球磨机球料比及研磨体装载量介绍

时间：2013-07-08

球磨机的球料比就是球磨机内某一仓研磨体的重量和物料重量之比。它说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中球磨机内存料量的多少，也说明在球磨机正常运转情况下喂料均匀的程度。球磨机内物料是充填在研磨体之间的空隙里的，理论指出，当球磨机研磨体的空隙100％被物料克填时，球磨机的生产能力达到较大值，因而较有效地利用了能量。

实验证实，当球磨机研磨体的空隙100％被物料充填时，物料的重量是研磨体重量的14.2％，此时的球料比约等于7。当球磨机(二仓管磨)正常运转时，在粗磨仓钢球露小料面半个球为宜，在细磨仓研磨体应埋于物料下面1-2cm。球磨机的球料比太大，会增加研磨体之间以及研磨体和衬板之间冲击摩擦的无用功损失，使电耗增加，球耗增加，产量降低；若球料比太小，说明磨内存料过多，就会产生缓冲作用，也会降低粉磨效率。球磨机球料装载量球料比的测定方法有实测法、计算法和量仓计算法三种。

球磨机研磨机的装载量：1、在选矿生产中，要调整球磨机研磨体的装载量。因为实践证明增大球磨机研磨体的装载量，并不能达到增产的效果，较合适的研磨体的装载量应将钢球配求控制在额定装载量的95%。2、优化球磨机钢球的级配。3、加强水泥球磨机通风和系统密封，减少漏风。适当通风，可排出水泥球磨机磨内微粉，减少过粉碎，同时排出水蒸气，减少粘球。另外，对与球磨机相连提升机、选粉机等生产设备进行密封，改善锁风效果。4、降低粉磨温度，加强粉磨系统散热。粉磨系统温度高，部分石膏脱水影响水泥质量，增加细粉静电吸附作用，球磨机内糊球加重，使过粉磨现象严重，所以，要注意系统表面散热。5、定期清仓，及时补球。选矿生产工艺过程中，磨矿和分级是非常关键和重要的一环，磨碎机是一个能耗高、作业效率低、故障多发的设备，对磨矿机的运行状态监测，不但可以提高设备效率和生产率，降低能耗了，减少故障，而且可以提高经济效益，**生产正常进行。

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