耐磨陶瓷在工业设备上的应用

时间：2020-01-05

我们的耐磨陶瓷产品主要使用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业；可安装在火力发电厂5万千瓦的小机组至100万千瓦的大机组上，在其输煤、制粉、排灰、除尘等系统均可安装使用；在钢铁厂、冶炼厂的烧结分厂的输料、配料、除尘等系统亦能安装使用。

施工作业分：胶粘型、直粘型、抗冲击型、粘固型、装配型、耐热胶粘型、耐寒胶粘型、耐磨陶瓷衬板和衬里。可用于耐磨弯头、耐磨直管、耐磨三通、耐磨异型管件等耐磨陶瓷管道。

行业使用范围如下（我公司能异地施工、作业指导、技术指导、产品开发）：

一.火电行业应用

1.输煤系统：斗轮机桶体、皮带头料斗、落煤斗、原煤斗、给煤机。 2.制粉系统、钢球磨：磨煤机出口管道弯头至直管2米处、磨煤机出口管道直管2米以上、木块（木屑）分离器、粗粉分离器进粗粉分离器粉管及弯头、口管及锥体细粉分离器粉管及锥体、排粉机窝壳、一次风管弯头、燃煤器锥体、烟道尾部。 3. 中速磨：磨煤机桶体、分离挡板、内锥斗、出口管道、一次风管及弯头。 4. 风扇磨：煤粉管道及弯头。 5. 除尘系统：除尘管道及弯头 6. 排灰系统：精选灰管道、除渣分场、干灰风选机内壳。

二.钢铁行业应用

1. 原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。 2. 配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。 3. 烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。 4. 除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。 5. 焦化系统：焦炭料斗。 6. 炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。 7. 钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳。

三.机械行业应用电厂设备：

输煤设备制粉设备、除尘设备、排灰设备。钢厂设备：输料设备、除尘设备、阻力平衡器。矿山设备与煤炭行业设备：料斗、料仓。

四.化工行业应用输料系统：

料斗、料仓；除尘系统：除尘管道；加工设备：振动磨内衬

五.港口行业应用输料系统：

泊位固定漏斗、斗轮机固定漏斗、皮带机转运站固定漏斗、卸船机料斗。

六.水泥行业

应用球磨机出口、粗细粉分离器、选粉机壳、熟料进料斗、出料斗。七.冶炼行业应用 1. 输料系统：头部溜子、中间仓、尾部仓、振动筛料槽、焦炭斗、计量斗。 2. 配料系统：配料斗、一次（二次）混合机。 3. 焙烧系统：单仓泵焙砂管、配料斗灰斗、中间仓料斗。4. 除尘系统：除尘管道及弯头。

本公司生产的陶瓷产品具**械强度高、电绝缘性能好、硬度高、熔点高、耐高温、抗腐蚀、无污染、化学稳定性能强、耐磨损等优点、各项系数指标都能达到国家标准。

词条
词条说明
耐磨陶瓷贴片在大型风机上的应用
性能特点： **长耐磨使用寿命：由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，较高可以达到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。安全
耐磨陶瓷在工业设备上的应用
我们的耐磨陶瓷产品主要使用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业；可安装在火力发电厂5万千瓦的小机组至100万千瓦的大机组上，在其输煤、制粉、排灰、除尘等系统均可安装使用；在钢铁厂、冶炼厂的烧结分厂的输料、配料、除尘等系统亦能安装使用。施工作业分：胶粘型、直粘型、抗冲击型、粘固型、装配型、耐热胶粘型、耐寒胶粘型、耐磨陶瓷衬板和衬里。可用于耐磨弯头、耐
耐磨陶瓷衬片在磁选机上的应用
矿山磁选机滚筒使用耐磨陶瓷片防磨是国内**的新型耐磨材料技术。由于耐磨陶瓷片的优异的耐磨性能，非磁性特点，使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的优越性能，可替代奥氏体不锈钢，耐磨橡胶，耐磨非金属涂料等，广泛使用于铁矿选矿设备，特别是磁选机筒体上，使用寿命可比耐磨橡胶提高5倍以上，性能价格比提高二倍以上。超硬耐磨耐磨陶瓷硬度HRA≥85，较高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐
武汉东臻科技有限公司**产品耐磨陶瓷涂料说明
耐磨陶瓷涂料说明： 1、耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成较高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和**细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达28