钻头切削结构的改进

    针对普通浮动套轴承接触应力分布不均情况,就其外缘和内缘该文分别提出了全凸型、修正线型(直线+相交圆弧)和对数型等其它三种母线修形曲线。通过编制的仿真分析计算软件计算表明,母线修形对于改善滑动轴承接触应力分布,提高轴承磨损寿命都具有显着意义。钻头是石油钻探的主要工具,它的使用寿命几乎直接取决于钻头轴承的寿命。牙轮钻头滑动轴承系统与一般机械滑动轴承相比,在轴承结构、承受的载荷、轴承的工作环境和滑动副之间的相对转速等方面都具有特殊性。
        很长时间以来,人们对切削结构的改进主要集中于主切削齿结构。较近十年来,人们逐渐认识到保径结构也对钻头机械钻速和寿命有较大影响,尤其在大斜度井和水平井应用的钻头要求具有合理的保径结构,许多新型保径结构被研究开发出来并应用到牙轮钻头上取得了良好的效果。
        在81/2"新型高速牙轮钻头设计中,分别采用螺纹锁紧环和浮动套滑动轴承,代替了目前牙轮钻头上常用的滚珠锁紧装置和滑动轴承。采用螺纹锁紧环,能提高牙轮轴向定位和锁紧能力,从而大大降低牙轮在高速钻进过程中发生脱落的可能性;采用浮动套滑动轴承,能降低相邻两摩擦面的滑动速度,因而能够提高整个轴承系统的转速而又不损失承载能力,同时它能够减少整个轴承系统的摩擦功率损失,并降低温升。
        利用有限元、接触力学和摩擦学理论知识,同时结合国内外其它学者的研究,研究了螺纹锁紧环受力变形的情况,并建立了浮动套轴承外缘和内缘离散后接触应力、油膜压力及磨损量、寿命预测的数学计算模型。钻头发展趋势是实现高速化,所以作为牙轮钻头一个重要组成部分,如何提高牙轮钻头滑动轴承的使用寿命和工作可靠性是目前亟待解决的问题。
    河间市佰纳斯钻头制造有限公司专注于钻头,PDC钻头,牙轮钻头,镶齿牙轮钻头,钢齿牙轮钻头,吊卡,钻铤,钻杆等

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  • 钻头切削结构的改进

    针对普通浮动套轴承接触应力分布不均情况,就其外缘和内缘该文分别提出了全凸型、修正线型(直线+相交圆弧)和对数型等其它三种母线修形曲线。通过编制的仿真分析计算软件计算表明,母线修形对于改善滑动轴承接触应力分布,提高轴承磨损寿命都具有显着意义。钻头是石油钻探的主要工具,它的使用寿命几乎直接取决于钻头轴承的寿命。牙轮钻头滑动轴承系统与一般机械滑动轴承相比,在轴承结构、承受的载荷、轴承的工作环境和滑动副之

  • 钨钢牙轮钻头刀具的涂层技术

    钨钢钻头刀具的涂层金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的较佳选择,也较能体现石墨刀具优越的使用性能;金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了**金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性对金刚石涂层来说,目前世界上众多的涂层公司均投入大量的人力和物力来研究开发相关涂层技术,但是至今为止,国外成熟而又经济的涂层公司仅**于欧洲;   &nb

  • PDC钻头的钻压对钻井的影响

     钻压是井底破岩的必要条件。钻压的大小决定着破岩的方式和特点,直接影响到钻进速度和钻头的破坏形式。在钻井中,PDC钻头受轴向压力和回转力的作用,切削齿在压入、剪切岩石的过程中被磨损、变钝或损坏,必然影响钻进速度。随着钻压的增加,钻速会不断提高,而PDC钻头的轴承和切削齿等部件也会加速磨损,影响到钻速。       钻压是钻井的重要参数,即要有利充分发挥切削齿

  • 钨钢牙轮钻头刀具的涂层技术

    钨钢钻头刀具的涂层金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的较佳选择,也较能体现石墨刀具优越的使用性能;金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了**金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性对金刚石涂层来说,目前世界上众多的涂层公司均投入大量的人力和物力来研究开发相关涂层技术,但是至今为止,国外成熟而又经济的涂层公司仅**于欧洲;   &nb

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