你的解胶剂用对了吗?

         在陶瓷生产工艺过程中,通常会在喷雾干燥造粒的泥浆中用到陶瓷解胶剂。陶瓷解胶剂的选择以及添加量是否合适,应考虑水分和细度,对浆料的性能均有很大的影响。 

         如果选择了合适的解胶剂,并调整至较佳添加量,在浆料粘度满足工艺要求的前提下,可减少泥浆含水率,保证泥浆原有的流动度,泥浆浓度的提高,从而提高球磨效率及产量,降低能耗。同时,也降低了喷雾干燥能耗,从而实现节能的目的。

         陶瓷解胶剂对浆料的解胶效果好,具体体现在粘度低、流动性好。浆料流动性好,喷雾干燥造粒的粉料颗粒形状及颗粒级配也就较好,从而后期压制时粉料布料性能(颗粒形状、级配、密度等)更好,降低了后期工序缺陷的产生机率。

         影响坯釉料陶瓷解胶剂解胶性能的因素及注意事项具体有如下几个方面:

         1解胶剂加入量的影响

       在解胶剂的使用过程中,很多陶瓷企业认为稀释剂的加入量越多, 泥浆的稀释效果就会越好,其实不一定。针对不同的坯料,其使用的解胶剂都会有一个用量范围。当解胶剂的加入量较少或较多时,泥浆的流动性并不一定好,只有通过实验确认其较佳的范围时,泥浆的流动性才会更好,而且更经济。

        2球磨细度的影响

         在陶瓷生产中,不同的产品其球磨细度的工艺要求是不同的。在稀释剂的实验过程中,一定要注意不同的细度会影响解胶剂的使用效果。那怕是使用同一种稀释剂,不同细度其稀释效果也是有差别的。所以,必须严格按照大生产的细度要求来进行实验工作。 

        3配料配方的变化

        粘土的矿物结构与成分的影响在陶瓷原料中,不同的粘土其矿物结构、组分、性质是大不相同的。例如,高岭石类和蒙脱石类粘土,由于其矿物结构和组成成分的特点,一般使用常规解胶剂效果不是很明显。而伊利石类的粘土,由于它本身矿物结构所致,相对而言它的稀释效果会好一些。

         在实际的使用过程中, 很多陶瓷企业认为同一种解胶剂可以在不同产品坯料里使用。其实不然,我们是针对不同坯料并结合坯料的相关结构,给客户调整出较佳型号的解胶剂和加入量,使其使用效果和成本达到较佳。

          4水质对解胶效果的影响

        如果是硬水(钙镁离子多),更多阳离子附着在粘土粒子表面,会导致泥浆更慢流速。一般生产用水或者浆料中含有Ca2+、Al2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子较多的,解胶剂相对较难,且触变性较大,如:在沿海地区、华北地区,采用抛光线污水(因为污水中Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子浓度相对较高)较高的企业,解胶成本一般较高,添加量较大,浆料水份高。

         另外,污水处理的净水剂对解胶也有影响,而且影响较大,如:聚丙稀铣胺、聚合氯化铝、明矾等,对这类影响解胶的物质,更应慎重使用并选择合适的陶瓷解胶剂,才能降低解胶成本。所以,水质对泥浆的解胶性能影响很大,在生产中一定要引起重视。          

        5泥浆的PH值影响  

       控制PH值是提高泥浆流动性、悬浮性的方法之一。PH值会影响泥浆离解程度,又会引起胶粒§——电位发生变化,导致改变胶粒表面的吸力与斥力的平衡,较终使一些氧化物(如两性物质)胶溶成絮凝。

    在陶瓷生产中,泥浆的稳定性随着PH值的降低,会形成卡片结构,使自由水受到束缚,导致泥浆体系的粘度增加,使泥浆稳定性降低。一般泥浆PH值多是控制在7左右,这样不仅泥浆的效果

        在中国的陶瓷企业中,一般其泥浆的PH多是控制在7~8之间,而在国外的一些陶瓷企业中,  因其坯料本身PH值因素的影响,也有些在6-7之间。

      6辅助添加剂的影响

        在陶瓷的生产过程中,有些陶瓷企业在原料的球磨过程中,除了添加解胶剂外,还要添加其它的一些辅助添加剂,如坯体增强剂等。由于一些厂家在使用辅助添加剂时,其加入的方式不一样,导致间接影响了解胶剂的使用效果。

         很多陶瓷企业做实验时,本来其大生产是加了辅助添加剂,但往往在做小实验时,他们却不加辅助添加剂,这样得出的结果是不一样的,甚至是相反的,更不能正确地放映出解胶剂的使用效果。

         有些陶瓷企业在泥浆的大球磨过程中还要加入一些色料,当泥浆球磨到一定细度后,才加入色料,而一些技术人员在做实验时要么一开始就将色料和原料一起球磨,要么有的索性不加色料做实验,这些都会影响解胶剂的正常效果。

         所以,在做解胶剂的实验时,一定要按照大生产的所有工艺参数和工序进行,这样做出的结果才会更贴近大生产。          

         7气候的影响

        经常有一些陶瓷企业反映:在潮湿季节,泥浆流动性好端端的,但到干燥季节便开始变差,且一直要到次年的潮湿季节才能转好。并且这期间的坯料配方、球磨工艺及稀释剂等都没有变,这是为什么呢?

         在国外一些地区 , 随着季节的不同而形成的雨水量及环境温度存在  着明显的差异。干燥季节雨水普遍较少,空气较干燥,环境温度较低,而潮湿季节则相反。一些添加剂(如纯碱)易在高湿度的季节受潮而变质。轻则使其解凝能力降低,重则会因纯碱受潮变成碳酸氢钠,使泥浆絮凝。

    在实际生产中,有部分陶瓷企业使用水玻璃,而水玻璃长期放置也会因吸潮水解析出胶体二氧化硅,严重影响泥浆稀释效果。如果解胶剂的量是在潮湿季节经实验确定的,按此加入量进入到干燥季节,由于上述原因,这时解胶剂的量实际多于潮湿季节的有效量,影响稀释效果。          

         此外,一些地区干燥季节降水量较少,由于雨水较少而出现Ca2+、Mg2+离子较多,这也是导致原定解胶剂量过多而引发泥浆流动性下降的原因之一。易吸潮的纯碱、水玻璃等曾是用于改善泥浆流动性的廉价添加剂,但其会因季节的变化而造成泥浆质量的变化,而这些不易引起操作人员的重视。所以,现在绝大部分陶瓷企业多弃用水玻璃、纯碱等,纷纷采用一些其替代产品。          

         总之,泥浆的粘度和流动性受到原料系统中各个组分的影响,只有考虑到每一种组分及其相互间的影响,才可能获得较佳的稀释和分散效果。同时,客户在选用解胶剂时一定要选择一些专业的生产厂家,这样才能做到既经济又合理。

        佛山市古粤新型材料有限公司,专业生产陶瓷解胶剂/陶瓷减水剂十一年,针对客户土料调配适合的陶瓷解胶剂,让客户省力省成本。


    佛山市古粤新型材料有限公司专注于陶瓷解胶剂,三聚磷酸钠,增强剂等

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