镀锌钢管的用途

    使用说明

    常说的镀锌管,镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。

    生产步骤

    a、圆钢准备;
    b、加热;
    c、热轧穿孔;
    d、切头;
    e、酸洗;
    f、修磨;
    g、润滑;
    h、冷轧加工;
    i、脱脂;
    j、固溶热处理;
    k、矫直;
    l、切管;
    m、酸洗;
    n、成品检验。

    技术要求

    1、牌号和化学成分
    镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
    2、制造方法
    黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
    3、螺纹及管接头
    (a) 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
    (b)钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
    4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
    5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
    6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
    7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标

    力学性能

    ①抗拉强度(σb):试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。式中:Fb--试样拉断时所承受的大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
    ②屈服点(σs):具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力**下降前的大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的小应力。 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
    ③断后伸长率:(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
    ④断面收缩率:(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。
    ⑤硬度指标 :金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
    布氏硬度(HB):用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

    性能影响

    ( 1 )碳;含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.
    ( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.
    ( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.
    ( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的性和其它的物理性能.
    ( 5 )硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.
    ( 6 )钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的性.
    ( 7 )铬;能提高钢的淬透性和性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
    为提高的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。

    除锈方法

    编辑
    1、利用溶剂清洗钢材表面,把表面的**物去除,
    2、然后使用工具除锈(钢丝刷),去除松动或倾斜的规模,铁锈,焊渣等,
    3、使用酸洗的方式。
    镀锌分为热镀和冷镀,热镀不易生锈,冷镀较易生锈。

    连接方式

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    镀锌钢管连接方式:螺纹,焊接。

    滚槽方式连接

    (一)滚槽焊缝开裂
    1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
    2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
    3、调整压槽速度,压槽成型时长不能过规定,均匀、缓慢施力。
    (二)滚槽钢管断裂
    1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
    2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
    3、调整压槽速度,压槽速度不能过规定,均匀、缓慢施力。
    4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
    5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
    (三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求
    1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
    2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
    3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。

    焊接式连接

    1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
    2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
    3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
    4、焊接时由于技术原因造成。
    5、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

    车丝式连接

    1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
    2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应换管箍或调整设备重新车丝。
    3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求

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  • 词条

    词条说明

  • 不锈钢螺栓等级分类?

    不锈钢螺栓是指材质为不锈钢的螺栓,有不锈钢SUS201螺栓,不锈钢SUS304螺栓,不锈钢SUS316螺栓,不锈钢SUS316L螺栓等。不锈钢螺栓、螺柱的性能等级共分A2-50、A2-70、A2-80、A4-70等。前面的A2和A4代表材料,后面的50、70、80代表抗拉强度等级。不锈钢螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度限800MPa,屈服限640MPa。不锈钢螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10

  • 目前法兰的几种形式?

    板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰旋转法兰、锚固法兰、堆焊/覆焊法兰固定法兰接头、松套法兰接头

  • 焊接式平封头又叫什么?

    焊接式平封头又称焊接式平盖。此类封头一般均采川大型锻件加上制造成的。显得比较笨胶,采取以焊接方式与筒体相连接的称为焊接固定式平封头二由于平封头受力状态不好在大直径高压容器上很少采用,一般用作中、低压容器的平封头和小直径高压容器的端盖.

  • 平焊手法和技巧

    开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少。焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右。焊丝始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池。焊薄件时焊丝可作上下运动。焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池。结束时,焊炬慢慢堤起,缩小尾部熔池。平焊在电焊里面,算是较基础的入门操作。Z字形焊接方法:3.2的焊条,电流选择125-135.两遍稍做停留,保证溶池能足够的融合好再运弧。3-6毫米的钢板采用画

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