂,在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板,使钢板与混凝土牢固的形成一体,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
粘钢胶施工工艺流程:
混凝土基面放线、打磨——混凝土基面清理——钢板下料——钢板钻
孔、打磨——植M12化学栓,钢板预贴——粘钢胶配制——涂胶和粘贴—
—固化、卸加压固定系统——检验、维护。
粘钢胶施工技术要点:
(1)钢板表面处理
钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可
用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好,打
磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用棉丝沾bingtong擦拭干净。
(2)基层表面处理
混凝土构件表面,应按下列方法进行处理:
对原混凝土构件的粘合面,应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布蘸bingtong拭净表面,保持干燥备用,较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
(3)现场配胶
粘结剂作为建筑结构胶组份,使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制,注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污,尽量避免混入空气形成气泡。
(4)配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使
用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
所用主要器具::搅拌器、容器、衡器、手套。
粘钢胶施工粘结钢材:
用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上,抹胶厚度1~3㎜,中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并逐步加压,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
粘钢胶施工检验:
1.检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
2.对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、,但费用较高。需要千斤或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。
粘钢胶施工养护:
对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。
粘钢胶施工注意事项:
1.适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、剪、拉、压加固。当用于受压以及承受动力较大构件的加固,应增设附加的锚固措施;例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。被加固构件混凝土强度等级不宜C15。
2.加固一般都存在新加部分应力滞后的问题,为了使新老结构尽可能的共同受力,加固前尽量卸去原结构所承受的荷载是较好的方法。和卸荷可采用千斤反向加载;简单卸荷可仅移去活荷载,并控制施工荷载。
3.结构胶的性能跟使用温度有较大关系,因为温度影响双组分结构胶的固化速度与较终固化程度。5∽40℃范围使用较好。温度升高,固化反应加;温度降低,固化反应放慢。
4.环境温度过40℃,固化,操作时间很短,应注意减少每次的配制量,配好后立刻使用,摊涂开,以防止暴聚。5℃,固化较慢,固化程度也受影响,zuihao采取适当加温措施,例如可采用碘钨灯、红外线灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至20∽40℃左右。如能对粘贴部位持续加温,并维持24小时左右,效果zuihao。
5.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果的好坏。
6.粘钢构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的
有关规定。
7.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
8.冬季气温低时,结构胶偶有结晶变稠现象,只需对结构胶水浴加热至
50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。
9.产品说明上的搅拌时间应予以,冬季施工并应再延长3分钟。
不同的结构胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严
密封贮存。
A级改性环氧粘钢胶 性能指标GB50367-2006
性能 |
项目 |
实验条件 |
技术指标 |
弯曲强度 胶体性能 |
拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
压缩强度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
|
粘 接 能 力 |
受拉弹性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0X102 |
钢---钢剪切强度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
|
钢---钢拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
|
钢---钢不均匀扯离强度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
|
钢---混凝土正拉粘接强度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土内聚破坏 |
|
耐老化 性能 |
施工环境温度 |
℃ |
5~35℃ |
不挥发物含量【固体含量】 |
% |
≥99 |
|
人工湿热老化抗剪性能 |
2000h |
强度下降≤10% |
词条
词条说明
由于水泥混凝土路面具有刚度大、强度高、板体性好、使用寿命长等优点,因此在公路建设中被广泛推广,但是水泥混凝土路面也存在一些弊端。引起水泥混凝土路面病害的原因 引起混凝土路面病害的原因很多,包括路基压实不足,地下水和地表水的渗入、施工质量、气温、路面破坏的影响因道路所处自然环境条件和交通条件而异。水泥混凝土常见的破坏类型水泥混凝土遇到的主要损坏类型可按
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