刚玉陶瓷复合管在菱铁矿几种选矿工艺流程中的应用
菱铁矿是一种分布比较广泛的矿物,它的成分是碳酸亚铁,当菱铁矿中的杂质不多时可以作为铁矿石来提炼铁。菱铁矿一般呈薄薄一层与页岩、粘土或煤在一起。我国菱铁矿资源较为丰富,储量居世界**。它是一种碳酸铁矿物,晶体多成菱面体状、短柱状或偏三角面体状,集合体通呈粒状、土状、致密块状。大量的菱铁矿聚集,有害杂质含量较低时,可作为铁矿石使用。
菱铁矿(FeCO3)作为一种传统矿物资源,长期以来一直用作冶炼钢铁。近几十年来的进一步研究发现,菱铁矿经热处理后可产生磁性矿物,分解产物变化非常复杂,而且表现出一系列异常的磁学现象,使菱铁矿热分解的主要产物具有较大的潜在应用价值,逐渐引起人们的兴趣。
下面,我们对菱铁矿生产企业的几类选矿工艺流程,以及刚玉陶瓷复合管在这些流程中的应用进行分析,以便你更清楚的了解:
根据矿石性质和选别流程的特点不同,可划分为以下几种工艺流程。
菱铁矿选矿工艺:
一、焙烧--磁选技术
1、菱铁矿磁化焙烧原理 磁化焙烧是物料或矿石加热到一定的温度后在相应的气氛中进行物理化学反应的过程,实质是将弱磁性的菱铁矿热分解后转变为强磁性菱铁矿和磁赤铁矿。
2、菱铁矿磁化焙烧的工艺条件a.堆积状态磁化焙烧 b.流态化磁化焙烧c.冷却方式对菱铁矿磁化焙烧的影响
二、强磁选工艺菱铁矿或镁菱铁矿具有弱磁性,虽然矿石品位低、矿物组成复杂,随着强磁选工艺技术的发展和装备水平的提高,用强磁选技术可以成功分选包含(镁)菱铁矿在内的赤铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物。
三、浮选工艺对菱铁矿等弱磁性矿物的浮选,主要有正浮选富集铁和反浮选脱硅等两大浮选工艺。目前工业生产上菱铁矿的浮选,主要为含菱铁矿的混合铁矿物资源,总体工艺以含弱磁性铁矿物的选别为目标。
四、其他加工技术
1、预还原技术 由于高炉对铁原料要求的提高、电弧炉炼钢的增长以及非高炉炼铁技术的发展,所以开展了以菱铁矿为原料的预还原技术。
2、微波焙烧技术 由于微波焙烧具有能提高加热速率、选择性加热、从物料的内部先加热、安全与自动化水平高等优点,被用来辅助焙烧与熔炼硫化精矿。
在这些菱铁矿生产企业采用浮选法进行选铁精粉的过程中,需要将菱铁矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求,制成符合颗粒浓度要求的浆体,并在矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,输送到下一阶段的生产设备进行精选,这就要大面积采用长距离的浆体输送管道,而正如我们上面看到和分析的,受其菱铁矿生产企业的生产工艺和原材料限制,输送的矿浆中含有一定的腐蚀性和一定的颗粒浓度,对输送的管道会造成一定的腐蚀和磨损,大大降低浆体管道的使用寿命,影响企业的正常运转。正是在这种情况下,刚玉陶瓷复合管这种具有耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等性能的耐磨管道很好的解决了这一问题。
中国菱铁矿资源十分丰富,目已探明储量近20亿吨,另存保有储量近20亿吨。主要分布在西部地区,其中新疆、青海、甘肃、陕西与云南等五个省的菱铁矿储量都**过亿吨。如陕西临水大西沟菱铁矿矿床储量**过三亿吨。但巳利用的菱铁矿不足总储量的10%。主要用于冶炼钢铁,在其他方面的应用基本处于空白。近年来,在国家一系列优惠政策鼓励下,中国菱铁矿市场发展较为平稳,共、伴生菱铁矿的综合选矿回收方面得到了加强,在**政策和规划的扶持下,很多企业都开始以科学负责的态度,加强基础研究和科技攻关,争取在关键技术和装备上不断取得新突破,不断加快产业结构调整步伐,选矿技术设备有了一定的发展,刚玉陶瓷复合管开始在菱铁矿选矿企业得到了大面积的应用,充分发挥其特殊的抗磨损、耐腐蚀、耐高温、高硬度和高强度性能,延长企业管路的使用寿命,减少磨损,避免出现常见的跑冒滴漏的现象使企业生产效率不断提升,取得更高的经济效益,同时,菱铁矿的回收率也不断提高,企业的节能减排与环境保护齐头并进,使菱铁矿选矿企业有着美好的发展前景。
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