强韧化基体铸造出**辊子铸件

时间：2020-01-05作者：河南矿山机器有限公司浏览：606

强韧化基体铸造出**辊子铸件

        在生产过程中浇注：浇注原则，大流快浇。钢包采用底注式浇包，不许用新砌的钢包、钢包**保持干燥，烘包温度要**在700℃以上、镇静时间，钢液在包内镇静时间大于7 min,以便杂质上浮。浇注温度：1510℃~1530℃、用热电偶测温仪测温．这样能**破碎机顺利的生产，也间接的**了选矿工艺流程的顺利进行。

         采用高碳低合金钢材质．通过合金化特别是添加钒、稀土等微量兀素，并结合采用合理的熔炼工艺，通过计算机工艺优化，合理设置浇口．冒口．控制注温度及采用合理的热处理工艺，有效地细化了品粒、强韧化基体及获得颗粒形状合理分布的高硬度碳化物组织，铸造出**合格的破碎机辊子铸件．

         用以上工艺试制的**批4件辊子已经使用1年多，还止在使用．实践证目明．采用高碳低合金钢材质．经过一系列工序质量控制和工艺优化．生产的破碎机辊子韧性好，抗冲击，**性能好，具有较长的使用寿命．所以这种选矿设备生产流程要额外的小心操作，以**破碎机的质量。
   


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• 齿牙对破碎机齿的工作很重要

  齿牙对破碎机齿的工作很重要         在水平方向上破碎齿的尺寸称为高度，沿垂直方向上破碎齿的尺寸称为长度，沿齿辊轴向上破碎齿的尺寸称为宽度。对于弓形齿板上的破碎齿来说，合理的破碎齿布置方式可以有效地提高咬入大块物料的能力、改善破碎机齿辊上物料的分布并使齿辊受力合理。       &

• 影响破碎机破碎过程的因素有很多

  影响破碎机破碎过程的因素有很多         随着我国经济的高速发展，这些行业每年所需经过碎磨工艺处理的物料呈现几何级数增加，物料碎磨的作业日益显示其重要性。影响破碎过程的因素有很多，都与破碎设备性能相关联。因此，设备性能的优劣将较大地影响到工作效率和能耗的高低。基于设备的节能降耗，提高碎磨设备工作效率，不断优化碎磨作业，从

• 含水率低的物料适宜用粉碎机

  含水率低的物料适宜用粉碎机     在粉碎机出口配置分级器，可将出口粉料进行分级，将粗级（不合格）料再返回粉碎机。此流程可以添加别的物料在混合器内予以均化（混合），当批量生产时，每批料的品质略有差异，本流程可以给予均化，使产品品质得到一致关风机系常用之星形给料器或称旋转阀（钢性叶轮给料器）。集料器即为旋风分离器。本流程配置一般无反吹装置的简易布袋除尘器，适

• 降低过粉碎率将提高破碎齿强度

  降低过粉碎率将提高破碎齿强度         破碎齿宽度破碎齿的宽度是指沿齿辊轴向上齿的尺寸，简称齿宽。齿宽的合理设计间以严格**产品粒度，降低过粉碎率并提高破碎齿强度。齿宽设计得过宽时无法**产品粒度；过窄时则降低了破碎齿的强度并增加了过粉碎率。由于齿宽的尺寸自齿根至齿**是逐渐变小的，齿**处的齿宽一般是齿根处齿宽的3/4，齿