北京固本科技有限公司日前宣布推出一款新型碳化钨耐磨榨条。该新型耐磨榨条适用于各种螺旋榨油机,包括95型、ZX-10型、200型和202型等榨油机。能够大幅提高榨油机的工作效率,减少停工检修时间和榨条更换频率,并降低工人劳动强度,为油脂企业带来较为明显的经济效益。 北京固本研发技术人员:“考虑到榨条的实际工作环境,在其表面上设计了强化耐磨层,具有足够的硬度和一定的厚度,以延长其工作寿命。碳化钨材料的加入,可以满足使用过程中对榨条刃口表面耐磨性的要求。采用先进的工艺技术,不会引起基材的变形,保证了加工后榨条的安装精度。” 新型碳化钨耐磨榨条具有以下性能 *耐磨性强,其耐磨性远**碳钢热处理、高铬铸铁等材料。 *表面平整均匀,粗糙度较低,没有明显可见的加工缺陷。 *未发生任何变形,满足实际应用中的装配要求,能够保证工程加工质量的均匀性和稳定性。 *使用寿命是单面渗碳榨条的7倍,不停机,不换面,可使用4-5个月。 北京固本负责人表示:“碳化钨耐磨榨条是一项成功的设计和尝试,也是该领域具有创新性的应用设计,对于提升整个榨油行业的技术水平有重要的促进作用。碳化钨耐磨榨条的成功研究和推广应用,不仅可以给油厂用户带来方便和经济效益,还将提高国产榨油机的技术水平和市场竞争力,促进粮机制造行业的科技进步。”
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轮胎粉碎机刀具磨损是较常见、较昂贵的停机原因。通过表面堆焊来延长刀具寿命可节省大量成本。有适合焊接设备的用户可自行操作,也可以外包给第三方焊接服务,或直接购买*刀具制造商已配备表面堆焊的刀具。下列是北京固本科技有限公司总结了一些关于表面堆焊及其在刀具上应用的常见问题。 问:粉碎刀具磨损的原因是什么? 答:实际磨损机制目前尚不完全明确。有多种机制起到了决定性作用。由于轮胎中的金属,与刀具之间强烈摩
北京固本科技有限公司,作为一家专注于特种金属材料研发的**企业,长期致力于特种合金材料研发,今在北京**发布了轮胎破碎机**耐磨焊丝系列产品。北京固本相关负责人表示,“这是国内**针对轮胎破碎机的**耐磨堆焊药芯焊丝,我们希望这次的耐磨焊丝产品能提升国内轮胎破碎机刀具的工作寿命,缩小与国外刀具配件的性能差距”。 轮胎破碎机刀具材料领域的创新,一直是行业内的热点话题,也是影响新型破碎设备推广的
植物油是人民较重要的食粮,不仅是食品工业的较基础原料,又是工农业生产及*建设上的重要原料。生产植物油较关键的设备是榨油机,而榨条是榨油机主要工作零件之一,它除了对榨料起支承作用外,还与榨螺一起对物料起夹持和挤压作用。由于油料作物的摩擦、挤压,榨条的磨损十分严重,因此,提高榨条的使用寿命,已成为植物油厂、榨油机生产厂家急需解决的问题。 目前,榨条的耐磨处理工艺主要以渗碳处理为主,不仅生产周期长、
刀具是轮胎粉碎机较核心的部件。由于报废轮胎内含有大量钢丝、沙子、泥土、砂砾、金属结块、石块或其他块状异物,工作过程中刀具表面常常产生剥落、崩刃、磨损等形式的失效。因此要求刀具表面既具有较高的耐磨性,又要求有较高的韧性,以适应恶劣的工作条件。采用耐磨堆焊的方法完全满足刀具的工作条件,可延长刀具使用寿命。 一、粉碎机刀具的母材 粉碎机刀具的母材通常为42CrMo,40CrNiMo或20CrNiMo(
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