1.根据每天生产量挑选卧式混合机。因为卧式混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
2.根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。
3.按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是较佳选择。
4.选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,较短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到较佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
5.使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
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连云港某公司再购互帮3台布袋除尘器,今日发货,认可互帮,表示将深化合作
布袋除尘器良久以前就已广泛应用于各个产业部分中,用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物,捕捉粉尘微粒可达0.1微米。但是 布袋除尘器工作原理,当用它处理含有水蒸汽的气体时 布袋除尘器风机,应避免泛起结露题目。袋式除尘用具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。 更多详情可来电咨询
干燥设备中的物料一般是三种存在方式,固体、液体、气体。液体和气体我在这里就不多解释了,大家肉眼就能看出来,而且干燥起来也比较的简单,下面就重点介绍一下,干燥设备中固体物料是怎么与水分结合的。 干燥设备中固体物料与水分的结合方式有很多,比较容易干燥的结合方式是吸附在物料的表面,这种物料干燥的时候,只需要采用适合的温度普通的干燥设备都能够进行干燥。 比表面吸附水分稍微难干燥一点是物料内部结构细胞与水
工作氨基G盐闪蒸干燥机,氨基G盐干燥机,氨基G盐烘干机,氨基G盐烘干设备原理: 热空气经入口管以适宜的喷动速度入干燥设备底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料形成强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、撞击、磨擦而被微粒化,加强了传质传热。在干燥设备底部,较高较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较小,颗粒度较低的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升流程中进一步干燥。经于气固两相作旋转流动
山西某公司订购互帮干燥的喷雾干燥机已完成制作,现进入调试阶段
特点: ● 干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 ● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。 ● 生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序 ,提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、
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