球磨机生产中的防范**

时间：2020-01-05

1.如发现球磨机大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停机处理清除，**不允许迟延。
2.要严格执行球磨机给矿、给水、添加钢球的规定，禁止球磨机**负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。
3.球磨机大齿轮防尘罩**严密，以防灰尘泥沙侵入。
4.固定球磨机衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。
5.发现球磨机轴承温度过高时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停机，以防造成抱轴的恶性事故。
6.球磨机设备衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。
7.同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台以上磨机。
8.球磨机设备连续起动不得**过三次，**次与*二次应间隔5分钟以上，*三次起动**经电工、机修工配合检查后方可起动。
郑州市豫龙机械厂专注于球磨机,烘干机,压球机,破碎机,轧钢机,选矿设备等等

词条
词条说明
三种提高球磨机产量的办法
1．球磨机前添置细碎机设备。 2．改进球磨机系统，提高磨矿效率。 3．加置*选粉机。郑州市豫龙机械厂根据30多家选场的调查，总结出上述三种办法，任何一种方法都可以大幅度提高球磨机设备的产量，当然，如果选场条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果较为理想，这也是近年来国内外磨矿系统设计的大趋势，三者的关系：磨矿前细碎是前提，磨矿后选粉是**，磨机内改造是根本，磨矿前细碎使得入磨物料粒度大大降低，
给料机可以提高球磨机的常量
提高球磨机产量的办法很多，如采用电磁振动给料机或皮带喂料机，控制球磨机物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨内物料量始终保持较佳磨矿状态，这样可有效提高球磨机的产量。加强磨机设备内部通风，磨内具有一定的风速，使球磨机作业过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高磨矿效率，产品质量不会受到影响，当通风良好时，球磨机内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，
球磨机钢球与钢锻的配比影响磨矿细度
球磨机设备装球与装锻的大小和配比对球磨机的生产效率和磨矿细度有很大的影响，合理地选择装球大小及装锻配比，可使球磨机生产效率提高20%以上，装球与装锻大小主要取决于给料粒度、被磨物料的物理机械性质以及所要求的物料细度等因素决定，郑州市豫龙机械厂球磨机*提醒您：在生产过程中，对于块度较大，要求磨碎细度比较大，或是硬度很大的物料，应选用较大的钢球，而对于细粒、松脆的物料来说，应该选择较小的钢球，球磨机
球磨机的段数是由给矿粒度决定
球磨机设备磨矿段数的多少，主要依据选矿厂的规模、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小，给矿粒度和较终产品的粒度来决定，一般情况下，如果较终产品粒度的上限大于0.15mm时，可采用一段磨矿流程，较终产品粒度上限小于0.15mm时，应采用二段磨矿流程，在特殊情况下，当给矿粒度大于上限25mm以上，矿石比较难磨，生产规模大，较终产品粒度虽然粗些在0.2～0.15mm时，也可以考虑采用二段磨矿流程，若矿石软