东莞加穗EROWA夹具|陶瓷分中棒|CNC手动基准夹头5折大甩卖

时间：2020-01-05

东莞加穗机电三八节大酬宾大甩卖5折起东莞加穗**从事EROWA夹具，陶瓷分中棒，CNC手动基准夹头研发销售这是从瑞士引进的先进技术。经过不断努力在珠三角地区制造业大受欢迎是时下较先进的夹具，我们还有3R夹具系统这是较先进稳定准确的系统。

15019030820 梁小姐

CNC手动基准夹头工作需要注意事项；1. 开机前，**检查润滑油是否适量，机床状态是否正常，然后开启机床电源(开启机床电源时将旋扭由“Off”位置扳向“Reset”位置，再扳向“ON”位置)，再开启控制面板电源开关。 2. 开机后，**作机床原点回归和刀库回零。原点回归前先检查清楚刀具相对工件位置是否安全，再确定如何原点回归(机床可作分轴按先后顺序回归零位)选Zero Return →按Cycle Start键(机床原点回归)；选Arc Manual位→按Magazing ZERO Return (刀库回零)。 3. 每件加工件要预先检查加工程序是否齐备，所用刀具是否齐全﹑完好，根据编程员的要求准备好工件及夹具，明确装夹方法(工作底面要用油石磨平) 4. 装卸工件时要轻拿轻放，尽量减少工件在工作台面上摩擦移动，禁止多工件的一棱角作支撑点在机床工作台面上拖动工件(这样会严重擦伤机床工作台面，影响机床台面的平面度)；禁止在机床工作台面上放置套筒﹑ 螺丝扳手﹑ 螺丝﹑ 胶锤﹑ 油石﹑ 锉刀等工具，以防撞伤机床工作台面。 5. 安装工件时，如需使用码铁，则应在与机床工作台面之间垫上一定厚度的铜板(约5mm)在码铁与工作之间垫上薄铜片，以防止机床工作台面和工件表面产生压痕，使用码铁时要注意码铁及固定螺丝要尽可能低，且码铁应摆放在工件加工范围的一定区域以外，以避免码铁对刀头及刀具夹头﹐撞击而造成损毁。 6. 校正工件：对加工余量较多的铜公坯料及哥件坯料，可以用划针或锣刀粗略找工件坐标(X， Y坐标)﹔对于以工件外形为参考基准要求**定位的工件(包括翻锣以前的CNC工件)则应用 Um表找正工件坐标，使用Um表前要检查表针是否灵活，是否会偏斜，表面是否有撞损的痕迹，如有损毁应即时申报。工件较正的内容：有基准平面的工件，应校正基准平面至水平 (或垂直)；工件四边分中(或分单边)之后，还至少要复核一次，确保校数正确。 7. 设定工件坐标系： CNC内定有六个工件坐标系可供设定(其代码：G54 G55 G56 G57 G58 G59)，每个工件坐标系可用于1件工件的加工。设定工件坐标系的方法与步骤： 1) 通过步骤六校正工件后，按程序清单中的指示，将主轴中心移至工件上某*点﹔ 2) 将此时的机械坐标系的X ﹑Y轴坐标值分别抄到某个暂时空缺的工件坐标系上(如G54)，机械坐标的Z坐标值是与刀长有关的，所以有暂不抄录。 X=0.000 3) 如果程序清单上定明：G00 Y=0 .000则表明上述所抄录的机械坐标点在XY平面内; 与程 Z=xx. xx 式的**坐标(ABS)原点重合，不需再作移位。 X=20 000 如果程式清单上写明：G00 Y= -30 .000则表明程序的**坐标原点在上述抄录的机械座标点 Z=xx.xx X轴正方向20 000mm, Y轴负方向30.000mm处。

东莞市加穗机电有限公司是国内一家致力于生产、设计、销售**夹具系统的公司.公司致力于引进世界先进的制模技术及相关产品在中国推广和销售，公司凭着多年的经验自行研制、生产定位**的**定位夹具系统。本系统无论硬度、**度都是其它同类产品无法比拟的。**定位夹具系统是一套能提高加工中心和火花机加工模具时的速度和精度的产品。此产品早几十年已在欧美地区已广泛使用，而中国近几年随着制模技术的要求不断提高也开始盛行起来。该定位夹具系统有操作简单、提高**度和效率、减少出错率、减少人手、降低成本等特点。

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